一种对号排列锁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗拉防撬能力强的对号排列挂锁。主要技术特征包括设有一组水平向盲孔和两个竖向盲孔的锁体，所述各水平向盲孔中分别嵌有锁舌弹簧和锁舌，两个竖向盲孔中定位有锁栓，所述锁栓长端两侧设有一组凹槽，所述凹槽断面与锁舌表面相匹配，所述各锁舌一端侧面设有一个位置随设计定位的竖向圆弧形凹槽、其横断面与锁栓的标准横断面相匹配，所述锁舌通过销钉定位在水平向盲孔中，并能作一定程度的平移，钥匙一侧设有一组与各锁舌相匹配的凸柱。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及挂锁，特别是一种对号排列锁。已有的挂锁多为圆筒弹子锁，其转向组件包括锁芯、弹子、弹子弹簧。锁芯肖子等，不仅构造复杂，而且装配工艺也很繁复。挂锁锁扣时仅依靠锁舌与锁栓端部的扣合，因此已有挂锁的抗拉能力不强，容易被撬开。与圆筒弹子锁匹配使用的扁平钥匙开锁时比较费力、且容易折断，给使用带来不便。为了保证圆筒弹子锁开启时的灵活、需避免转向组件生锈，还需要使用铜件，因此已有圆筒弹子挂锁的生产成本较高。本技术的目的是要提供一种构造简单的对号排列挂锁，不仅锁扣时抗拉防撬能力强，而且开锁方便可靠。本技术的任务是以如下方式完成的。一种对号排列锁，包括带两个竖向盲孔的锁体，与所述两盲孔相匹配并定位在盲孔中的锁栓，钥匙，其特点在于所述锁栓长端侧面设有一组凹槽，所述锁体中设有一组与所述凹槽对应匹配的水平向盲孔，所述各水平向盲孔中分别嵌有锁舌弹簧和锁舌，所述各锁舌一端分别设有一个水平凹槽，所述各锁舌另一端侧面分别设有一个与锁栓标准横断面相匹配的竖向圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽在各锁舌上的位置分别根据对号排列设计定位，所述各锁舌一端与锁栓凹槽接触部位的形状与所述凹槽相互匹配，所述各锁舌分别由肖钉定位在水平向盲孔中、并且能在所述水平凹槽的宽度范围内平动，所述钥匙的一侧设有一组与水平向盲孔相匹配的凸柱，所述各凸柱的长度分别根据各对应锁舌上竖向圆弧形凹槽的对号排列位置而确定，即所述钥匙一侧的一组凸柱全部伸入水平向盲孔并分别推动各锁舌平动时、能使各锁舌一侧的竖向圆弧形凹槽处于同一个垂直位置，各锁舌对锁栓的竖相位移不产生阻挡。本技术对号排列锁的锁栓侧面可以设有一组横断面为圆弧形或矩形的凹槽。本技术对号排列锁的锁体中可以设有一组六个水平向圆柱形盲孔，所述水平向盲孔分别对称布置，所述锁舌弹簧、锁舌、锁栓长端两侧凹槽的数量和位置分别与一组水平向盲孔的数量和位置相对应。本技术对号排列挂锁和已知技术相比，由于使用了一组同类的锁舌替代构造复杂的圆筒弹子锁转向组件，因此构造简单、特别适宜于工业化大规模生产，装配和维修工艺也变得十分简单。本技术的挂锁锁合时，由于锁栓被多个锁舌阻挡，因此抗拉防撬能力特别强，以六个锁舌为例其抗拉力可以比普通圆筒弹子挂锁大三倍以上，具有很好的防撬性能，以六个锁舌的构造为例，根据锁舌一端侧面竖向圆弧形凹槽的位置不同，可以编成六个号码，用六个号码作不同的排列可以产生38880个组合，而钥匙一侧的六个凸柱也可以根据六个不同的长度排列出38880个对应的组合，因此本技术的挂锁又有很好的保密安全性。由于开锁时只是将钥匙一侧的凸柱合入六个水平向盲孔中，没有转向动作，因此开启方便，也不会有钥匙折断在锁孔中的情况，使用十分安全可靠。本技术的挂锁用铁质材料即可，价格只有普通挂锁的二分之一，因此生产成本较低。以下将结合实施例附图对本技术的构造作进一步详细描述。附图说明图1是锁栓的主视图和左视图图2是锁舌的主视图和六个不同编码锁舌的俯视图图3是钥匙的主视图和右视图图4是本技术挂锁锁合时的主视图和俯视图图5是图4中沿1-1线的剖视图图6是图4中沿2-2线的剖视图图7是图4中沿3-3线的剖视图图8是本技术挂锁合上钥匙开启时的主视图和俯视图图9是图8中沿4-4线的剖视图图10是图8中沿5-5线的剖视图图11是图8中沿6-6线的剖视图参阅图1，锁栓2的标准横断面为圆形，其长端侧面设有一组凹槽4，所述凹槽的断面形状可以是圆弧形、矩形、梯形、三角形等，最好是圆弧形，所述凹槽的数量可以是4-10个，最好是6个、并呈对称排列。参阅图2，锁舌7一端设有水平凹槽8，锁舌7另一端侧面设有一个竖向圆弧形凹槽9，所述圆弧形凹槽横断面的圆弧大小与锁栓2标准横断面圆形的大小相匹配，以便于挂锁开启时让锁栓2向上弹起。