一种再循环塔塔底热交换器制造技术

技术编号:20206211 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-25 22:34
本实用新型专利技术公开了一种再循环塔塔底热交换器,包括固定座,所述固定座的顶部设有热交换器本体,热交换器本体的两侧均焊接有固定块,固定块与固定座的顶部相接触,固定块的顶部开设有第一通孔,固定座的顶部对称开设有两个卡槽,且两个第一通孔分别与相对应的卡槽相连通,第一通孔内滑动安装有第一卡杆,第一卡杆的顶端和底端均延伸至第一通孔外,且第一卡杆的底端延伸至卡槽内,第一卡杆的一侧开设有位于卡槽内的第二通孔,两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有第三通孔,第三通孔内滑动安装有第二卡杆。本实用新型专利技术结构简单,安装方便快捷,节省了安装时间,减轻了工作人员的精力消耗,提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再循环塔塔底热交换器
本技术涉及热交换器
,尤其涉及一种再循环塔塔底热交换器。
技术介绍
换热器亦称为热交换器或热交换设备,是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,换热器可以按不同的方式分类,现有的一种再循环塔使用的热交换器名称为再循环塔塔底热交换器E2208,再循环塔塔底热交换器E2208通常都是固定在生产设备上,安装过程比较复杂繁琐,操作不方便,这样就在安装热交换器的时候比较麻烦,费时费工,因此本技术就以上问题提出了解决方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种再循环塔塔底热交换器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种再循环塔塔底热交换器,包括固定座,所述固定座的顶部设有热交换器本体,热交换器本体的两侧均焊接有固定块,固定块与固定座的顶部相接触,固定块的顶部开设有第一通孔,固定座的顶部对称开设有两个卡槽,且两个第一通孔分别与相对应的卡槽相连通,第一通孔内滑动安装有第一卡杆,第一卡杆的顶端和底端均延伸至第一通孔外,且第一卡杆的底端延伸至卡槽内,第一卡杆的一侧开设有位于卡槽内的第二通孔,两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有第三通孔,第三通孔内滑动安装有第二卡杆,第二卡杆的两端均延伸至第三通孔外,第二卡杆位于卡槽内的一端贯穿第二通孔,第二卡杆的顶部开设有位于第二通孔内的第四通孔,第四通孔内竖直设有连接杆,连接杆的顶端和底端均焊接有螺纹杆,两个螺纹杆上的螺纹分别为正向螺纹和反向螺纹,第二通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有固定槽,固定槽内滑动安装有卡块,两个卡块相互靠近的一端均开设有螺纹槽,两个螺纹杆相互远离的一端分别转动安装在相对应的螺纹槽内,且两个螺纹杆分别与相对应的螺纹槽的内螺纹螺纹连接,连接杆上固定套设有第一锥形齿轮。优选的,两个第四通孔相互远离的一侧内壁上均水平开设有第五通孔,第五通孔内转动安装有转杆,转杆的两端均延伸至第五通孔外。优选的,所述转杆位于第四通孔内的一端焊接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,转杆远离第二锥形齿轮的一端焊接有手柄。优选的,所述第四通孔的一侧内壁上开设有两个第一限位槽,第一限位槽的内壁上焊接有第一滑杆,位于同一个第四通孔内的两个卡块的一侧均焊接有第一限位块,且第一限位块套设在第一滑杆上并滑动安装在第一限位槽内,优选的,第三通孔的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第二限位块,第二卡杆的顶部和底部均开设有第二限位槽,第二限位槽的内壁上焊接有第二滑杆,第二限位块套设在第二滑杆上并滑动安装在第二限位槽内。