一种用于金属管加工的整圆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于金属管加工的整圆装置，包括送料机构、整圆机构和收料机构，送料机构的一侧设有整圆机构，整圆机构远离送料机构的一侧设有收料机构，送料机构由输料箱、上料弹簧、上料顶板、进料口、滑槽、第一固定板、第二固定板、送料滑杆、送料丝杆、送料滑块、复位弹簧、回缩推杆和出料口组成，通过设置了送料机构，通送料电机和送料电机，便于使回缩推杆将上料弹簧顶出的金属管送入第一滚轮和第二滚轮之间，无需人工上料，降低了工人的劳动强度，通过设置了整圆机构，通过齿轮和链条传动，使四个滚轮同时转动，大大增加了金属管加工的工作效率，且通过收料箱对加工后的工件进行收集，省时省力，实现自动化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属管加工的整圆装置
：本专利技术涉及金属管加工
，特别涉及一种用于金属管加工的整圆装置。
技术介绍
：在金属管加工过程中，需要对其进行整圆加工，现有的整圆装置结构死板，需人工上料，无法实现自动上料，增加了工人的劳动强度，无法使四个滚轮同时转动，无法增加金属管加工的工作效率，且无法对加工后的工件进行收集，费时费力，需要人工进行收集和搬运，无法实现自动化加工。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属管加工的整圆装置，解决了现有技术存在的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种用于金属管加工的整圆装置，包括送料机构、整圆机构和收料机构，所述送料机构的一侧设有整圆机构，所述整圆机构远离送料机构的一侧设有收料机构，所述送料机构由输料箱、上料弹簧、上料顶板、进料口、滑槽、第一固定板、第二固定板、送料滑杆、送料丝杆、送料滑块、复位弹簧、回缩推杆和出料口组成，所述输料箱的内壁的底部等距固定连接有上料弹簧，且所述上料弹簧的顶部固定连接有上料顶板，所述上料顶板的外侧与输料箱的内壁滑动连接，所述输料箱的顶部对称固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有送料滑杆，所述第一固定板与第二固定板之间位于送料滑杆下方转动连接有送料丝杆，且所述送料滑杆的外侧滑动连接有送料滑块，所述送料滑块中部设有与送料丝杆啮合的螺纹孔，且所述送料丝杆从螺纹孔中部穿过，所述送料滑块的内部滑动连接有回缩推杆，且所述回缩推杆的顶部与送料滑块内壁的顶部之间固定连接有复位弹簧。作为优选，所述整圆机构由工作箱、第一传动轴、第二传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一链轮、第二链轮、动力箱、动力电机、主动齿轮、从动齿轮、送料电机、第三链轮、第一滚轮、第三传动轴和第四传动轴组成，所述工作箱内壁之间对称转动连接有第一传动轴和第三传动轴，且所述第一传动轴的外侧固定连接有第一传动齿轮和第一链轮，所述第三传动轴的外侧固定连接有第三链轮，所述工作箱内部位于第一传动轴的正下方转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外侧固定连接有第二链轮和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮位于第一传动齿轮正下方，且所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，所述工作箱内部位于第三传动轴的正下方转动连接有第四传动轴，所述第四传动轴的外侧固定连接有第四链轮，所述工作箱的一端固定连接有动力箱，且所述动力箱内壁的底部固定连接有动力电机。作为优选，所述动力电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述第二传动轴的一端穿出工作箱且延伸至动力箱内，所述第二传动轴位于动力箱内部的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第二传动轴远离动力箱的一端和第一传动轴远离动力箱的一端均固定连接有第二滚轮，所述第三传动轴远离动力箱的一端和第四传动轴远离动力箱的一端均固定连接有第一滚轮，所述收料机构由收料箱、自锁轮、缓冲弹簧和下压底板组成，所述工作箱远离输料箱的一端设有收料箱，所述收料箱内壁的底部固定连接有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有下压底板，所述下压底板的外侧与收料箱的内壁滑动连接。