一种可计量型制肥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可计量型制肥机。所述可计量型制肥机包括本体、进料机、出料机、支腿、顶升腿、称重传感器及自调节装置；所述进料机与出料机与所述本体相通；所述出料机和本体之间设有一阀门，所述称重传感器与所述进料机和阀门通讯连接；所述自调节装置包括与所述本体连接的上盖、与称重传感器连接的托盘及收容于所述上盖和托盘之间的若干钢珠，所述上盖和托盘相对且间隔设置。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的可计量型制肥机对原料进、出料有较精准计量，不但对原料进行精确的配比计量，生产过程还有重量监控，很好的保证了制肥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可计量型制肥机
本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种可计量型制肥机。
技术介绍
近年来，环境问题越来越严重，我们对环境治理也越来越重视。农业废弃物是环境污染的重要源头之一，制肥机可以高效的处理多种农业废弃物，使之变成优质的有机肥，其变废为宝，制肥机将可能成为今后环境治理的重要工具。有机肥料制作过程中，首先要对不同原料进行配比，根据不同的配比可做出不同的肥料，配比原料的重量越准，制作出来的肥料质量越好。制肥过程是一个动态过程，中间会有水分蒸发损失，有机物分解会释放二氧化碳等气体，肥料重量会发生变化。目前，市场上的制肥机一般有三种计量方式：（1）原料在外面称重计量，称重计量完后进入制肥机进行制肥，制肥完成后，将肥料从制肥机中放出，在外面进行肥料称重计量。这种方式效率低，且没有制肥过程中重量监控。（2）时间计量方式，进料机和出料机都是连续工作的，其稳定工作时输送量是较稳定的，利用输送时间来控制输送量。这种方式效率高，但精度一般，且没有制肥过程中重量监控。（3）体积计量方式，通过一般经验，由体积来预估物料重量。这种方式效率高，但精度低，且没有制肥过程中重量监控。因此，有必要提供一种可计量型制肥机解决以上技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种可计量型制肥机，其不但可以对原料进行精确的配比计量，还可对生产过程进行重量监控，以保证制肥质量。本技术的目的在于提供一种可计量型制肥机，包括本体、设于所述本体上方的进料机、设于所述本体下方的出料机、设于所述本体下方一侧的支腿、设于本体下方另一侧的可伸缩的顶升腿、设于所述顶升腿上的称重传感器及设于所述称重传感器和所述本体之间的自调节装置；所述进料机与出料机与所述本体相通；所述出料机和本体之间设有一阀门，所述称重传感器与所述进料机和阀门通讯连接；所述自调节装置包括与所述本体连接的上盖、与称重传感器连接的托盘及收容于所述上盖和托盘之间的若干钢珠，所述上盖和托盘相对且间隔设置。优选的，所述顶升腿包括基本部和沿所述基本部伸缩的延伸部，所述称重传感器设于所述延伸部。优选的，所述支腿的数量为两个，间隔设置于同侧，所述顶升腿在另一侧设于两支腿连线的中间。优选的，所述延伸部回缩至基本部的高度小于支腿的高度，所述延伸部伸出基本部的高度等于支腿的高度。优选的，所述出料机设于本体下方的中部，所述进料机临近称重传感器设置。优选的，所述称重传感器为电磁力式传感器。优选的，所述上盖和托盘均为圆形结构，所述钢珠在其内均布设置。与相关技术相比，本技术提供的可计量型制肥机对原料进、出料有较精准计量，不但对原料进行精确的配比计量，生产过程还有重量监控，很好的保证了制肥质量。附图说明图1为本技术提供的可计量型制肥机的结构示意图；图2为图1去掉出料机和顶升腿的仰视图；图3为图1中的A向视图；图4为沿图3的B-B剖视图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。请同时参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的可计量型制肥机的结构示意图，图2为图1去掉出料机和顶升腿的仰视图。本实施提供的所述可计量型制肥机包括本体1、称重传感器2、支腿3、进料机4、出料机5、顶升腿6和自调节装置7。所述本体1包括出料口11和进料口12。所述出料口11设于所述本体1的底部的中心。所述出料口12设置于所述本体1的顶部。所述出料口12的口部设有一可开启或关闭转闸13，用于控制出料量。所述进料机4在本体1的上方与所述进料口12相通，所述出料机5在本体1的下方与所述出料口11相通。所述支腿3的数量为两个，间隔设置于所述本体1底部的同一侧。所述顶升腿6设于本体1底部的另一侧，且位于两支腿3连线的中间，三者构成稳固的三角形支撑结构。