一种切削液过滤除菌一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种切削液过滤除菌一体机包括过滤箱，所述过滤箱的进水口连接有进水管，所述进水管上安装有粗滤箱和热交换器，所述粗滤箱内部设置有粗滤网，所述过滤箱上侧设置有溢流槽，所述溢流槽下侧通过溢流管和收集箱连接，所述过滤箱内部上侧铰接有缓冲板，所述缓冲板通过连接件和过滤箱上侧连接，所述过滤箱内部上下两侧设置有固定座，所述固定座内安装有过滤板，所述过滤板一侧紧贴有清理辊，所述清理辊通过转动座和电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆上端安装在顶板上，所述过滤箱内部穿入有臭氧管，所述臭氧管另一端和臭氧发生器连接。本发明专利技术通过连接件为弹簧，连接件两端分别焊接在缓冲板和过滤箱内壁上，具有很好的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液过滤除菌一体机
本专利技术涉及过滤除菌设备领域，具体是一种切削液过滤除菌一体机。
技术介绍
过滤除菌一体机能够很好的对切削液进行循环利用，现有的过滤除菌一体机存在着许多缺陷，例如切削液对过滤板冲击造成的磨损较大，切削液容易出现溢出的状况，而且无法很好的利用切削液内的热量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种切削液过滤除菌一体机，以解决现有技术中的无法很好的利用切削液内的热量和切削液对过滤板冲击造成的磨损较大问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种切削液过滤除菌一体机，包括过滤箱，所述过滤箱的进水口连接有进水管，所述进水管上安装有粗滤箱和热交换器，所述粗滤箱内部设置有粗滤网，所述过滤箱底部一侧设置有排污口，所述排污口上安装有密封盖，所述过滤箱另一侧设置有排水管和控制箱，所述过滤箱上侧设置有溢流槽，所述溢流槽下侧通过溢流管和收集箱连接，所述过滤箱内部上侧铰接有缓冲板，所述缓冲板通过连接件和过滤箱上侧连接，所述缓冲板位于过滤箱的进水口一侧，所述过滤箱内部上下两侧设置有固定座，所述固定座内安装有过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔和磁铁，所述过滤板一侧紧贴有清理辊，所述清理辊通过转动座和电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆上端安装在顶板上，顶板设置在过滤箱上侧，所述过滤箱内部穿入有臭氧管，所述臭氧管另一端和臭氧发生器连接，所述臭氧管位于过滤箱内的一端设置有出气孔。优选的，所述连接件为弹簧，所述连接件两端分别焊接在缓冲板和过滤箱内壁上。优选的，所述溢流槽高度为15厘米，所述溢流槽和过滤箱为一体结构。优选的，所述磁铁嵌装在过滤板上，所述磁铁的数量为为四个。优选的，所述热交换器为板式热交换器，所述热交换器位于粗滤箱和过滤箱的进水口之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过连接件为弹簧，连接件两端分别焊接在缓冲板和过滤箱内壁上，具有很好的缓冲作用，从而很好的减少对缓冲板的磨损，通过溢流槽高度为15厘米，溢流槽和过滤箱为一体结构，能够很好的避免切削液溢出，通过磁铁嵌装在过滤板上，磁铁的数量为为四个，能够很好的对金属屑进行吸附，通过热交换器为板式热交换器，热交换器位于粗滤箱和过滤箱的进水口之间，能够很好的对切削液内的热量进行热交换，进一步提高过滤效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的剖视图。图中：1、排污口；2、清理辊；3、过滤板；4、过滤箱；5、排水管；6、控制箱；7、收集箱；8、溢流管；9、臭氧发生器；10、臭氧管；11、出气孔；12、溢流槽；13、固定座；14、电动伸缩杆；15、缓冲板；16、连接件；17、热交换器；18、进水管；19、粗滤网；20、粗滤箱；21、过滤孔；22、磁铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种切削液过滤除菌一体机，包括过滤箱4，过滤箱4的进水口连接有进水管18，进水管18上安装有粗滤箱20和热交换器17，粗滤箱20内部设置有粗滤网19，过滤箱4底部一侧设置有排污口1，排污口1上安装有密封盖，过滤箱4另一侧设置有排水管5和控制箱6，过滤箱4上侧设置有溢流槽12，溢流槽12下侧通过溢流管8和收集箱7连接，过滤箱4内部上侧铰接有缓冲板15，缓冲板15通过连接件16和过滤箱4上侧连接，缓冲板15位于过滤箱4的进水口一侧，过滤箱4内