优选的,所述第五通孔的内壁上固定安装有轴承,且轴承套设在转杆上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过固定座、热交换器本体、固定块、第一通孔、卡槽、第一卡杆、第二通孔、第三通孔、第二卡杆、第四通孔、连接杆、螺纹杆、固定槽、卡块、螺纹槽、第一锥形齿轮、第五通孔、转杆和第二锥形齿轮相配合,可以快速的对热换机本体进行安装固定,首先把热交换器本体和固定块放置在固定座上,然后把第一卡杆安装在第一通孔内并且插入卡槽内,再把第二卡杆滑动至卡槽内,第二限位块在限位槽内滑动,第二卡杆插入第二通孔内,这样就对第一卡杆进行了固定,然后转动手柄,手柄带动转杆转动,转杆带动第二锥形齿轮转动,由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,第一锥形齿轮带动连接杆和两个螺纹杆转动,由于两个螺纹杆分别与两个螺纹槽螺纹连接,并且两个螺纹杆上的螺纹分别为相反方向的螺纹,所以在两个螺纹杆转动时,分别带动两个卡块向相反的方向滑动,第一限位块在第一限位槽内滑动,这样就把卡块滑动至固定槽内,从而对第一卡杆进一步的固定,这样就完成了对热换机本体的安装,本技术结构简单,安装方便快捷,节省了安装时间,减轻了工作人员的精力消耗,提高了安装效率。附图说明图1为本技术提出的一种再循环塔塔底热交换器主视的剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种再循环塔塔底热交换器A部分的结构示意图。图中:1固定座、2热交换器本体、3固定块、4第一通孔、5卡槽、6第一卡杆、7第二通孔、8第三通孔、9第二卡杆、10第四通孔、11连接杆、12螺纹杆、13固定槽、14卡块、15螺纹槽、16第一锥形齿轮、17第五通孔、18转杆、19第二锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种再循环塔塔底热交换器,包括固定座1,固定座1的顶部设有热交换器本体2,热交换器本体2的两侧均焊接有固定块3,固定块3与固定座1的顶部相接触,固定块3的顶部开设有第一通孔4,固定座1的顶部对称开设有两个卡槽5,且两个第一通孔4分别与相对应的卡槽5相连通,第一通孔4内滑动安装有第一卡杆6,第一卡杆6的顶端和底端均延伸至第一通孔4外,且第一卡杆6的底端延伸至卡槽5内,第一卡杆6的一侧开设有位于卡槽5内的第二通孔7,两个卡槽5相互远离的一侧内壁上均开设有第三通孔8,第三通孔8内滑动安装有第二卡杆9,第二卡杆9的两端均延伸至第三通孔8外,第二卡杆9位于卡槽5内的一端贯穿第二通孔7,第二卡杆9的顶部开设有位于第二通孔7内的第四通孔10,第四通孔10内竖直设有连接杆11,连接杆11的顶端和底端均焊接有螺纹杆12,两个螺纹杆12上的螺纹分别为正向螺纹和反向螺纹,第二通孔7的顶部内壁和底部内壁上均开设有固定槽13,固定槽13内滑动安装有卡块14,两个卡块14相互靠近的一端均开设有螺纹槽15,两个螺纹杆12相互远离的一端分别转动安装在相对应的螺纹槽15内,且两个螺纹杆12分别与相对应的螺纹槽15的内螺纹螺纹连接,连接杆11上固定套设有第一锥形齿轮16,通过固定座1、热交换器本体2、固定块3、第一通孔4、卡槽5、第一卡杆6、第二通孔7、第三通孔8、第二卡杆9、第四通孔10、连接杆11、螺纹杆12、固定槽13、卡块14、螺纹槽15、第一锥形齿轮16、第五通孔17、转杆18和第二锥形齿轮19相配合,可以快速的对热换机本体2进行安装固定,首先把热交换器本体2和固定块3放置在固定座1上,然后把第一卡杆6安装在第一通孔4内并且插入卡槽5内,再把第二卡杆9滑动至卡槽5内,第二限位块在限位槽内滑动,第二卡杆9插入第二通孔7内,这样就对第一卡杆6进行了固定,然后转动手柄,手柄带动转杆18转动,转杆18带动第二锥形齿轮19转动,由于第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮16相互啮合,第一锥形齿轮16带动连接杆11和两个螺纹杆12转动,由于两个螺纹杆12分别与两个螺纹槽15螺纹连接,并且两个螺纹杆12上的螺纹分别为相反方向的螺纹,所以在两个螺纹杆12转动时,分别带动两个卡块14向相反的方向滑动,第一限位块在第一限位槽内滑动,这样就把卡块14滑动至固定槽13内,从而对第一卡杆6进一步的固定,这样就完成了对热换机本体2的安装,本技术结构简单,安装方便快捷,节省了安装时间,减轻了工作人员的精力消耗,提高了安装效率。