所述顶升腿6包括基本部61和沿所述基本部61伸缩的延伸部62，所述称重传感器2设于延伸部62上方。所述称重传感器2与所述进料机4和阀门13通讯连接。在本实施例中，所述称重传感器2为电磁力式传感器。利用本体1上的复合与电磁力相平衡的原理工作。当本体1上放有被测物时，杠杆的一端向上倾斜；光电件检测出倾斜度信号，经放大后流入线圈，产生电磁力，使杠杆恢复至平衡状态。对产生电磁平衡力的电流进行数字转换，即可确定被测物质量。电磁力式传感器准确度高，可达1/2000～1/60000，但称量范围仅在几十毫克至10千克之间。如图3、图4所示，所述自调节装置7设于所述称重传感器2和所述本体1之间，其包括与所述本体1连接的上盖71、与称重传感器2连接的托盘72及收容于所述上盖71和托盘72之间的若干钢珠73，所述上盖71和托盘72相对且间隔设置。所述上盖71和托盘72均为圆形结构，所述钢珠73在其内均布设置。制肥机加工过程中，往往易出现热变形，为避免这一现象，则通过所述自调节装置7消除热变形引起的侧向力对称重传感器2的影响。如果钢珠的数量是单个的话，则设备制作安装精度会大大增加，且成本大幅增加，所以将钢珠73设计为多个且均布设置。制肥机热变形传递给所述上盖71后，该侧向力会导致所述钢珠73滚动，在一定范围内不会给所述托盘72产生侧向力，有效保证了称重传感器2计量感应的精度。所述进料机4临近称重传感器2设置，便于落料后立刻感应，减少误差。所述延伸部62可带动本体1一端上下位移。所述延伸部62回缩至基本部61的高度小于支腿的高度，即，在该状态时，本体1的底部为向称重传感器倾斜，这时，进料机4落料最先落到称重传感器位置，开始计量。所述延伸部62伸出基本部61的高度等于支腿3的高度，当制肥机不工作时，或者落料到一定量时，延伸部62伸长与支腿3的高度保持一致。本实施例提供的可计量型制肥机制肥工艺为：当称重传感器2感应到的数据为0或低于设定值时，启动阀门13关闭出料口12。第一种原料通过进料机4进入本体1内，称重传感器2开始计量进料重量，重量达到设定值时，称重传感器2发送电讯号给进料机4，所述进料机4停止进料，其它原料开始进入本体1内，其它原料同样通过进料机4进入本体1计量。所有原料进入本体1完成后，本体1开始制肥工作。制肥过程中，原料中的部分水分会由于高温而蒸发，而原料中的有机物发酵分解释放二氧化碳等，都使得肥料重量产生变化，称重传感器2实时进行记录监控，这样有助于操作者制肥过程的把控。如果在制肥过程中，原料中的部分水分通过本体1的出料口11间隙漏掉，肥料重量会产生变化，操作者会通过称重传感器2的记录监控及时发现问题。肥料制作完成后，称重传感器2感应的数据达到预设值时，发送指令给阀门13，本体1的出料口11的阀门13打开，肥料通过出料机5输送出去，同时，称重传感器2通过本体1内原料的减轻来记录出料重量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可计量型制肥机，其特征在于，包括本体、设于所述本体上方的进料机、设于所述本体下方的出料机、设于所述本体下方一侧的支腿、设于本体下方另一侧的可伸缩的顶升腿、设于所述顶升腿上的称重传感器及设于所述称重传感器和所述本体之间的自调节装置；所述进料机与出料机与所述本体相通；所述出料机和本体之间设有一阀门，所述称重传感器与所述进料机和阀门通讯连接；所述自调节装置包括与所述本体连接的上盖、与称重传感器连接的托盘及收容于所述上盖和托盘之间的若干钢珠，所述上盖和托盘相对且间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种可计量型制肥机，其特征在于，包括本体、设于所述本体上方的进料机、设于所述本体下方的出料机、设于所述本体下方一侧的支腿、设于本体下方另一侧的可伸缩的顶升腿、设于所述顶升腿上的称重传感器及设于所述称重传感器和所述本体之间的自调节装置；所述进料机与出料机与所述本体相通；所述出料机和本体之间设有一阀门，所述称重传感器与所述进料机和阀门通讯连接；所述自调节装置包括与所述本体连接的上盖、与称重传感器连接的托盘及收容于所述上盖和托盘之间的若干钢珠，所述上盖和托盘相对且间隔设置。2.根据权利要求1所述的可计量型制肥机，其特征在于，所述顶升腿包括基本部和沿所述基本部伸缩的延伸部，所述称重传...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，杨辉奇，林常江，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：湖南宜达欧农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43