用于火花塞的导电性密封接合物及使用方法技术

本发明专利技术公开了用于火花塞的导电性密封接合物及使用方法，包括上侧箱，所述上侧箱内固设有开口朝上的推挤腔，所述推挤腔左右端壁内连通设置有左右对称的内置腔，远离所述推挤腔的所述内置腔端壁内连通设置有与外部空间连通的侧连腔，所述内置腔下方设置有位于所述上侧箱内的传动腔，所述传动腔内转动的设置有若干链轮，所述链轮通过链条动力连接，本发明专利技术结构简单，操作方便，通过连杆驱动相应结构将导电螺纹线保护膏进行高效的装载，并将设备整合于外部空间的工业机器人等运动部件，实现了高效的火花塞涂抹工序，且利用磁铁等成本低的部件及结构使废料较为方便的弹出，从而提高了设备的工作效率的同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于火花塞的导电性密封接合物及使用方法
本专利技术涉及化工
，具体为用于火花塞的导电性密封接合物及使用方法。
技术介绍
火花塞外表面设置有螺纹线，一般的火花塞在拧入发动机内时，由于年代较为久远之后造成了火花塞的螺纹线老化损坏，一定程度上增加了火花塞断裂的危险性，这样维修起来增加了维修的难度的同时使发动机的使用寿命减退，那么在初始安装时，急需要一种导电结合物或者相关的设备来将火花塞外表面的螺纹线进行保护，此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于火花塞的导电性密封接合物及使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的用于火花塞的导电性密封接合物及使用方法，包括上侧箱，所述上侧箱内固设有开口朝上的推挤腔，所述推挤腔左右端壁内连通设置有左右对称的内置腔，远离所述推挤腔的所述内置腔端壁内连通设置有与外部空间连通的侧连腔，所述内置腔下方设置有位于所述上侧箱内的传动腔，所述传动腔内转动的设置有若干链轮，所述链轮通过链条动力连接，前侧的所述链轮下方设置有位于所述传动腔下端壁内的升降电机，所述升降电机与前侧的所述链轮动力连接，所述内置腔上下端壁之间转动的设置有转动杆，所述转动杆转动的贯穿所述内置腔并伸入所述传动腔内，所述转动杆与所述链轮固定，所述转动杆外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板与所述侧连腔滑动配合连接，所述升降板下端面固设有与所述推挤腔滑动配合连接的导杆，所述推挤腔右端壁内连通设置有内连腔，所述内连腔右端壁内连通设置有连腔，所述连腔后端壁内连通设置有上下对称的连接腔，所述连腔后端壁内连通设置有开口朝上的装纳腔，所述连接腔右侧设置有位于所述上侧箱内的侧腔，所述侧腔右端壁内连通设置有滑槽腔，滑槽腔上下端壁固设有上下对称的导轨，靠近滑槽腔的所述导轨端面滑动的设置有滑块，靠近滑槽腔中心线的所述滑块端面固设有中间齿条，所述中间齿条右端面内固设有开口朝右的右侧腔，所述右侧腔下端壁固设有下啮齿条，所述下啮齿条上方啮合设置有主转齿轮，所述上侧箱右端面固设有侧块，所述侧块内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主转齿轮固定，所述中间齿条上下侧啮合设置有上下对称的转啮轮，所述转啮轮内固设有转穿轴，所述转穿轴与所述侧腔左右端壁转动配合连接，所述转穿轴转动的贯穿所述侧腔并伸入所述连腔内，所述转穿轴左端面固设有锥齿轮，所述锥齿轮后侧啮合设置有与所述连接腔转动配合连接的啮转柄，所述啮转柄内转动的设置有转柄，所述转柄左侧设置有侧置块，所述侧置块内固设有开口朝右的侧开腔，所述侧开腔与所述转柄转动配合连接，所述侧置块左端面固设有固轴，所述固轴外表面转动的设置有与所述内连腔滑动配合连接的推板。所述推挤腔左端壁内连通设置有侧出腔，所述侧出腔下端壁内连通设置有顶开腔，所述顶开腔内转动的设置有电机驱动的翻板，所述翻板内固设有上下贯穿的穿孔，所述推挤腔下端壁内连通设置有连喷腔，所述连喷腔下端壁内连通设置有底开腔，所述侧出腔内相抵设置有封堵块，所述封堵块右端面固设有上下对称且与所述上侧箱相抵的磁铁。