一种玻璃马赛克滚压式掰片机制造技术

技术编号:20213690 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-28 15:44
本发明专利技术公开了一种玻璃马赛克滚压式掰片机,包括掰片机体,所述掰片机体的内部安装有输送带,所述输送带内部的两侧安装刷子,所述掰片机体上方的一端的一侧安装有压板,所述压板上方的一侧安装有固定壳,所述固定壳的内部安装有防磨垫,所述防磨垫内部的中间位置安装有固定滚珠,所述掰片机体上方的另一端的一侧安装有固定轨道,所述固定底座底部的一侧安装有固定底脚。本发明专利技术的掰片机体上方的一端安装有压板,且压板与掰片机体设置为可折叠结构,通过压板可以固定切割好的玻璃马赛克,这样更便于准确滚压玻璃马赛克,节省人力和时间,通过折叠更便于选择是否使用压板这一功能,方便检修压板。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃马赛克滚压式掰片机
本专利技术涉及玻璃马赛克生产
,具体是一种玻璃马赛克滚压式掰片机。
技术介绍
玻璃马赛克又叫作玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。玻璃马赛克由天然矿物质和玻璃粉制成,是最安全的建材,也是杰出的环保材料。它耐酸碱,耐腐蚀,不褪色,是最适合装饰卫浴房间墙地面的建材。它算是最小巧的装修材料,组合变化的可能性非常多:具象的图案,同色系深浅跳跃或过渡,或为瓷砖等其它装饰材料做纹样点缀等等。外观有无色透明的,着色透明的,半透明的,带金、银色斑点、花纹或条纹的。正面是光泽滑润细腻;背面带有较粗糙的槽纹,以便于用砂浆粘贴。玻璃马赛克的烧结工艺有熔融法和烧结法。熔融法是以石英砂,石灰石,长石,纯碱,着色剂和乳化剂等为主要制作原料,经过高温融化后用轴压延法或平面压延法成型,最后退火而成。烧结法是以废玻璃,胶粘剂等材料,经过压块,干燥,烧结和退火等工艺而制成的。目前阶段的掰片机存在诸多的不足之处,例如:操作不便、在掰片的过程中,次品出现较多、调节不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃马赛克滚压式掰片机,以解决现有技术中操作不便、在掰片的过程中,次品出现较多、调节不便的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种玻璃马赛克滚压式掰片机,包括掰片机体,所述掰片机体的内部安装有输送带,所述输送带内部的两侧安装刷子,所述掰片机体上方的一端的一侧安装有压板,所述压板上方的一侧安装有固定壳,所述固定壳的内部安装有防磨垫,所述防磨垫内部的中间位置安装有固定滚珠,所述掰片机体上方的另一端的一侧安装有固定轨道,所述固定轨道上方的一端安装有滑套,所述滑套的上方安装有滚压轴固定架,所述滚压轴固定架的一侧安装有升缩螺帽,所述滚压轴固定架的上方安装有固定罩,所述固定罩一侧的中间位置安装有加固杆,所述滚压轴固定架的内部安装有滚压轴防护罩,所述滚压轴防护罩内部的下方安装有滚压轴,所述掰片机体的一端安装有倒三角连接板,所述掰片机体的另一端安装有倒料槽口,所述掰片机体一端的下方安装有操作台放置架,所述操作台放置架的内部安装有操作台板,所述掰片机体的下方安装有固定架,所述固定架一端的中间位置的一侧安装有固定支撑杆,所述固定架的中间位置安装有控制电箱,所述固定架的下方安装有固定底座,所述固定底座内部的中间位置安装有固定座,所述固定底座底部的一侧安装有固定底脚。优选的,所述压板与掰片机体转动连接,且压板与掰片机体设置为可折叠结构。优选的,所述滚压轴固定架与固定罩、固定轨道通过滑动连接,且滚压轴固定架与固定罩设置为可拆卸结构,且滚压轴固定架与固定轨道设置为不可拆卸结构。优选的,所述防磨垫与固定壳通过螺纹连接,且防磨垫与固定壳设置为可升缩结构。