本实用新型专利技术公开了一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体和滑槽，所述机体的顶端通过焊接固定连接有滑槽，所述滑槽的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口，且滑槽的内部为中空，所述滑槽的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管，所述热熔管的内部设置有热熔器，且热熔管套接热熔器，所述热熔器与电源电性连接，所述热熔管的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管，所述热熔绝缘体竖置管的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管，且热熔绝缘体横置管的内部设置有导电体通过管，所述热熔绝缘体横置管套接导电体通过管，将散热效果做到最佳，使挤出的电缆迅速成形，从而使挤出的电缆形状均匀，冷却迅速。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用耐低温电力电缆挤出装置
本技术属于电缆挤出相关
，具体涉及一种矿用耐低温电力电缆挤出装置。
技术介绍
电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。现有的电力电缆挤出装置技术存在以下问题：电缆在生产时需要通过挤出装置来将导电体的外层均匀的裹上一层绝缘体，从而保证使用时电缆安全也为人身安全提供了保障，在对绝缘体进行挤出时，需要使用高温，再与导电体包裹后，需要通过冷却装置进行降温，从而使绝缘体稳定成型，但是现有的冷却装置为风冷，而风冷的效果并不是特别的理想，从而使挤出的电缆形状并不均匀，影响使用，同时也影响美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电缆在生产时需要通过挤出装置来将导电体的外层均匀的裹上一层绝缘体，从而保证使用时电缆安全也为人身安全提供了保障，在对绝缘体进行挤出时，需要使用高温，再与导电体包裹后，需要通过冷却装置进行降温，从而使绝缘体稳定成型，但是现有的冷却装置为风冷，而风冷的效果并不是特别的理想，从而使挤出的电缆形状并不均匀，影响使用，同时也影响美观的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体和滑槽，所述机体的顶端通过焊接固定连接有滑槽，所述滑槽的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口，且滑槽的内部为中空，所述滑槽的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管，所述热熔管的内部设置有热熔器，且热熔管套接热熔器，所述热熔器与电源电性连接，所述热熔管的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管，所述热熔绝缘体竖置管的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管，且热熔绝缘体横置管的内部设置有导电体通过管，所述热熔绝缘体横置管套接导电体通过管，所述热熔绝缘体横置管的左端与导电体通过管的交口处通过焊接固定连接，所述热熔绝缘体横置管的左方设置有送入轮，且送入轮的中间处设置有导电体，所述送入轮前端外表面通过焊接固定有换向齿轮，所述换向齿轮的左侧设置有换向杆齿轮，所述换向齿轮和换向杆齿轮传动连接，所述换向杆齿轮的左端通过焊接固定连接有从动轮，所述从动轮的下方设置有驱动轮，所述驱动轮的左端通过焊接固定连接有传动杆，所述传动杆的左端通过焊接固定连接有电机，且传动杆与电机传动连接，所述驱动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述热熔绝缘体横置管的右端设置有冷却装置，所述冷却装置套接电缆成形管，所述冷却装置的右端设置有电缆成形管，所述电缆成形管与导电体通过管通过焊接固定连接，所述电缆成形管的右端边缘处通过焊接固定连接在机体的右端外表面，所述机体的前端外表面设置有显示器，所述显示器与电源电性连接，所述显示器的下方设置有控制开关，所述控制开关与电源电性连接，所述显示器和控制开关处于同一平面。优选的，所述冷却装置包括冷却管、入水管和出水管，所述电缆成形管的外表面通过焊接固定连接有冷却管，所述冷却管的下方通过焊接固定连接有入水管和出水管，所述入水管位于出水管的左侧，所述入水管和出水管与水泵传输连接，所述入水管和出水管位于同一水平面。优选的，所述入水管通过水泵提供的水流在冷却管内进行循环，所述冷却管的内的水受到水泵水压后将水从出水管中排出。优选的，所述冷却管的水流在冷却管内进行循环。优选的，所述送入轮供设置有两个，所述送入轮的大小、规格尺寸相同，所述送入轮在导电体上方的一个是不进行传动，所述送入轮在导电体下方的一个通过换向齿轮和换向杆齿轮进行传动。优选的，所述述送入轮、从动轮、热熔绝缘体横置管、换向齿轮和电机均通过焊接固定连接在机体的内部。优选的，所述送入轮的转动可将到导电体进行稳定传送。优选的，所述控制开关和显示器均设置在机体的前端外表面，且控制开关和显示器处于同一水平面。与现有技术相比，本技术提供了一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，具备以下有益效果：通过冷却装置进行冷却成形，冷却装置内设置了冷却管、入水管和出水管，入水管可将水泵送入的水流传递至冷却管内，冷却管内部的水因比热容较大，能够较快的将热量进行吸收，从而达到冷却散热的效果，为了防止冷却管的水流因不断进行散热而被加温，特别了使用了出水管，可以将水流进行源源不断的循环，这样可以在不浪费资源的情况下，循环使用并且带走电缆成形管内的热量，且使用时噪音小，较低了声音污染，且这样可以在不改变整体装置时，将散热效果做到最佳，使挤出的电缆迅速成形，从而使挤出的电缆形状均匀，冷却迅速。