所述底开腔下方设置有下固箱，所述下固箱通过螺栓固定于所述上侧箱外表面，所述下固箱内固设有开口朝上的开腔，所述开腔左右侧设置有左右对称的防漏垫，所述上侧箱伸入所述防漏垫内与所述防漏垫装卡配合连接，所述开腔下端壁内连通设置有底开腔，所述底开腔左右端壁之间转动配合连接设置有转筒，所述转筒内固设有上下贯穿的转穿腔，所述转穿腔内固设有左右对称的喷头，所述开腔下端壁内连通设置有延伸进所述底开腔并穿过所述转穿腔的喷底管，所述喷底管左右侧连通设置有左右对称且与所述喷头连通的连接管，所述底开腔上端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机输出轴下端面固设有与所述转筒啮合的主动齿轮。左右侧的所述转动杆外表面的螺纹方向相反，所述连接管为软性材料制作。所述方法包括如下步骤：初始状态时，所述驱动电机、驱动电机、升降电机和翻板处于停止工作状态，所述转柄和啮转柄处于同一直线上，所述升降板位于上侧极限位置。当设备工作时，需要往所述装纳腔内装载导电螺纹线保护膏筒，则所述驱动电机工作后驱动所述主转齿轮转动，所述主转齿轮转动后带动所述下啮齿条前后移动，使所述下啮齿条前后移动后使所述中间齿条前后移动，此时所述滑块在所述导轨外表面滑动，所述中间齿条在前后移动后使所述中间齿条带动所述转啮轮转动，此时上下侧的所述转啮轮转动方向相反使所述转穿轴转动的方向相反，此时与所述转穿轴固定的所述锥齿轮转动后带动所述啮转柄摆动，在所述啮转柄摆动过程中，所述转柄摆动后带动所述推板向右移动到极限位置，此时所述推板左端面刚好与所述装纳腔右端壁齐平，此时往所述装纳腔内装入导电螺纹线保护膏筒，此时所述驱动电机工作后再驱动相应结构带动所述推板向左移动，使导电螺纹线保护膏筒沿着所述内连腔进入到所述推挤腔内，此时所述推板将所述推挤腔完全与所述内连腔分隔开，此时所述升降电机工作后驱动所述链轮转动，所述链轮转动后带动左右侧的所述转动杆转动，与所述转动杆啮合的所述升降板上下移动后使所述导杆向下挤压所述导杆下端面的导电螺纹线保护膏筒，此时将设备整合于外部运动设备比如工业机器人，使工业机器人在高精度运动后需要对所述喷头下方的火花塞进行涂抹导电螺纹线保护膏时，所述驱动电机工作后驱动所述主动齿轮转动，与所述主动齿轮啮合的所述转筒转动后带动所述喷头转动到指定位置，由于所述喷头和所述喷底管之间的连接管为软性材料制作，则所述喷头在运动到指定位置上方时，所述升降电机工作后驱动所述升降板向下挤压，使导电螺纹线保护膏由所述穿孔、连喷腔和底开腔进入到所述开腔内，并由所述喷底管和喷头喷出，将火花塞外表面的螺纹线进行涂抹均匀，当所述推挤腔内的导电螺纹线保护膏用完后剩余的包装外壳在所述翻板上端面堆积，此后直接将所述封堵块取下，同时所述翻板在电机驱动下进行转动，使所述翻板翻转后将所述翻板上端面的包装外壳由所述侧出腔弹出到外部空间，然后所述翻板归位后将所述封堵块重新装回所述侧出腔即可，所述磁铁为强磁铁，将所述封堵块吸附装卡于所述侧出腔内。本专利技术的有益效果是：初始状态时，所述驱动电机、驱动电机、升降电机和翻板处于停止工作状态，所述转柄和啮转柄处于同一直线上，所述升降板位于上侧极限位置，从而使各结构处于初始状态，有利于后续的安装与维修。当设备工作时，需要往所述装纳腔内装载导电螺纹线保护膏筒，则所述驱动电机工作后驱动所述主转齿轮转动，所述主转齿轮转动后带动所述下啮齿条前后移动，使所述下啮齿条前后移动后使所述中间齿条前后移动，此时所述滑块在所述导轨外表面滑动，所述中间齿条在前后移动后使所述中间齿条带动所述转啮轮转动，此时上下侧的所述转啮轮转动方向相反使所述转穿轴转动的方向相反，此时与所述转穿轴固定的所述锥齿轮转动后带动所述啮转柄摆动，在所述啮转柄摆动过程中，所述转柄摆动后带动所述推板向右移动到极限位置，此时所述推板左端面刚好与所述装纳腔右端壁齐平，此时往所述装纳腔内装入导电螺纹线保护膏筒，此时所述驱动电机工作后再驱动相应结构带动所述推板向左移动，使导电螺纹线保护膏筒沿着所述内连腔进入到所述推挤腔内，此时所述推板将所述推挤腔完全与所述内连腔分隔开，此时所述升降电机工作后驱动所述链轮转动，所述链轮转动后带动左右侧的所述转动杆转动，与所述转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于火花塞的导电性密封接合物及使用方法，包括上侧箱，所述