一种超高压线路导线间隔棒预紧固装置制造方法及图纸

一种超高压线路导线间隔棒预紧固装置，包括电动扳手、驱动螺杆和驱动套管。驱动套管的后端中心开设有方孔，用于与电动扳手的转动轴连接。电动扳手的驱动螺杆前端的方头插入驱动套管中心的方孔内，紧密配合。驱动套管的直径大于驱动螺杆的直径，驱动套管的前端增大直径部分内部有内螺纹，驱动螺杆后端螺纹部分穿过设置在驱动套管前端出口处止推轴承后，穿入驱动套管。驱动螺杆前端无螺纹部分安装有可以旋转收缩螺杆内部的金属挡片。驱动螺杆前端的金属挡片和后端的止推轴承共同构成紧固时的前后限位部件。通过本实用新型专利技术对间隔棒隔离上的钢芯铝绞线预紧时，操作方便，减轻操作者的劳动强度，并能大幅度提高超高压线路的架设速度，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压线路导线间隔棒预紧固装置
本技术属于超高压线路敷设设备制造
，特别是涉及一种超高压线路导线间隔棒预紧固工装置。
技术介绍
超高压线路所敷设的导线通常为钢芯铝绞线，由于导电量的问题通常一根钢芯铝绞线是不能满足要求的。为了使同相的钢芯铝绞线在空中能够有序的排列，通常多根钢芯铝绞线在大跨距的敷设过程中，同相的多根钢芯铝绞线在敷设一定的距离后由间隔棒固定，让同相的多根钢芯铝绞线相互保持平行状态。在多根钢芯铝绞线安装固定于间隔棒的过程中，间隔棒的子导线夹头内衬有胶垫，需要很大的夹紧力矩才能扣合，然后插入锁紧销子，完成子导线安装。为了使间隔棒的子导线夹头很方便快速的完成子导线安装，需要通过特制的预紧工具对间隔棒的夹头进行预紧，当夹头充分闭合，销孔对齐后，再插入锁紧销，完成子导线安装。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种超高压线路导线间隔棒预紧固装置，该装置用于预紧超高压线路导线间隔棒上的钢芯铝绞线时，操作方便，速度快，节省劳力，紧固钢芯铝绞线质量好。采用的技术方案是：一种超高压线路导线间隔棒预紧固装置，包括电动扳手、驱动螺杆和驱动套管，其特征在于：驱动套管的后端中心开设有方孔，用于与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压线路导线间隔棒预紧固装置，包括电动扳手(9)、驱动螺杆(10)和驱动套管(11)，其特征在于：驱动套管（11）的后端中心开设有方孔（13），用于与电动扳手的转动轴（8）连接；电动扳手（9）的驱动螺杆（10）前端的方头插入驱动套管（11）中心的方孔（13）内，紧密配合；驱动套管（11）的直径大于驱动螺杆（10）的直径，驱动套管（11）的前端增大直径部分内部有内螺纹，驱动螺杆（10）后端螺纹部分穿过设置在驱动套管（11）前端出口（15）处止推轴承（14）后，穿入驱动套管（11）；驱动螺杆（10）前端无螺纹部分安装有可以旋转收缩螺杆内部的金属挡片；驱动螺杆（10）前端的金属挡片和后端的...

【技术特征摘要】
1.一种超高压线路导线间隔棒预紧固装置，包括电动扳手(9)、驱动螺杆(10)和驱动套管(11)，其特征在于：驱动套管（11）的后端中心开设有方孔（13），用于与电动扳手的转动轴（8）连接；电动扳手（9）的驱动螺杆（10）前端的方头插入驱动套管（11）中心的方孔（13）内，紧密配合；驱动套管（11）的直径大于驱动螺杆（10）的直径，驱动套管（11）的前端增大直径部分内部有内螺纹，驱动螺杆（10）后端螺纹部分穿过设置在驱动套管（11）前端出口（15）处止推轴承（14）后，穿入驱动套管（11）；驱动螺杆（10）前端无螺纹部分安装有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯军骁，李卫东，白坤，吴建民，陈燕兵，段凯，郑威，王斌，李俊鹏，尉昊，宁世德，李晓森，赵华松，王微，
申请(专利权)人：辽宁省送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21