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置结构示意图；图2为本技术提出的电缆挤出装置的挤出原理结构示意图；图3为本技术提出的电缆挤出装置的冷却装置结构示意图；图4为本技术提出的电缆挤出装置的绝缘体加热装置结构示意图；图中：1、热熔绝缘体横置管；2、导电体通过管；3、冷却装置；4、电缆成形管；5、传动杆；6、电机；7、驱动轮；8、皮带；9、从动轮；10、送入轮；11、换向齿轮；12、换向杆齿轮；13、绝缘体下料口；14、滑槽；15、热熔管；16、热熔绝缘体竖置管；17、机体；18、显示器；19、控制开关；20、热熔器；31、冷却管；32、入水管；33、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体17和滑槽14，机体17的顶端通过焊接固定连接有滑槽14，滑槽14的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口13，且滑槽14的内部为中空，滑槽14的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管15，热熔管15的内部设置有热熔器20，且热熔管15套接热熔器20，热熔器20与电源电性连接，热熔管15的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管16，热熔绝缘体竖置管16的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管1，且热熔绝缘体横置管1的内部设置有导电体通过管2，热熔绝缘体横置管1套接导电体通过管2，热熔绝缘体横置管1的左端与导电体通过管2的交口处通过焊接固定连接，热熔绝缘体横置管1的左方设置有送入轮10，且送入轮10的中间处设置有导电体，送入轮10前端外表面通过焊接固定有换向齿轮11，换向齿轮11的左侧设置有换向杆齿轮12，换向齿轮11和换向杆齿轮12传动连接，换向杆齿轮12的左端通过焊接固定连接有从动轮9，从动轮9的下方设置有驱动轮7，驱动轮7的左端通过焊接固定连接有传动杆5，传动杆5的左端通过焊接固定连接有电机6，且传动杆5与电机6传动连接，驱动轮7通过皮带8与从动轮9传动连接，热熔绝缘体横置管1的右端设置有冷却装置3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体（17）和滑槽（14），其特征在于：所述机体（17）的顶端通过焊接固定连接有滑槽（14），所述滑槽（14）的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口（13），且滑槽（14）的内部为中空，所述滑槽（14）的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管（15），所述热熔管（15）的内部设置有热熔器（20），且热熔管（15）套接热熔器（20），所述热熔器（20）与电源电性连接，所述热熔管（15）的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管（16），所述热熔绝缘体竖置管（16）的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管（1），且热熔绝缘体横置管（1）的内部设置有导电体通过管（2），所述热熔绝缘体横置管（1）套接导电体通过管（2），所述热熔绝缘体横置管（1）的左端与导电体通过管（2）的交口处通过焊接固定连接，所述热熔绝缘体横置管（1）的左方设置有送入轮（10），且送入轮（10）的中间处设置有导电体，所述送入轮（10）前端外表面通过焊接固定有换向齿轮（11），所述换向齿轮（11）的左侧设置有换向杆齿轮（12），所述换向齿轮（11）和换向杆齿轮（12）传动连接，所述换向杆齿轮（12）的左端通过焊接固定连接有从动轮（9），所述从动轮（9）的下方设置有驱动轮（7），所述驱动轮（7）的左端通过焊接固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的左端通过焊接固定连接有电机（6），且传动杆（5）与电机（6）传动连接，所述驱动轮（7）通过皮带（8）与从动轮（9）传动连接，所述热熔绝缘体横置管（1）的右端设置有冷却装置（3），所述冷却装置（3）套接电缆成形管（4），所述冷却装置（3）的右端设置有电缆成形管（4），所述电缆成形管（4）与导电体通过管（2）通过焊接固定连接，所述电缆成形管（4）的右端边缘处通过焊接固定连接在机体（17）的右端外表面，所述机体（17）的前端外表面设置有显示器（18），所述显示器（18）与电源电性连接，所述显示器（18）的下方设置有控制开关（19），所述控制开关（19）与电源电性连接，所述显示器（18）和控制开关（19）处于同一平面。...
【技术特征摘要】
1.一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体（17）和滑槽（14），其特征在于：所述机体（17）的顶端通过焊接固定连接有滑槽（14），所述滑槽（14）的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口（13），且滑槽（14）的内部为中空，所述滑槽（14）的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管（15），所述热熔管（15）的内部设置有热熔器（20），且热熔管（15）套接热熔器（20），所述热熔器（20）与电源电性连接，所述热熔管（15）的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管（16），所述热熔绝缘体竖置管（16）的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管（1），且热熔绝缘体横置管（1）的内部设置有导电体通过管（2），所述热熔绝缘体横置管（1）套接导电体通过管（2），所述热熔绝缘体横置管（1）的左端与导电体通过管（2）的交口处通过焊接固定连接，所述热熔绝缘体横置管（1）的左方设置有送入轮（10），且送入轮（10）的中间处设置有导电体，所述送入轮（10）前端外表面通过焊接固定有换向齿轮（11），所述换向齿轮（11）的左侧设置有换向杆齿轮（12），所述换向齿轮（11）和换向杆齿轮（12）传动连接，所述换向杆齿轮（12）的左端通过焊接固定连接有从动轮（9），所述从动轮（9）的下方设置有驱动轮（7），所述驱动轮（7）的左端通过焊接固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的左端通过焊接固定连接有电机（6），且传动杆（5）与电机（6）传动连接，所述驱动轮（7）通过皮带（8）与从动轮（9）传动连接，所述热熔绝缘体横置管（1）的右端设置有冷却装置（3），所述冷却装置（3）套接电缆成形管（4），所述冷却装置（3）的右端设置有电缆成形管（4），所述电缆成形管（4）与导电体通过管（2）通过焊接固定连接，所述电缆成形管（4）的右端边缘处通过焊接固定连接在机体（17）的右端外表面，所述机体（17）的前端外表面设置有显示器（18），所述显示器（18）与电源电性连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建康，蒋周山，储强，
申请(专利权)人：江苏恒峰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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