上侧箱内固设有开口朝上的推挤腔，所述推挤腔左右端壁内连通设置有左右对称的内置腔，远离所述推挤腔的所述内置腔端壁内连通设置有与外部空间连通的侧连腔，所述内置腔下方设置有位于所述上侧箱内的传动腔，所述传动腔内转动的设置有若干链轮，所述链轮通过链条动力连接，前侧的所述链轮下方设置有位于所述传动腔下端壁内的升降电机，所述升降电机与前侧的所述链轮动力连接，所述内置腔上下端壁之间转动的设置有转动杆，所述转动杆转动的贯穿所述内置腔并伸入所述传动腔内，所述转动杆与所述链轮固定，所述转动杆外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板与所述侧连腔滑动配合连接，所述升降板下端面固设有与所述推挤腔滑动配合连接的导杆，所述推挤腔右端壁内连通设置有内连腔，所述内连腔右端壁内连通设置有连腔，所述连腔后端壁内连通设置有上下对称的连接腔，所述连腔后端壁内连通设置有开口朝上的装纳腔，所述连接腔右侧设置有位于所述上侧箱内的侧腔，所述侧腔右端壁内连通设置有滑槽腔，滑槽腔上下端壁固设有上下对称的导轨，靠近滑槽腔的所述导轨端面滑动的设置有滑块，靠近滑槽腔中心线的所述滑块端面固设有中间齿条，所述中间齿条右端面内固设有开口朝右的右侧腔，所述右侧腔下端壁固设有下啮齿条，所述下啮齿条上方啮合设置有主转齿轮，所述上侧箱右端面固设有侧块，所述侧块内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主转齿轮固定，所述中间齿条上下侧啮合设置有上下对称的转啮轮，所述转啮轮内固设有转穿轴，所述转穿轴与所述侧腔左右端壁转动配合连接，所述转穿轴转动的贯穿所述侧腔并伸入所述连腔内，所述转穿轴左端面固设有锥齿轮，所述锥齿轮后侧啮合设置有与所述连接腔转动配合连接的啮转柄，所述啮转柄内转动的设置有转柄，所述转柄左侧设置有侧置块，所述侧置块内固设有开口朝右的侧开腔，所述侧开腔与所述转柄转动配合连接，所述侧置块左端面固设有固轴，所述固轴外表面转动的设置有与所述内连腔滑动配合连接的推板；所述方法包括如下步骤：初始状态时，所述驱动电机、驱动电机、升降电机和翻板处于停止工作状态，所述转柄和啮转柄处于同一直线上，所述升降板位于上侧极限位置；当设备工作时，需要往所述装纳腔内装载导电螺纹线保护膏筒，则所述驱动电机工作后驱动所述主转齿轮转动，所述主转齿轮转动后带动所述下啮齿条前后移动，使所述下啮齿条前后移动后使所述中间齿条前后移动，此时所述滑块在所述导轨外表面滑动，所述中间齿条在前后移动后使所述中间齿条带动所述转啮轮转动，此时上下侧的所述转啮轮转动方向相反使所述转穿轴转动的方向相反，此时与所述转穿轴固定的所述锥齿轮转动后带动所述啮转柄摆动，在所述啮转柄摆动过程中，所述转柄摆动后带动所述推板向右移动到极限位置，此时所述推板左端面刚好与所述装纳腔右端壁齐平，此时往所述装纳腔内装入导电螺纹线保护膏筒，此时所述驱动电机工作后再驱动相应结构带动所述推板向左移动，使导电螺纹线保护膏筒沿着所述内连腔进入到所述推挤腔内，此时所述推板将所述推挤腔完全与所述内连腔分隔开，此时所述升降电机工作后驱动所述链轮转动，所述链轮转动后带动左右侧的所述转动杆转动，与所述转动杆啮合的所述升降板上下移动后使所述导杆向下挤压所述导杆下端面的导电螺纹线保护膏筒，此时将设备整合于外部运动设备比如工业机器人，使工业机器人在高精度运动后需要对所述喷头下方的火花塞进行涂抹导电螺纹线保护膏时，所述驱动电机工作后驱动所述主动齿轮转动，与所述主动齿轮啮合的所述转筒转动后带动所述喷头转动到指定位置，由于所述喷头和所述喷底管之间的连接管为软性材料制作，则所述喷头在运动到指定位置上方时，所述升降电机工作后驱动所述升降板向下挤压，使导电螺纹线保护膏由所述穿孔、连喷腔和底开腔进入到所述开腔内，并由所述喷底管和喷头喷出，将火花塞外表面的螺纹线进行涂抹均匀，当所述推挤腔内的导电螺纹线保护膏用完后剩余的包装外壳在所述翻板上端面堆积，此后直接将所述封堵块取下，同时所述翻板在电机驱动下进行转动，使所述翻板翻转后将所述翻板上端面的包装外壳由所述侧出腔弹出到外部空间，然后所述翻板归位后将所述封堵块重新装回所述侧出腔即可，所述磁铁为强磁铁，将所述封堵块吸附装卡于所述侧出腔内。...

