一种带预热的电缆挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种带预热的电缆挤出机，包括进料装置、挤压装置、挤出模具头、收线辊子、变频电机、冷却装置，所述的进料装置的底部连接有挤压装置，所述的挤压装置的右侧连接有挤出模具头，所述的挤出模具头的右侧连接有冷却装置，所述的收线辊子安装在冷却装置的右侧，所述的收线辊子上连接有变频电机，所述的进料装置包括进料口、进料壳体、加热管、螺旋叶片、转动电机、预热壳体、进水管、出水管，所述的进料口包括漏斗状壳体、导向槽、缓冲片，对塑料颗粒进行预热，提过挤出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带预热的电缆挤出机
本技术涉及电缆加工的
，特别涉及一种带预热的电缆挤出机的

技术介绍
电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆，电缆的制作工序较多，且电缆内芯的外部通常设置有两层绝缘层，以保证绝缘效果和使用寿命，目前的电缆挤出机没有对塑料颗粒进行预热，会影响挤出的效果和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带预热的电缆挤出机，其旨在解决现有技术中没有对塑料颗粒进行预热影响挤出的效果和效率的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种带预热的电缆挤出机，包括进料装置、挤压装置、挤出模具头、收线辊子、变频电机、冷却装置，所述的进料装置的底部连接有挤压装置，所述的挤压装置的右侧连接有挤出模具头，所述的挤出模具头的右侧连接有冷却装置，所述的收线辊子安装在冷却装置的右侧，所述的收线辊子上连接有变频电机，所述的进料装置包括进料口、进料壳体、加热管、螺旋叶片、转动电机、预热壳体、进水管、出水管，所述的进料口包括漏斗状壳体、导向槽、缓冲片，所述的漏斗状壳体的内壁上设有若干导向槽，所述的漏斗状壳体内设有缓冲片，所述的漏斗状壳体的底部连接有进料壳体，所述的进料壳体内安装有加热管，所述的加热管上连接有螺旋叶片，所述的加热管上连接有转动电机，所述的转动电机固定在进料壳体的底部，所述的进料壳体的外壁上连接有预热壳体，所述的预热壳体的底部连接有进水管，所述的进水管的另一端连接有冷却装置，所述的预热壳体的顶端连接有出水管，所述的出水管的另一端连接有冷却装置。作为优选，所述的导向槽的数量为3～10个，所述的导向槽均布在漏斗状壳体的内壁上。作为优选，所述的挤压装置为双螺杆挤出机，所述的挤压装置内设有过滤网，所述的挤压装置与挤出模具头之间通过螺栓固定，所述的挤压装置与挤出模具头之间设有密封圈。作为优选，所述的缓冲片上设有十字开口。作为优选，所述的收线辊子的底部设有四个万向轮。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种带预热的电缆挤出机，结构合理，预热壳体内的水由冷却装置提供，预热结束后的水又回给冷却装置，循环使用水，节约资源，加热管上设有螺旋叶片，漏斗状壳体上设有若干导向槽，充分预热，提高挤出的效率和质量。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种带预热的电缆挤出机的结构示意图；图2是本技术实施例带预热的电缆挤出机的进料口的俯视结构示意图。图中：1-进料装置、2-挤压装置、3-挤出模具头、4-收线辊子、5-变频电机、6-冷却装置、7-密封圈、11-进料口、12-进料壳体、13-加热管、14-螺旋叶片、15-转动电机、16-预热壳体、17-进水管、18-出水管、21-过滤网、41-万向轮、111-漏斗状壳体、112-导向槽、113-缓冲片、1131-十字开口。【具体实施方式】参阅图1和图2，本技术实施例提供一种带预热的电缆挤出机，包括进料装置1、挤压装置2、挤出模具头3、收线辊子4、变频电机5、冷却装置6，所述的进料装置1的底部连接有挤压装置2，所述的挤压装置2的右侧连接有挤出模具头3，所述的挤出模具头3的右侧连接有冷却装置6，所述的收线辊子4安装在冷却装置6的右侧，所述的收线辊子4上连接有变频电机5，所述的进料装置1包括进料口11、进料壳体12、加热管13、螺旋叶片14、转动电机15、预热壳体16、进水管17、出水管18，所述的进料口11包括漏斗状壳体111、导向槽112、缓冲片113，所述的漏斗状壳体111的内壁上设有若干导向槽112，所述的漏斗状壳体111内设有缓冲片113，所述的漏斗状壳体111的底部连接有进料壳体12，所述的进料壳体12内安装有加热管13，所述的加热管13上连接有螺旋叶