智能阀门开度采集装置及基于该开度采集装置的阀门制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及了一种智能阀门开度采集装置及基于该开度采集装置的阀门，其中，开度采集装置包括：对应不同的阀门开度位置，布设在用于控制阀门开度的传动轴上和/或涡轮减速箱内限位的标记点；电气模块，包括MCU处理器和开关传感器；所述开关传感器与所述标记点对应设置，并连接所述MCU处理器；当传动轴转动或提升，所述开关传感器感应到对应阀门开度位置的标记点时，所述开关传感器动作并将反应阀门开度位置的动作信息反馈到所述MCU处理器，所述MCU处理器根据所述开关传感器的动作信息生成阀门开度信息。阀门包括阀门本体、开度采集装置和传动轴驱动装置，所述MCU处理器还连接有传感器接口模块以及无线通信模块。

【技术实现步骤摘要】
智能阀门开度采集装置及基于该开度采集装置的阀门
本技术涉及一种阀门，具体的说，涉及了一种智能阀门开度采集装置及基于该开度采集装置的阀门。
技术介绍
传统阀门虽然具有调节和控制功能，却无法将调节和控制的数据反馈和记录，导致阀门大范围的使用无法精确的进行管理和维护。而随着人员变动、资料遗失等原因会造成无法快速而准确的找到所需要的阀门。在管道输送系统中，由于使用环境的不同，下游对管道介质的压力、流量的需求不同，而调节下游介质的压力、流量必须通过调节阀门开度来实现，因此通过改变阀门开度是目前实现压力、流量调节的主要措施。现有阀门带有的调节装置虽然也能达到调节下游压力、流量的作用，但其控制线路及各种传感器的信息收集与处理均需要集中到中控室，线路繁冗，建设中控室和自动化配套成本高昂。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种设计科学、使用方便、成本低廉、调节效果好的智能阀门开度采集装置，本技术还提供了一种基于该开度采集装置的阀门。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种智能阀门开度采集装置，该开度采集装置包括：对应不同的阀门开度位置，布设在用于控制阀门开度的传动轴上和/或涡轮减速箱内限位的标记点；电气模块，包括MCU处理器和开关传感器；所述开关传感器与所述标记点对应设置，并连接所述MCU处理器；当传动轴转动或提升，所述开关传感器感应到对应阀门开度位置的标记点时，所述开关传感器动作并将反应阀门开度位置的动作信息反馈到所述MCU处理器，所述MCU处理器根据所述开关传感器的动作信息生成阀门开度信息。基于上述，所述开关传感器为微动开关，所述标记点为触点。基于上述，所述触点为成逻辑布置在所述传动轴上的凸点。基于上述，所述开关传感器为红外光电开关，所述标记点为成逻辑布置在所述传动轴上的光反射点。基于上述，所述光反射点成逻辑布置在所述传动轴上。基于上述，所述传动轴为阀门主轴或传动转轴。一种基于所述智能阀门开度采集装置的阀门，包括阀门本体，还包括用于带动所述传动轴转动或提升的传动轴驱动装置，所述MCU处理器控制连接所述传动轴驱动装置；所述MCU处理器还连接有用于连接传感器的传感器接口模块，以及用于进行对外无线通信的NB-IOT通信模块、3G通信模块或4G通信模块；所述MCU处理器通过无线通信网络与后台服务器主机或手持终端无线通信，以向所述后台服务器主机或所述手持终端反馈阀门开度信息和所述传感器采集的信息，并接收所述后台服务器主机或所述手持终端发送的控制指令。基于上述，所述MCU处理器还连接有BD2/GPS定位芯片。基于上述，所述传感器包括压力传感器和流量传感器。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供了一种智能阀门开度采集装置，通过布设在用于控制阀门开度的传动轴上的触点来反应阀门开度，再通过微动开关，将阀门开度信息转换为微动开关输出的电开关信号，最后由MCU处理器解析电开关信号即获得阀门开度，解决了传统阀门无法将调节数据反馈和记录的问题。本技术还提供了一种基于所述智能阀门开度采集装置的阀门，能够通过无线通信网络与手持终端等外部设备无线通信，实现阀门开度信息和传感器采集的信息的远程反馈，还能接收手持终端发送的控制指令，实现远程调控。附图说明图1是本技术实施例1的智能阀门开度采集装置的结构示意图。图2是本技术实施例1的智能阀门开度采集装置的触点的展开图。图3是本技术实施例2的智能阀门开度采集装置的结构示意图。图4是本技术基于智能阀门开度采集装置的阀门的原理框图。图中：1电气模块；2传动轴；3标记点；4红外光电开关；5涡轮减速箱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：实施例1如图1和图2所示，一种智能阀门开度采集装置，该开度采集装置包括：对应不同阀门开度位置，布设在用于控制阀门开度的传动轴2上的标记点3；电气模块1，包括MCU处理器和开关传感器；所述开关传感器与所述标记点对应设置，并连接所述MCU处理器；当所述传动轴2转动或提升，所述开关传感器感应到对应阀门开度位置的标记点3时，所述开关传感器动作并将反应阀门开度位置的动作信息反馈到所述MCU处理器，所述MCU处理器根据所述开关传感器的动作信息生成阀门开度信息。