一种圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱滚子轴承，包括内圈、滚子以及保持架，保持架上设有兜孔，滚子装配在兜孔内，保持架设置在内圈外侧，内圈的外侧设置有容纳滚子的滚道，滚道设置为圆台结构，圆台的单边锥度设置为1：10～1：12，滚子的素线设置为圆弧修缘素线，滚子竖向单边修形圆弧的长度t1设置为0.004～0.008mm，滚子横向单边修形圆弧的长度t2设置为滚子长度的1/4～1/3，滚子的中间区域与所述滚道贴合。该轴承能够使滚道和滚子间的接触应力均匀分布，提高轴承的承载能力和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承
本技术涉及轴承
，特别是涉及一种圆柱滚子轴承。
技术介绍
圆柱滚子轴承包括轴承外圈、轴承内圈、圆柱滚子以及保持架，保持架上设有兜孔，圆柱滚子装配在兜孔内，保持架设置在轴承内圈和轴承外圈之间。圆柱滚子轴承是内圈、外圈可分离的结构，内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。保持架是圆柱滚子轴承的四大零件之一，保持架将圆柱滚子等距离隔开，均布在滚道的圆周上以防止工作时圆柱滚子间互相碰撞和摩擦，引导并带动圆柱滚子在正确的滚道上滚动。圆柱滚子轴承的滚子与滚道为线接触轴承，主要承受径向负荷，负荷能力大，但轴承早期失效一直是影响轴承寿命的瓶颈问题。当轴承瞬间受力时,滚子与滚道间的接触应力迅速增大，使轴承产生早期失效，严重影响轴承的工作性能和寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆柱滚子轴承，该轴承能够使滚道和滚子间的接触应力均匀分布，提高轴承的承载能力和使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承，包括内圈、滚子以及保持架，保持架上设有兜孔，滚子装配在兜孔内，保持架设置在内圈外侧，所述内圈的外侧设置有容纳滚子的滚道，所述滚道设置为圆台结构，圆台的单边锥度设置为1：10～1：12，所述滚子的素线设置为圆弧修缘素线，滚子竖向单边修形圆弧的长度t1设置为0.004～0.008mm，滚子横向单边修形圆弧的长度t2设置为滚子长度的1/4～1/3，所述滚子的中间区域与所述滚道贴合。优选的，圆台的单边锥度设置为1：12。优选的，所述滚道的两侧内角处设置有凹槽，凹槽设置为“U”形结构，凹槽的下端设置为圆弧型结构。优选的，滚子横向单边修形圆弧的长度t2设置为滚子长度的1/3。优选的，所述保持架的外侧设置有保持架盖。优选的，所述保持架设置为加强型铜保持架。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供了一种圆柱滚子轴承，该轴承采用加强型铜保持架，具有耐用、载重力强的特点；圆柱滚子的素线设置为圆弧修缘素线，克服了滚子受载后与滚道产生的边缘效应，大大提高了滚子轴承的承载能力和使用寿命；滚道设置为锥度圆台结构，减小了滚道和滚子间的接触应力集中，预防轴承的早期失效，从而延长了轴承寿命。附图说明为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术圆柱滚子轴承的剖视图。图2为图1A部分的局部放大图。图3为本技术圆柱滚子轴承锥度滚道的结构示意图。图中：1—滚子，2—内圈，3—保持架，4—保持架盖，5—凹槽。具体实施方式本技术的第一个核心在于提供一种圆柱滚子轴承，该轴承能够使滚道和滚子间的接触应力均匀分布，提高轴承的承载能力和使用寿命。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至3所示，本具体实施例中提供的圆柱滚子轴承，包括内圈2、滚子1以及保持架3，，所述保持架设置为加强型铜保持架3，加强型铜保持架3具有耐用、载重力强的特点，保持架3上设有兜孔，滚子1装配在兜孔内，保持架3设置在内圈2外侧，保持架3设置于内圈2与装配壳体之间，所述内圈2的外侧设置有容纳滚子1的滚道，所述滚道设置为圆台结构，圆台的单边锥度设置为1：10～1：12，作为本具体实施例的优选，圆台的单边锥度设置为1：12，滚道设置有一定的锥度以减小滚道和滚子间的接触应力集中，预防轴承的早期失效，从而延长了轴承寿命。所述滚子1的素线设置为圆弧修缘素线，滚子1竖向单边修形圆弧的长度t1设置为0.004～0.008mm，滚子1横向单边修形圆弧的长度t2设置为滚子长度的1/4～1/3，作为本具体实施例的优选，滚子1横向单边修形圆弧的长度t2设置为滚子1长度的1/3，这样滚子1两端的圆弧长度各占滚子1长度的1/3，滚子中间还有滚子1长度的1/3区域，该区域与所述滚道贴合。这种设置克服了滚子1受载后与滚道产生的边缘效应，大大提高了圆柱滚子轴承的承载能力和使用寿命。所述滚道的两侧内角处设置有凹槽5，凹槽5设置为“U”形结构，凹槽5的下端设置为圆弧型结构，圆心角设置为180°，即半圆形结构，这种设置可以降低滚子1的边角效应。进一步的，作为本具体实施例的优选，所述保持架3的外侧设置有阻止灰尘等异物侵入的保持架盖。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱滚子轴承，包括内圈、滚子以及保持架，保持架上设有兜孔，滚子装配在兜孔内，保持架设置在内圈外侧，其特征在于，所述内圈的外侧设置有容纳滚子的滚道，所述滚道设置为圆台结构，圆台的单边锥度设置为1：10～1：12，所述滚子的素线设置为圆弧修缘素线，滚子竖向单边修形圆弧的长度t1设置为0.004～0.008mm，滚子横向单边修形圆弧的长度t2设置为滚子长度的1/4～1/3，所述滚子的中间区域与所述滚道贴合。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承，包括内圈、滚子以及保持架，保持架上设有兜孔，滚子装配在兜孔内，保持架设置在内圈外侧，其特征在于，所述内圈的外侧设置有容纳滚子的滚道，所述滚道设置为圆台结构，圆台的单边锥度设置为1：10～1：12，所述滚子的素线设置为圆弧修缘素线，滚子竖向单边修形圆弧的长度t1设置为0.004～0.008mm，滚子横向单边修形圆弧的长度t2设置为滚子长度的1/4～1/3，所述滚子的中间区域与所述滚道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀真，
申请(专利权)人：济宁精益轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37