【技术特征摘要】
1.用于火花塞的导电性密封接合物及使用方法，包括上侧箱，所述上侧箱内固设有开口朝上的推挤腔，所述推挤腔左右端壁内连通设置有左右对称的内置腔，远离所述推挤腔的所述内置腔端壁内连通设置有与外部空间连通的侧连腔，所述内置腔下方设置有位于所述上侧箱内的传动腔，所述传动腔内转动的设置有若干链轮，所述链轮通过链条动力连接，前侧的所述链轮下方设置有位于所述传动腔下端壁内的升降电机，所述升降电机与前侧的所述链轮动力连接，所述内置腔上下端壁之间转动的设置有转动杆，所述转动杆转动的贯穿所述内置腔并伸入所述传动腔内，所述转动杆与所述链轮固定，所述转动杆外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板与所述侧连腔滑动配合连接，所述升降板下端面固设有与所述推挤腔滑动配合连接的导杆，所述推挤腔右端壁内连通设置有内连腔，所述内连腔右端壁内连通设置有连腔，所述连腔后端壁内连通设置有上下对称的连接腔，所述连腔后端壁内连通设置有开口朝上的装纳腔，所述连接腔右侧设置有位于所述上侧箱内的侧腔，所述侧腔右端壁内连通设置有滑槽腔，滑槽腔上下端壁固设有上下对称的导轨，靠近滑槽腔的所述导轨端面滑动的设置有滑块，靠近滑槽腔中心线的所述滑块端面固设有中间齿条，所述中间齿条右端面内固设有开口朝右的右侧腔，所述右侧腔下端壁固设有下啮齿条，所述下啮齿条上方啮合设置有主转齿轮，所述上侧箱右端面固设有侧块，所述侧块内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主转齿轮固定，所述中间齿条上下侧啮合设置有上下对称的转啮轮，所述转啮轮内固设有转穿轴，所述转穿轴与所述侧腔左右端壁转动配合连接，所述转穿轴转动的贯穿所述侧腔并伸入所述连腔内，所述转穿轴左端面固设有锥齿轮，所述锥齿轮后侧啮合设置有与所述连接腔转动配合连接的啮转柄，所述啮转柄内转动的设置有转柄，所述转柄左侧设置有侧置块，所述侧置块内固设有开口朝右的侧开腔，所述侧开腔与所述转柄转动配合连接，所述侧置块左端面固设有固轴，所述固轴外表面转动的设置有与所述内连腔滑动配合连接的推板；所述方法包括如下步骤：初始状态时，所述驱动电机、驱动电机、升降电机和翻板处于停止工作状态，所述转柄和啮转柄处于同一直线上，所述升降板位于上侧极限位置；当设备工作时，需要往所述装纳腔内装载导电螺纹线保护膏筒，则所述驱动电机工作后驱动所述主转齿轮转动，所述主转齿轮转动后带动所述下啮齿条前后移动，使所述下啮齿条前后移动后使所述中间齿条前后移动，此时所述滑块在所述导轨外表面滑动，所述中间齿条在前后移动后使所述中间齿条带动所述转啮轮转动，此时上下侧的所述转啮轮转动方向相反使所述转穿轴转动的方向相反，此时与所述转穿轴固定的所述锥齿轮转动后带动所述啮转柄摆动，在所述啮转柄摆动过程中，所述转柄摆动后带动所述推板向右移动到极限位置，此时所述推板左端面刚好与所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼碧云，
申请(专利权)人：浙江知瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33