作为优选，所述输料箱的顶部位于送料丝杆的下方设有滑槽，所述回缩推杆的外侧与滑槽的内壁滑动连接。作为优选，所述第一固定板的一端固定连接有送料电机，所述送料电机的输出端与送料丝杆固定连接。作为优选，所述输料箱两端对称设有出料口和进料口，且所述出料口靠近工作箱的一端。作为优选，所述第一链轮通过链条与第三链轮传动连接，所述第四链轮通过链条与第一链轮传动连接。作为优选，所述收料箱的底部等距固定连接有四个自锁轮，且所述第一滚轮和第二滚轮的外侧均设有弧形结构的凹槽。本专利技术的有益效果：本专利技术结构紧凑，便于金属管加工使用，通过设置了送料机构，通送料电机和送料电机，便于使回缩推杆将上料弹簧顶出的金属管送入第一滚轮和第二滚轮之间，无需人工上料，降低了工人的劳动强度，通过设置了整圆机构，通过齿轮和链条传动，使四个滚轮同时转动，大大增加了金属管加工的工作效率，且通过收料箱对加工后的工件进行收集，省时省力，实现自动化加工。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1沿A-A方向剖面图；图3为本专利技术图1沿B-B方向剖面图；图4为本专利技术送料滑块的内部结构示意图；图5为本专利技术图1沿C-C方向剖面图。图中：1-送料机构、2-整圆机构、3-收料机构、4-输料箱、5-上料弹簧、6-上料顶板、7-进料口、8-滑槽、9-第一固定板、10-第二固定板、11-送料滑杆、12-送料丝杆、13-送料滑块、14-复位弹簧、15-回缩推杆、16-出料口、17-工作箱、18-第一传动轴、19-第二传动轴、20-第一传动齿轮、21-第二传动齿轮、22-第一链轮、23-第二链轮、24-动力箱、25-动力电机、26-主动齿轮、27-从动齿轮、28-送料电机、29-第三链轮、30-第一滚轮、31-第三传动轴、32-第四传动轴、33-收料箱、34-自锁轮、35-缓冲弹簧、36-下压底板、37-第四链轮、38-第二滚轮。具体实施方式：如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于金属管加工的整圆装置，包括送料机构1、整圆机构2和收料机构3，所述送料机构1的一侧设有整圆机构2，所述整圆机构2远离送料机构1的一侧设有收料机构3，所述送料机构1由输料箱4、上料弹簧5、上料顶板6、进料口7、滑槽8、第一固定板9、第二固定板10、送料滑杆11、送料丝杆12、送料滑块13、复位弹簧14、回缩推杆15和出料口16组成，所述输料箱4的内壁的底部等距固定连接有上料弹簧5，且所述上料弹簧5的顶部固定连接有上料顶板6，所述上料顶板6的外侧与输料箱4的内壁滑动连接，所述输料箱4的顶部对称固定连接有第一固定板9与第二固定板10，所述第一固定板9与第二固定板10之间固定连接有送料滑杆11，所述第一固定板9与第二固定板10之间位于送料滑杆11下方转动连接有送料丝杆12，且所述送料滑杆11的外侧滑动连接有送料滑块13，所述送料滑块13中部设有与送料丝杆12啮合的螺纹孔，且所述送料丝杆12从螺纹孔中部穿过，所述送料滑块13的内部滑动连接有回缩推杆15，且所述回缩推杆15的顶部与送料滑块13内壁的顶部之间固定连接有复位弹簧14。其中，所述整圆机构2由工作箱17、第一传动轴18、第二传动轴19、第一传动齿轮20、第二传动齿轮21、第一链轮22、第二链轮23、动力箱24、动力电机25、主动齿轮26、从动齿轮27、送料电机28、第三链轮29、第一滚轮30、第三传动轴31和第四传动轴32组成，所述工作箱17内壁之间对称转动连接有第一传动轴18和第三传动轴31，且所述第一传动轴18的外侧固定连接有第一传动齿轮20和第一链轮22，所述第三传动轴31的外侧固定连接有第三链轮29，所述工作箱17内部位于第一传动轴18的正下方转动连接有第二传动轴19，所述第二传动轴19的外侧固定连接有第二链轮23和第二传动齿轮21，所述第二传动齿轮21位于第一传动齿轮20正下方，且所述第二传动齿轮21与第一传动齿轮20啮合连接，所述工作箱17内部位于第三