本实用新型专利技术公开了一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置，包括底座以及设置底座上端的箱体，箱体的内部对称固定设有两组导向轮，箱体的内部位于两组导向轮的上方横向设有第一导向杆，且第一导向杆的两端分别与箱体的左右内侧壁固定连接，第一导向杆的杆壁滑动连接有滑块，滑块的下端固定设有多个出气管，滑块的右侧壁固定设有传动杆，且传动杆远离滑块的一端贯穿箱体的右侧壁并向外延伸，底座的上端位于箱体的一侧固定设有支撑块，支撑块的上端转动连接有偏转杆。本实用新型专利技术，操作方便，能够对铜包铝拉丝进行快速吹干，提升了铜包铝拉丝的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置
本技术涉及铜包铝拉丝加工
，尤其涉及一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置。
技术介绍
水箱拉丝机工作中，铜包铝拉丝会被喷淋或者浸没在拉丝油中，为了提升铜包铝拉丝的质量，需要对铜包铝拉丝进行干燥。现有的干燥方法有空气吹扫或者擦油装置擦干。对于空气吹扫，现有技术中主要采用鼓风机向风管中鼓风，进行干燥。但该方案的吹干效果差，降低了铜包铝拉丝的质量。因此，本技术设计了一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铜包铝拉丝的吹干装置吹干效果差的问题，而提出的一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置，包括底座以及设置底座上端的箱体，所述箱体的内部对称固定设有两组导向轮，所述箱体的内部位于两组导向轮的上方横向设有第一导向杆，且第一导向杆的两端分别与箱体的左右内侧壁固定连接，所述第一导向杆的杆壁滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定设有多个出气管，所述滑块的右侧壁固定设有传动杆，且传动杆远离滑块的一端贯穿箱体的右侧壁并向外延伸，所述底座的上端位于箱体的一侧固定设有支撑块，所述支撑块的上端转动连接有偏转杆，所述偏转杆远离支撑块的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离偏转杆的一端与传动杆的一端转动连接，所述底座的上端位于支撑块的一侧固定设有电机座，所述电机座的上端固定设有电机，所述电机的输出轴末端转动连接有转轮，所述转轮远离电机一侧的侧壁边缘通过凸柱转动连接有旋转杆，所述偏转杆的杆壁开设有条形孔，所述旋转杆远离转轮的一端通过滑杆与条形孔滑动连接，所述底座的下端四角处均设有支撑杆，所述支撑杆的下端通过减震机构设有万向轮。优选的，所述减震机构包括设置在支撑杆下端的凹槽，且凹槽内活动设有移动杆，所述移动杆的下端延伸至凹槽的外部并与万向轮固定连接，所述凹槽的左右两侧均开设有条形槽，且条形槽内竖直设有第二导向杆，所述第二导向杆的两端分别与条形槽的上下侧壁固定连接，所述移动杆的杆壁对称固定设有两个凸块，且两个凸块分别与两个第二导向杆滑动连接，所述第二导向杆的杆壁位于凸块的上方活动设有弹簧。优选的，所述箱体的上端固定设有热风机，且热风机通过输出端通过导管与出气管的输入端固定连接。优选的，所述箱体的两侧与两组导向轮的位置对应处均开设开口。优选的，所述传动杆与箱体的贯穿处设有耐磨层。优选的，所述每组导向轮为两个。与现有技术相比，本技术提供了一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置，具备以下有益效果：1、该基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置，通过设置在电机座上的电机，能够带动转轮旋转，转轮通过旋转杆带动偏转杆往复摆动，偏转杆通过连接杆带动传动杆在箱体内往复移动，进而能够带动滑块在第一导向杆上往复移动，使得出气管在箱体内往复移动，能够使得箱体内的温度均匀，进而能够对铜包铝拉丝进行快速吹干，提升了铜包铝拉丝的质量。2、该基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置，通过设置在支撑杆内的第二导向杆和弹簧，当该装置在移动的过程中，能够使得移动杆通过凸块挤压弹簧，弹簧给移动杆施加一个相对向下的力，进而能够使得万向轮具有缓冲效果，能够避免震动对该装置的影响。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，操作方便，能够对铜包铝拉丝进行快速吹干，提升了铜包铝拉丝的质量。附图说明图1为本技术提出的一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置A部分的结构示意图。图中：1底座、2箱体、3导向轮、4第一导向杆、5滑块、6出气管、7传动杆、8支撑块、9偏转杆、10连接杆、11电机座、12电机、13转轮、14支撑杆、15万向轮、16热风机、17移动杆、18条形槽、19第二导向杆、20凸块、21弹簧、22旋转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置，包括底座1以及设置底座1上端的箱体2，箱体2的内部对称固定设有两组导向轮3，每组导向轮3为两个，箱体2的两侧与两组导向轮3的位置对应处均开设开口，箱体2的内部位于两组导向轮3的上方横向设有第一导向杆4，且第一导向杆4的两端分别与箱体2的左右内侧壁固定连接，第一导向杆4的杆壁滑动连接有滑块5，滑块5的下端固定设有多个出气管6，箱体2的上端固定设有热风机16，且热风机16通过输出端通过导管与出气管6的输入端固定连接，滑块5的右侧壁固定设有传动杆7，且传动杆7远离滑块5的一端贯穿箱体2的右侧壁并向外延伸，传动杆7与箱体2的贯穿处设有耐磨层，底座1的上端位于箱体2的一侧固定设有支撑块8，支撑块8的上端转动连接有偏转杆9，偏转杆