具体的，所述开关传感器可以采用微动开关，所述标记点为成逻辑布置在所述传动轴上的凸点。当传动轴2旋转或提升时，传动轴上成逻辑布置的凸点在旋转或提升至不同位置时，相应的凸点与电气模块中的微动开关的弹片压紧，阀门开度信息即转换为微动开关输出的电开关信号，微动开关再将电开关信号传至MCU处理器，MCU处理器经过逻辑运算，即可解析出阀门开度信息。具体的，所述开关传感器也可以采用红外光电开关，而所述标记点为成逻辑布置在所述传动轴上的光反射点。当传动轴2旋转或提升时，传动轴上成逻辑布置的光反射点在旋转或提升至不同位置时，相应的光反射点反射的红外光线被电气模块中的红外光电开关接收，阀门开度信息即转换为红外光电开关输出的电开关信号，红外光电开关再将电开关信号传至MCU处理器，MCU处理器经过逻辑运算，即可解析出阀门开度信息。优选地，所述传动轴为阀门主轴或传动转轴。需要说明的是，本开度采集装置中的MCU处理器，可以采用STM32系列或SPM430系列处理器芯片，在本技术所公开方案及功能的指导下，对于微动开关和红外光电开关的具体选型，本领域技术人员通过常规选择即可获得，如TCRT5000型光电开关。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：所述标记点3布设在涡轮减速箱内，用于阀门的开关开度限位。当通过涡轮减速箱旋转或提升传动轴2时，所述开关传感器感应到对应阀门开关开度位置的标记点3时，所述开关传感器动作并将反应阀门开关开度位置的动作信息反馈到所述MCU处理器，所述MCU处理器根据所述开关传感器的动作信息生成阀门开度信息。特别的，如图3所示，所述开关传感器采用红外光电开关4，所述标记点为成逻辑布设在涡轮减速箱5内的光反射点。实施例3本实施例与实施例1的区别在于：所述标记点3分别布设在涡轮减速箱内和用于控制阀门开度的传动轴上，同时进行阀门的开关开度限位和开度限位。实施例4如图4所示，本技术还提供了一种阀门，包括阀门本体、所述智能阀门开度采集装置和用于带动所述传动轴转动或提升的传动轴驱动装置，所述MCU处理器控制连接所述传动轴驱动装置；所述MCU处理器还连接有用于连接传感器的传感器接口模块，以及用于进行对外无线通信的NB-IOT通信模块、3G通信模块或4G通信模块。所述传感器包括压力传感器和流量传感器。所述MCU处理器通过无线通信网络与手持终端无线通信，以向所述手持终端反馈阀门开度信息和所述传感器采集的信息，并接收所述手持终端发送的控制指令。操作人员通过所述手持终端即可清晰掌握阀门开度信息和所述传感器采集的信息，同时，通过所述手持终端还可以向所述MCU处理器发送控制指令，远程控制阀门的传动轴驱动装置，进行阀门的开度调节。具体使用时，通过将阀门上下游的压力传感器、流量传感器接入电气模块中，操作人员通过手持终端即可清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能阀门开度采集装置，其特征在于，该开度采集装置包括：对应不同的阀门开度位置，布设在用于控制阀门开度的传动轴上和/或涡轮减速箱内限位的标记点；电气模块，包括MCU处理器和开关传感器；所述开关传感器与所述标记点对应设置，并连接所述MCU处理器；当传动轴转动或提升，所述开关传感器感应到对应阀门开度位置的标记点时，所述开关传感器动作并将反应阀门开度位置的动作信息反馈到所述MCU处理器，所述MCU处理器根据所述开关传感器的动作信息生成阀门开度信息。

【技术特征摘要】
1.一种智能阀门开度采集装置，其特征在于，该开度采集装置包括：对应不同的阀门开度位置，布设在用于控制阀门开度的传动轴上和/或涡轮减速箱内限位的标记点；电气模块，包括MCU处理器和开关传感器；所述开关传感器与所述标记点对应设置，并连接所述MCU处理器；当传动轴转动或提升，所述开关传感器感应到对应阀门开度位置的标记点时，所述开关传感器动作并将反应阀门开度位置的动作信息反馈到所述MCU处理器，所述MCU处理器根据所述开关传感器的动作信息生成阀门开度信息。2.根据权利要求1所述的智能阀门开度采集装置，其特征在于：所述开关传感器为微动开关，所述标记点为触点。3.根据权利要求2所述的智能阀门开度采集装置，其特征在于：所述触点为成逻辑布置在所述传动轴上的凸点。4.根据权利要求1所述的智能阀门开度采集装置，其特征在于：所述开关传感器为红外光电开关，所述标记点为成逻辑布置在所述传动轴上的光反射点。5.根据权利要求4所述的智能阀门开度采集装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，张嘉伦，王帅，
申请(专利权)人：郑州铝都阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41