部上下两侧设置有固定座13，固定座13内安装有过滤板3，过滤板3上设置有过滤孔21和磁铁22，过滤板3一侧紧贴有清理辊2，清理辊2通过转动座和电动伸缩杆14连接，电动伸缩杆14上端安装在顶板上，顶板设置在过滤箱4上侧，过滤箱4内部穿入有臭氧管10，臭氧管10另一端和臭氧发生器9连接，臭氧管10位于过滤箱4内的一端设置有出气孔11，使用时，电动伸缩杆14和臭氧发生器9通过控制箱6接入电源，进水管18通入使用过的切削液，切削液通过粗滤箱20进行初步过滤，然后热交换器17进行热交换，切削液进入到过滤箱4，过滤箱4内的缓冲板15切削液进行缓冲，过滤板3对切削液进行过滤，过滤完成后，臭氧发生器9通过臭氧管10向过滤箱4内输入臭氧，从而很好的对切削液进行杀菌，过滤箱4内的切削液溢出时，切削液进入到溢流槽12，然后溢流槽12内的切削液通过溢流管8进入到收集箱7，连接件16为弹簧，连接件16两端分别焊接在缓冲板15和过滤箱4内壁上，溢流槽12高度为15厘米，溢流槽12和过滤箱4为一体结构，磁铁22嵌装在过滤板3上，磁铁22的数量为为四个，热交换器17为板式热交换器，热交换器17位于粗滤箱20和过滤箱4的进水口之间。本专利技术的工作原理是：使用时，电动伸缩杆14和臭氧发生器9通过控制箱6接入电源，进水管18通入使用过的切削液，切削液通过粗滤箱20进行初步过滤，然后热交换器17进行热交换，切削液进入到过滤箱4，过滤箱4内的缓冲板15切削液进行缓冲，过滤板3对切削液进行过滤，过滤完成后，臭氧发生器9通过臭氧管10向过滤箱4内输入臭氧，从而很好的对切削液进行杀菌，过滤箱4内的切削液溢出时，切削液进入到溢流槽12，然后溢流槽12内的切削液通过溢流管8进入到收集箱7。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液过滤除菌一体机，包括过滤箱(4)，其特征在于：所述过滤箱(4)的进水口连接有进水管(18)，所述进水管(18)上安装有粗滤箱(20)和热交换器(17)，所述粗滤箱(20)内部设置有粗滤网(19)，所述过滤箱(4)底部一侧设置有排污口(1)，所述排污口(1)上安装有密封盖，所述过滤箱(4)另一侧设置有排水管(5)和控制箱(6)，所述过滤箱(4)上侧设置有溢流槽(12)，所述溢流槽(12)下侧通过溢流管(8)和收集箱(7)连接，所述过滤箱(4)内部上侧铰接有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)通过连接件(16)和过滤箱(4)上侧连接，所述缓冲板(15)位于过滤箱(4)的进水口一侧，所述过滤箱(4)内部上下两侧设置有固定座(13)，所述固定座(13)内安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)上设置有过滤孔(21)和磁铁(22)，所述过滤板(3)一侧紧贴有清理辊(2)，所述清理辊(2)通过转动座和电动伸缩杆(14)连接，所述电动伸缩杆(14)上端安装在顶板上，顶板设置在过滤箱(4)上侧，所述过滤箱(4)内部穿入有臭氧管(10)，所述臭氧管(10)另一端和臭氧发生器(9)连接，所述臭氧管(10)位于过滤箱(4)内的一端设置有出气孔(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种切削液过滤除菌一体机，包括过滤箱(4)，其特征在于：所述过滤箱(4)的进水口连接有进水管(18)，所述进水管(18)上安装有粗滤箱(20)和热交换器(17)，所述粗滤箱(20)内部设置有粗滤网(19)，所述过滤箱(4)底部一侧设置有排污口(1)，所述排污口(1)上安装有密封盖，所述过滤箱(4)另一侧设置有排水管(5)和控制箱(6)，所述过滤箱(4)上侧设置有溢流槽(12)，所述溢流槽(12)下侧通过溢流管(8)和收集箱(7)连接，所述过滤箱(4)内部上侧铰接有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)通过连接件(16)和过滤箱(4)上侧连接，所述缓冲板(15)位于过滤箱(4)的进水口一侧，所述过滤箱(4)内部上下两侧设置有固定座(13)，所述固定座(13)内安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)上设置有过滤孔(21)和磁铁(22)，所述过滤板(3)一侧紧贴有清理辊(2)，所述清理辊(2)通过转动座和电动伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健平，
申请(专利权)人：合肥瀚鹏新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34