所述圆弧形凹槽在锁舌一端的位置可以随设计需要而设定，以一把挂锁采用六个锁舌为例，锁舌7另一端侧面的竖向圆弧形凹槽可以选择六个不同的位置，此时六个锁舌分别代表六个不同的数码，例如1、2、3、4、5、6，如果对六类不同数码的锁舌进行排列组合就可以得到38880(即66-65)个六位数，也就是说可以制造38880把有六位数码的对号排列锁，因此本技术的挂锁具有很好的保密安全性。锁舌7另一端与锁栓2侧面凹槽4相接触的部位，其形状大小与凹槽4的形状大小相互匹配，以便于挂锁闭合时各锁舌能阻挡锁栓2向上弹起，由于本技术挂锁闭合时采用多个锁舌从两边阻挡锁栓向上弹起，有很强的防撬性能，所以具有构造上的安全性。参阅图3，钥匙3的一侧设有一组凸柱11，所述凸柱的数目和挂锁采用的锁舌数目相对应，凸柱的长度也可以按设计需要确定，仍以挂锁采用六个锁舌为例，六个凸柱也可以按不同长度分别代表六个不同的数码，例如1、2、3、4、5、6，并与六类不同数码的锁舌相对应。凸柱的形状可以是圆柱体、圆台体、棱柱体、棱台体。各凸柱11在钥匙一侧的位置排列与图5锁体1中水平向盲孔5的位置相对应，大小相互匹配。参阅图4，图4是本技术挂锁未合上钥匙、锁体1与锁栓2闭合在一起时的主视图和俯视图。参阅图5、图6、图7，图中表示锁体1与锁栓2闭合时的构造情况，锁体1中设有六个水平向盲孔5，所述盲孔中分别嵌入锁舌弹簧6和锁舌7，通过肖钉10将锁舌7定位在水平向盲孔5中，所述锁舌在肖钉10、锁舌弹簧6和钥匙3的共同作用下可以在水平凹槽8的宽度范围内平动。由于图5-图7的构造均表示未合上钥匙3的情况，因此各锁舌7另一端侧面的竖向圆弧形凹槽9不处在同一个垂直位置上，各锁舌7起到锁定锁栓2的作用。图5、图6中的锁栓弹簧12处于受压缩的状态。参阅图8，图8表示本技术挂锁合上钥匙3、锁体1与锁栓2处于开启状态时的主视图和俯视图。参阅图9、图10、图11，图中表示本技术挂锁合上钥匙3，锁体1与锁栓2开启时的构造状态图。将钥匙3一侧的一组凸柱11伸入锁体1中相应的一组水平向盲孔5中，由于各凸柱11对相应锁舌7的推压，各锁舌弹簧6受到不同程度的压缩，各锁舌7在各水平向盲孔5中分别作不同程度的平移，各锁舌7一端侧面的竖向圆弧形凹槽9也随相应的锁舌移位，由于钥匙一侧各凸柱11的长度事先已与对应圆弧形凹槽9的位置设定好，当采用相同六位数编码的钥匙和挂锁配用时，各锁舌侧面的竖向圆弧形凹槽9正好处于同一个垂直位置，各锁舌对锁栓2的竖向运动不产生阻挡，于是锁栓2在锁栓簧12的作用下上提，本技术挂锁开启。本技术对号排列挂锁使用时，只要在锁体1-侧合上专配的钥匙3，锁栓2即向上弹起。锁定时，只要揿下锁栓2、拔出钥匙3即可。权利要求1.一种对号排列锁，包括带两个竖向盲孔的锁体(1)，与所述竖向盲孔相匹配并定位在盲孔中的锁栓(2)，钥匙(3)，其特征在于所述锁栓长端侧面设有一组凹槽(4)，所述锁体中设有一组与凹槽(4)对应匹配的水平向盲孔(5)，所述各水平向盲孔中分别嵌有锁舌弹簧(6)和锁舌(7)，所述各锁舌一端分别设有一个水平凹槽(8)，所述各锁舌另一端侧面分别设有一个与锁栓标准横断面相匹配的竖向圆弧形凹槽(9)，所述圆弧形凹槽在各锁舌上的位置分别根据对号排列设计定位，所述各锁舌一端与锁栓凹槽(4)接触部位的形状与凹槽(4)相互匹配，所述各锁舌分别由肖钉(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对号排列锁，包括带两个竖向盲孔的锁体（１），与所述竖向盲孔相匹配并定位在盲孔中的锁栓（２），钥匙（３），其特征在于所述锁栓长端侧面设有一组凹槽（４），所述锁体中设有一组与凹槽（４）对应匹配的水平向盲孔（５），所述各水平向盲孔中分别嵌有锁舌弹簧（６）和锁舌（７），所述各锁舌一端分别设有一个水平凹槽（８），所述各锁舌另一端侧面分别设有一个与锁栓标准横断面相匹配的竖向圆弧形凹槽（９），所述圆弧形凹槽在各锁舌上的位置分别根据对号排列设计定位，所述各锁舌一端与锁栓凹槽（４）接触部位的形状与凹槽（４）相互匹配，所述各锁舌分别由肖钉（１０）定位在水平向盲孔（５）中、并且能在水平凹槽（８）的宽度范围内平动，钥匙（３）的一侧设有一组与水平向盲孔（５）相匹配的凸柱（１１），所述各凸柱的长度分别根据各对应锁舌上竖向圆弧形凹槽（９的对号排列位置而确定，即钥匙（３）一侧的一组凸柱（１１）全部伸入水平向盲孔（５）并分别推动各锁舌（７）平动时，能使各锁舌一侧的竖向圆弧形凹槽（９）处于同一个垂直位置，各锁舌（７）对锁栓（２）的竖向位移不产生阻挡。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：董斐然，
申请(专利权)人：董斐然，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]