本技术中,两个第四通孔10相互远离的一侧内壁上均水平开设有第五通孔17,第五通孔17内转动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再循环塔塔底热交换器,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部设有热交换器本体(2),热交换器本体(2)的两侧均焊接有固定块(3),固定块(3)与固定座(1)的顶部相接触,固定块(3)的顶部开设有第一通孔(4),固定座(1)的顶部对称开设有两个卡槽(5),且两个第一通孔(4)分别与相对应的卡槽(5)相连通,第一通孔(4)内滑动安装有第一卡杆(6),第一卡杆(6)的顶端和底端均延伸至第一通孔(4)外,且第一卡杆(6)的底端延伸至卡槽(5)内,第一卡杆(6)的一侧开设有位于卡槽(5)内的第二通孔(7),两个卡槽(5)相互远离的一侧内壁上均开设有第三通孔(8),第三通孔(8)内滑动安装有第二卡杆(9),第二卡杆(9)的两端均延伸至第三通孔(8)外,第二卡杆(9)位于卡槽(5)内的一端贯穿第二通孔(7),第二卡杆(9)的顶部开设有位于第二通孔(7)内的第四通孔(10),第四通孔(10)内竖直设有连接杆(11),连接杆(11)的顶端和底端均焊接有螺纹杆(12),两个螺纹杆(12)上的螺纹分别为正向螺纹和反向螺纹,第二通孔(7)的顶部内壁和底部内壁上均开设有固定槽(13),固定槽(13)内滑动安装有卡块(14),两个卡块(14)相互靠近的一端均开设有螺纹槽(15),两个螺纹杆(12)相互远离的一端分别转动安装在相对应的螺纹槽(15)内,且两个螺纹杆(12)分别与相对应的螺纹槽(15)的内螺纹螺纹连接,连接杆(11)上固定套设有第一锥形齿轮(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种再循环塔塔底热交换器,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部设有热交换器本体(2),热交换器本体(2)的两侧均焊接有固定块(3),固定块(3)与固定座(1)的顶部相接触,固定块(3)的顶部开设有第一通孔(4),固定座(1)的顶部对称开设有两个卡槽(5),且两个第一通孔(4)分别与相对应的卡槽(5)相连通,第一通孔(4)内滑动安装有第一卡杆(6),第一卡杆(6)的顶端和底端均延伸至第一通孔(4)外,且第一卡杆(6)的底端延伸至卡槽(5)内,第一卡杆(6)的一侧开设有位于卡槽(5)内的第二通孔(7),两个卡槽(5)相互远离的一侧内壁上均开设有第三通孔(8),第三通孔(8)内滑动安装有第二卡杆(9),第二卡杆(9)的两端均延伸至第三通孔(8)外,第二卡杆(9)位于卡槽(5)内的一端贯穿第二通孔(7),第二卡杆(9)的顶部开设有位于第二通孔(7)内的第四通孔(10),第四通孔(10)内竖直设有连接杆(11),连接杆(11)的顶端和底端均焊接有螺纹杆(12),两个螺纹杆(12)上的螺纹分别为正向螺纹和反向螺纹,第二通孔(7)的顶部内壁和底部内壁上均开设有固定槽(13),固定槽(13)内滑动安装有卡块(14),两个卡块(14)相互靠近的一端均开设有螺纹槽(15),两个螺纹杆(12)相互远离的一端分别转动安装在相对应的螺纹槽(15)内,且两个螺纹杆(12)分别与相对应的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏旭东龚英俊蔡荣成
申请(专利权)人:江苏理文化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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