优选的,所述控制电箱与掰片机体通过固定座连接,且掰片机体与固定座设置为镶嵌连接,且控制电箱与固定座设置为滑动连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的掰片机体上方的一端安装有压板,且压板与掰片机体设置为可折叠结构,通过压板可以固定切割好的玻璃马赛克,这样更便于准确滚压玻璃马赛克,节省人力和时间,通过折叠更便于选择是否使用压板这一功能,方便检修压板,在固定壳内安装防磨垫,由于玻璃比较脆弱,用力过大容易出现刮痕或者断裂,通过防磨垫可以有效的保护玻璃马赛克的光度和完整,在防磨垫内的中间位置安装有固定滚珠,通过固定滚珠可以加速输送带玻璃马赛克,防止玻璃面刮伤,在固定轨道上的两端安装有滑套,通过滑套可以调整两个滚压轴防护罩之间的宽带,在滑套的上方安装有滚压轴固定架,用过滚压轴固定架可以调整滚压轴防护罩的高度,可以根据玻璃马赛克的厚度进行调整。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的主视图。图3为本专利技术防磨垫的结构示意图。图中:1-固定支撑杆、2-操作台放置架、3-操作台板、4-倒三角连接板、5-掰片机体、6-固定壳、7-压板、8-防磨垫、9-滑套、10-滚压轴防护罩、11-固定轨道、12-固定罩、13-加固杆、14-滚压轴固定架、15-升缩螺帽、16-倒料槽口、17-固定架、18-固定底座、19-固定底脚、20-控制电箱、21-固定座、22-滚压轴、23-刷子、24-输送带、25-固定滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种玻璃马赛克滚压式掰片机,包括掰片机体5,掰片机体5的内部安装有输送带24,输送带2用来输送玻璃马赛克的,输送带24内部的两侧安装刷子23,刷子23用来防止掰片后的玻璃马赛克卡带,掰片机体5上方的一端的一侧安装有压板7,压板7用来固定切割后的玻璃马赛克,压板7上方的一侧安装有固定壳6,固定壳6用来安装防磨垫8,固定壳6的内部安装有防磨垫8,防磨垫8用来防止玻璃刮伤的,防磨垫8内部的中间位置安装有固定滚珠25,固定滚珠25用来加速输送的,掰片机体5上方的另一端的一侧安装有固定轨道11,固定轨道11用来安装滑套9,固定轨道11上方的一端安装有滑套9,滑套9用来安装滚压轴固定架14,滑套9的上方安装有滚压轴固定架14,滚压轴固定架14用来升高或者降低滚压轴防护罩10,滚压轴固定架14的一侧安装有升缩螺帽15,滚压轴固定架14的上方安装有固定罩12,固定罩12一侧的中间位置安装有加固杆13,加固杆13用来稳固固定罩12,滚压轴固定架14的内部安装有滚压轴防护罩10,滚压轴防护罩10用来安装滚压轴22,滚压轴防护罩10内部的下方安装有滚压轴22,滚压轴22用来掰片的,掰片机体5的一端安装有倒三角连接板4,掰片机体5的另一端安装有倒料槽口16,掰片机体5一端的下方安装有操作台放置架2,操作台放置架2用来安装操作台板3,操作台放置架2的内部安装有操作台板3,操作台板3用来人工操作的,掰片机体5的下方安装有固定架17,固定架17一端的中间位置的一侧安装有固定支撑杆1,固定支撑杆1用来稳固操作台板3,固定架17的中间位置安装有控制电箱20,固定架17的下方安装有固定底座18,固定底座18内部的中间位置安装有固定座21,固定底座18底部的一侧安装有固定底脚19,压板7与掰片机体5转动连接,且压板7与掰片机体5设置为可折叠结构,滚压轴固定架14与固定罩12、固定轨道11通过滑动连接,且滚压轴固定架14与固定罩12设置为可拆卸结构,且滚压轴固定架14与固定轨道11设置为不可拆卸结构,防磨垫8与固定壳6通过螺纹连接,且防磨垫8与固定壳6设置为可升缩结构,控制电箱20与掰片机体5通过固定座21连接,且掰片机体5与固定座21设置为镶嵌连接,且控制电箱20与固定座21设置为滑动连接。