片14，所述的加热管13上连接有转动电机15，所述的转动电机15固定在进料壳体12的底部，所述的进料壳体12的外壁上连接有预热壳体16，所述的预热壳体16的底部连接有进水管17，所述的进水管17的另一端连接有冷却装置6，所述的预热壳体16的顶端连接有出水管18，所述的出水管18的另一端连接有冷却装置6，所述的导向槽112的数量为6个，所述的导向槽均布在漏斗状壳体111的内壁上，所述的挤压装置2为双螺杆挤出机，所述的挤压装置2内设有过滤网21，所述的挤压装置2与挤出模具头3之间通过螺栓固定，所述的挤压装置2与挤出模具头3之间设有密封圈7，所述的缓冲片113上设有十字开口1131，所述的收线辊子4的底部设有四个万向轮41。本技术工作过程：本技术一种带预热的电缆挤出机在工作过程中，进料装置1、挤压装置2、挤出模具头3、收线辊子4、变频电机5、冷却装置6构成了一种带预热的电缆挤出机，将塑料颗粒倒入漏斗状壳体111，漏斗状壳体111的内壁上设有6个导向槽112，沿着导向槽112慢慢下滑，漏斗状壳体111内设有缓冲片113，缓冲片113上设有十字开口1131，塑料颗粒经过缓冲后从十字开口1131进入进料壳体12，加热管13发热，加热管13上设有螺旋叶片14，塑料颗粒在螺旋叶片14上加热，预热壳体16的进水管17有冷却装置6冷却电缆后的水，在预热壳体16给塑料颗粒预热后通过出水管18进入冷却装置6，预热好以后进入挤压装置2，挤出模具头3将熔融的塑料与金属丝结合后通过冷却装置6做成电缆，其中挤出模具头3与挤压装置2通过螺栓连接，方便更换，收线辊子4将电缆线收集起来。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带预热的电缆挤出机，其特征在于：包括进料装置(1)、挤压装置(2)、挤出模具头(3)、收线辊子(4)、变频电机(5)、冷却装置(6)，所述的进料装置(1)的底部连接有挤压装置(2)，所述的挤压装置(2)的右侧连接有挤出模具头(3)，所述的挤出模具头(3)的右侧连接有冷却装置(6)，所述的收线辊子(4)安装在冷却装置(6)的右侧，所述的收线辊子(4)上连接有变频电机(5)，所述的进料装置(1)包括进料口(11)、进料壳体(12)、加热管(13)、螺旋叶片(14)、转动电机(15)、预热壳体(16)、进水管(17)、出水管(18)，所述的进料口(11)包括漏斗状壳体(111)、导向槽(112)、缓冲片(113)，所述的漏斗状壳体(111)的内壁上设有若干导向槽(112)，所述的漏斗状壳体(111)内设有缓冲片(113)，所述的漏斗状壳体(111)的底部连接有进料壳体(12)，所述的进料壳体(12)内安装有加热管(13)，所述的加热管(13)上连接有螺旋叶片(14)，所述的加热管(13)上连接有转动电机(15)，所述的转动电机(15)固定在进料壳体(12)的底部，所述的进料壳体(12)的外壁上连接有预热壳体(16)，所述的预热壳体(16)的底部连接有进水管(17)，所述的进水管(17)的另一端连接有冷却装置(6)，所述的预热壳体(16)的顶端连接有出水管(18)，所述的出水管(18)的另一端连接有冷却装置(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种带预热的电缆挤出机，其特征在于：包括进料装置(1)、挤压装置(2)、挤出模具头(3)、收线辊子(4)、变频电机(5)、冷却装置(6)，所述的进料装置(1)的底部连接有挤压装置(2)，所述的挤压装置(2)的右侧连接有挤出模具头(3)，所述的挤出模具头(3)的右侧连接有冷却装置(6)，所述的收线辊子(4)安装在冷却装置(6)的右侧，所述的收线辊子(4)上连接有变频电机(5)，所述的进料装置(1)包括进料口(11)、进料壳体(12)、加热管(13)、螺旋叶片(14)、转动电机(15)、预热壳体(16)、进水管(17)、出水管(18)，所述的进料口(11)包括漏斗状壳体(111)、导向槽(112)、缓冲片(113)，所述的漏斗状壳体(111)的内壁上设有若干导向槽(112)，所述的漏斗状壳体(111)内设有缓冲片(113)，所述的漏斗状壳体(111)的底部连接有进料壳体(12)，所述的进料壳体(12)内安装有加热管(13)，所述的加热管(13)上连接有螺旋叶片(14)，所述的加热管(13)上连接有转动电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小瑾，宋海红，张黄芳，张炎，张正，马正明，王勤伟，
申请(专利权)人：浙江秦山电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33