9远离支撑块8的一端转动连接有连接杆10，连接杆10远离偏转杆9的一端与传动杆7的一端转动连接，底座1的上端位于支撑块8的一侧固定设有电机座11，电机座11的上端固定设有电机12，电机12通过控制开关与外部电源电性连接，电机12的输出轴末端转动连接有转轮13，转轮13远离电机12一侧的侧壁边缘通过凸柱转动连接有旋转杆22，偏转杆9的杆壁开设有条形孔23，旋转杆22远离转轮13的一端通过滑杆与条形孔23滑动连接，电机12能够带动转轮13旋转，转轮13通过旋转杆22带动偏转杆9往复摆动，偏转杆9通过连接杆10带动传动杆7在箱体2内往复移动，进而能够带动滑块5在第一导向杆4上往复移动，使得出气管6在箱体2内往复移动，能够使得箱体2内的温度均匀，底座1的下端四角处均设有支撑杆14，支撑杆14的下端通过减震机构设有万向轮15，减震机构包括设置在支撑杆14下端的凹槽，且凹槽内活动设有移动杆17，移动杆17的下端延伸至凹槽的外部并与万向轮15固定连接，凹槽的左右两侧均开设有条形槽18，且条形槽18内竖直设有第二导向杆19，第二导向杆19的两端分别与条形槽18的上下侧壁固定连接，移动杆17的杆壁对称固定设有两个凸块20，且两个凸块20分别与两个第二导向杆19滑动连接，第二导向杆19的杆壁位于凸块20的上方活动设有弹簧21，当该装置在移动的过程中，能够使得移动杆17通过凸块20挤压弹簧21，弹簧21给移动杆17施加一个相对向下的力，进而能够使得万向轮15具有缓冲效果，能够避免震动对该装置的影响。本技术中，使用时，工作人员打来热风机16和电机12，电机12能够带动转轮13旋转，转轮13通过旋转杆22带动偏转杆9往复摆动，偏转杆9通过连接杆10带动传动杆7在箱体2内往复移动，进而能够带动滑块5在第一导向杆4上往复移动，使得出气管6在箱体2内往复移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置，包括底座(1)以及设置底座(1)上端的箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的内部对称固定设有两组导向轮(3)，所述箱体(2)的内部位于两组导向轮(3)的上方横向设有第一导向杆(4)，且第一导向杆(4)的两端分别与箱体(2)的左右内侧壁固定连接，所述第一导向杆(4)的杆壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的下端固定设有多个出气管(6)，所述滑块(5)的右侧壁固定设有传动杆(7)，且传动杆(7)远离滑块(5)的一端贯穿箱体(2)的右侧壁并向外延伸，所述底座(1)的上端位于箱体(2)的一侧固定设有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上端转动连接有偏转杆(9)，所述偏转杆(9)远离支撑块(8)的一端转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离偏转杆(9)的一端与传动杆(7)的一端转动连接，所述底座(1)的上端位于支撑块(8)的一侧固定设有电机座(11)，所述电机座(11)的上端固定设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴末端转动连接有转轮(13)，所述转轮(13)远离电机(12)一侧的侧壁边缘通过凸柱转动连接有旋转杆(22)，所述偏转杆(9)的杆壁开设有条形孔(23)，所述旋转杆(22)远离转轮(13)的一端通过滑杆与条形孔(23)滑动连接，所述底座(1)的下端四角处均设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的下端通过减震机构设有万向轮(15)。...
【技术特征摘要】
1.一种基于铜包铝拉丝加工用金属丝吹干装置，包括底座(1)以及设置底座(1)上端的箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的内部对称固定设有两组导向轮(3)，所述箱体(2)的内部位于两组导向轮(3)的上方横向设有第一导向杆(4)，且第一导向杆(4)的两端分别与箱体(2)的左右内侧壁固定连接，所述第一导向杆(4)的杆壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的下端固定设有多个出气管(6)，所述滑块(5)的右侧壁固定设有传动杆(7)，且传动杆(7)远离滑块(5)的一端贯穿箱体(2)的右侧壁并向外延伸，所述底座(1)的上端位于箱体(2)的一侧固定设有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上端转动连接有偏转杆(9)，所述偏转杆(9)远离支撑块(8)的一端转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离偏转杆(9)的一端与传动杆(7)的一端转动连接，所述底座(1)的上端位于支撑块(8)的一侧固定设有电机座(11)，所述电机座(11)的上端固定设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴末端转动连接有转轮(13)，所述转轮(13)远离电机(12)一侧的侧壁边缘通过凸柱转动连接有旋转杆(22)，所述偏转杆(9)的杆壁开设有条形孔(23)，所述旋转杆(22)远离转轮(13)的一端通过滑杆与条形孔(23)滑动连接，所述底座(1)的下端四角处均设有支撑杆(14)，所述支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德昌，
申请(专利权)人：天津市金颐有色线材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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