本专利技术的工作原理是:该设备在使用时,将操作台板3拉出与倒三角连接板4镶嵌,通过固定支撑杆1固定,通过滑套9调整两个滚压轴防护罩10之间的宽度,通过滚压轴固定架14调整滚压轴防护罩10的高度,通过升缩螺帽15固定,将切割好的玻璃马赛克放置在操作台板3上,人工将多余的边角敲掉,将玻璃马赛克放置在输送带24上,通过压板7将玻璃马赛克固定,通过固定滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃马赛克滚压式掰片机,包括掰片机体(5),其特征在于:所述掰片机体(5)的内部安装有输送带(24),所述输送带(24)内部的两侧安装刷子(23),所述掰片机体(5)上方的一端的一侧安装有压板(7),所述压板(7)上方的一侧安装有固定壳(6),所述固定壳(6)的内部安装有防磨垫(8),所述防磨垫(8)内部的中间位置安装有固定滚珠(25),所述掰片机体(5)上方的另一端的一侧安装有固定轨道(11),所述固定轨道(11)上方的一端安装有滑套(9),所述滑套(9)的上方安装有滚压轴固定架(14),所述滚压轴固定架(14)的一侧安装有升缩螺帽(15),所述滚压轴固定架(14)的上方安装有固定罩(12),所述固定罩(12)一侧的中间位置安装有加固杆(13),所述滚压轴固定架(14)的内部安装有滚压轴防护罩(10),所述滚压轴防护罩(10)内部的下方安装有滚压轴(22),所述掰片机体(5)的一端安装有倒三角连接板(4),所述掰片机体(5)的另一端安装有倒料槽口(16),所述掰片机体(5)一端的下方安装有操作台放置架(2),所述操作台放置架(2)的内部安装有操作台板(3),所述掰片机体(5)的下方安装有固定架(17),所述固定架(17)一端的中间位置的一侧安装有固定支撑杆(1),所述固定架(17)的中间位置安装有控制电箱(20),所述固定架(17)的下方安装有固定底座(18),所述固定底座(18)内部的中间位置安装有固定座(21),所述固定底座(18)底部的一侧安装有固定底脚(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃马赛克滚压式掰片机,包括掰片机体(5),其特征在于:所述掰片机体(5)的内部安装有输送带(24),所述输送带(24)内部的两侧安装刷子(23),所述掰片机体(5)上方的一端的一侧安装有压板(7),所述压板(7)上方的一侧安装有固定壳(6),所述固定壳(6)的内部安装有防磨垫(8),所述防磨垫(8)内部的中间位置安装有固定滚珠(25),所述掰片机体(5)上方的另一端的一侧安装有固定轨道(11),所述固定轨道(11)上方的一端安装有滑套(9),所述滑套(9)的上方安装有滚压轴固定架(14),所述滚压轴固定架(14)的一侧安装有升缩螺帽(15),所述滚压轴固定架(14)的上方安装有固定罩(12),所述固定罩(12)一侧的中间位置安装有加固杆(13),所述滚压轴固定架(14)的内部安装有滚压轴防护罩(10),所述滚压轴防护罩(10)内部的下方安装有滚压轴(22),所述掰片机体(5)的一端安装有倒三角连接板(4),所述掰片机体(5)的另一端安装有倒料槽口(16),所述掰片机体(5)一端的下方安装有操作台放置架(2),所述操作台放置架(2)的内部安装有操作台板(3),所述掰片机体(5)的下方安装有固定架(17),所述固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴健平
申请(专利权)人:合肥瀚鹏新能源有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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