传动轴31的正下方转动连接有第四传动轴32，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属管加工的整圆装置，包括送料机构(1)、整圆机构(2)和收料机构(3)，其特征在于，所述送料机构(1)的一侧设有整圆机构(2)，所述整圆机构(2)远离送料机构(1)的一侧设有收料机构(3)，所述送料机构(1)由输料箱(4)、上料弹簧(5)、上料顶板(6)、进料口(7)、滑槽(8)、第一固定板(9)、第二固定板(10)、送料滑杆(11)、送料丝杆(12)、送料滑块(13)、复位弹簧(14)、回缩推杆(15)和出料口(16)组成，所述输料箱(4)的内壁的底部等距固定连接有上料弹簧(5)，且所述上料弹簧(5)的顶部固定连接有上料顶板(6)，所述上料顶板(6)的外侧与输料箱(4)的内壁滑动连接，所述输料箱(4)的顶部对称固定连接有第一固定板(9)与第二固定板(10)，所述第一固定板(9)与第二固定板(10)之间固定连接有送料滑杆(11)，所述第一固定板(9)与第二固定板(10)之间位于送料滑杆(11)下方转动连接有送料丝杆(12)，且所述送料滑杆(11)的外侧滑动连接有送料滑块(13)，所述送料滑块(13)中部设有与送料丝杆(12)啮合的螺纹孔，且所述送料丝杆(12)从螺纹孔中部穿过，所述送料滑块(13)的内部滑动连接有回缩推杆(15)，且所述回缩推杆(15)的顶部与送料滑块(13)内壁的顶部之间固定连接有复位弹簧(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属管加工的整圆装置，包括送料机构(1)、整圆机构(2)和收料机构(3)，其特征在于，所述送料机构(1)的一侧设有整圆机构(2)，所述整圆机构(2)远离送料机构(1)的一侧设有收料机构(3)，所述送料机构(1)由输料箱(4)、上料弹簧(5)、上料顶板(6)、进料口(7)、滑槽(8)、第一固定板(9)、第二固定板(10)、送料滑杆(11)、送料丝杆(12)、送料滑块(13)、复位弹簧(14)、回缩推杆(15)和出料口(16)组成，所述输料箱(4)的内壁的底部等距固定连接有上料弹簧(5)，且所述上料弹簧(5)的顶部固定连接有上料顶板(6)，所述上料顶板(6)的外侧与输料箱(4)的内壁滑动连接，所述输料箱(4)的顶部对称固定连接有第一固定板(9)与第二固定板(10)，所述第一固定板(9)与第二固定板(10)之间固定连接有送料滑杆(11)，所述第一固定板(9)与第二固定板(10)之间位于送料滑杆(11)下方转动连接有送料丝杆(12)，且所述送料滑杆(11)的外侧滑动连接有送料滑块(13)，所述送料滑块(13)中部设有与送料丝杆(12)啮合的螺纹孔，且所述送料丝杆(12)从螺纹孔中部穿过，所述送料滑块(13)的内部滑动连接有回缩推杆(15)，且所述回缩推杆(15)的顶部与送料滑块(13)内壁的顶部之间固定连接有复位弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属管加工的整圆装置，其特征在于：所述整圆机构(2)由工作箱(17)、第一传动轴(18)、第二传动轴(19)、第一传动齿轮(20)、第二传动齿轮(21)、第一链轮(22)、第二链轮(23)、动力箱(24)、动力电机(25)、主动齿轮(26)、从动齿轮(27)、送料电机(28)、第三链轮(29)、第一滚轮(30)、第三传动轴(31)和第四传动轴(32)组成，所述工作箱(17)内壁之间对称转动连接有第一传动轴(18)和第三传动轴(31)，且所述第一传动轴(18)的外侧固定连接有第一传动齿轮(20)和第一链轮(22)，所述第三传动轴(31)的外侧固定连接有第三链轮(29)，所述工作箱(17)内部位于第一传动轴(18)的正下方转动连接有第二传动轴(19)，所述第二传动轴(19)的外侧固定连接有第二链轮(23)和第二传动齿轮(21)，所述第二传动齿轮(21)位于第一传动齿轮(20)正下方，且所述第二传动齿轮(21)与第一传动齿轮(20)啮合连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宣畅，
申请(专利权)人：瑞安市任想科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33