一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板，包括螺纹孔一、通孔、螺纹杆、铁块、销杆、磁铁、销孔、盲孔、铁片以及橡胶垫，所述螺纹孔一开设在钢板罩二右端面，所述通孔开设在木质弧形板弧形内表面前侧，且通孔与螺纹孔一相重合，所述螺纹杆左端安装在铁块右端面，且螺纹杆右端穿过通孔装配在螺纹孔一内，该设计增加了辅助拆卸的功能，所述销孔开设在木质弧形板弧形外表面，所述橡胶垫装配在木质弧形板右侧，所述铁片通过胶水安装在盲孔内部右侧，所述磁铁安装在销杆右端面，该设计实现了隔离防护的目的，本实用新型专利技术使用方便，拆卸便捷，稳定性好，损坏率低。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板
本技术是一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板，属于建筑设备领域。
技术介绍
模板指使物体成固定型状的模具。常用的模板包括木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模(飞模、桌模)、永久式模板等。现有技术中，钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板依然存在着许多不足之处，其缺少辅助拆卸功能，在拆卸过程中容易因随意敲打而损坏，拆卸效率不高，同时现有的钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板缺少防护功能，与混凝土粘结后拆卸难度较大，所以急需一种新型钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，拆卸便捷，稳定性好，损坏率低。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板，包括装置主体、辅助拆卸机构以及防护机构，所述装置主体包括木质弧形板、钢板罩一、插槽、钢板条、钢板罩二以及插条，所述钢板罩一通过螺钉安装在木质弧形板后端，所述钢板条焊接在钢板罩一后端面，所述插槽开设在钢板条上端面，所述钢板罩二通过螺钉安装在木质弧形板前端，所述插条焊接在钢板罩二前端面，所述辅助拆卸机构装配在钢板罩二左端面下侧，所述辅助拆卸机构包括螺纹孔一、通孔、螺纹杆以及铁块，所述螺纹孔一开设在钢板罩二右端面，所述通孔开设在木质弧形板弧形内表面前侧，且通孔与螺纹孔一相重合，所述螺纹杆左端安装在铁块右端面，且螺纹杆右端穿过通孔装配在螺纹孔一内，所述铁块设置在木质弧形板左侧，所述防护机构包括销杆、磁铁、销孔、盲孔、铁片以及橡胶垫，所述销孔开设在木质弧形板弧形外表面，所述盲孔开设在橡胶垫左端面，且盲孔与销孔相重合，所述橡胶垫装配在木质弧形板右侧，所述铁片通过胶水安装在盲孔内部右侧，所述磁铁安装在销杆右端面，所述销杆右端穿过销孔装配在盲孔内。进一步地，所述销杆、磁铁、销孔、盲孔以及铁片均装配有四组，四组所述销孔分别开设在木质弧形板弧形外表面四个棱角处，四组所述盲孔分别开设在橡胶垫左端面四个棱角处，四组所述铁片分别装配在四组盲孔内，四组所述磁铁分别装配在四组销孔右端。进一步地，所述钢板罩二左端面开设有螺纹孔二，且螺纹孔二与通孔相重合，所述螺纹孔二内装配有螺纹杆。进一步地，所述螺纹杆与铁块连接处呈环形等距装配有多组加强筋。进一步地，所述插槽和插条的横截面均为T型结构。进一步地，所述插槽内部等距开设有多组球槽，且球槽内装配有滚珠。本技术的有益效果：本技术的一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板，因本技术添加了螺纹孔一、通孔、螺纹杆以及铁块，该设计解决了原有钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板缺少辅助拆卸功能，在拆卸过程中容易因随意敲打而损坏，拆卸效率不高的问题，增加了辅助拆卸的功能，避免因随意敲打而损坏的情况发生，提高了拆卸效率。因本技术添加了销杆、磁铁、销孔、盲孔、铁片以及橡胶垫，该设计解决了原有钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板缺少防护功能，与混凝土粘结后拆卸难度较大的问题，实现了隔离防护的目的，降低了拆卸难度，便于回收再利用，节约成本。因本技术添加了螺纹孔二，该设计便于螺纹杆的安装，另添加了加强筋，该设计提高了螺纹杆与铁块连接的机械强度，另添加了球槽和滚珠，该设计降低了插条安插的阻力，本技术使用方便，拆卸便捷，稳定性好，损坏率低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板的结构示意图；图2为本技术一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板中辅助拆卸机构的结构示意图；图3为本技术一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板中防护机构的结构示意图；图中：1-辅助拆卸机构、2-防护机构、3-木质弧形板、4-钢板罩一、5-插槽、6-钢板条、7-钢板罩二、8-插条、11-螺纹孔一、12-通孔、13-螺纹杆、14-铁块、21-销杆、22-磁铁、23-销孔、24-盲孔、25-铁片、26-橡胶垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板，包括装置主体、辅助拆卸机构1以及防护机构2，装置主体包括木质弧形板3、钢板罩一4、插槽5、钢板条6、钢板罩二7以及插条8，钢板罩一4通过螺钉安装在木质弧形板3后端，钢板条6焊接在钢板罩一4后端面，插槽5开设在钢板条6上端面，钢板罩二7通过螺钉安装在木质弧形板3前端，插条8焊接在钢板罩二7前端面。辅助拆卸机构1装配在钢板罩二7左端面下侧，辅助拆卸机构1包括螺纹孔一11、通孔12、螺纹杆13以及铁块14，螺纹孔一11开设在钢板罩二7右端面，通孔12开设在木质弧形板3弧形内表面前侧，且通孔12与螺纹孔一11相重合，螺纹杆13左端安装在铁块14右端面，且螺纹杆13右端穿过通孔12装配在螺纹孔一11内，铁块14设置在木质弧形板3左侧，该设计解决了原有钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板缺少辅助拆卸功能，在拆卸过程中容易因随意敲打而损坏，拆卸效率不高的问题。防护机构2包括销杆21、磁铁22、销孔23、盲孔24、铁片25以及橡胶垫26，销孔23开设在木质弧形板3弧形外表面，盲孔24开设在橡胶垫26左端面，且盲孔24与销孔23相重合，橡胶垫26装配在木质弧形板3右侧，铁片25通过胶水安装在盲孔24内部右侧，磁铁22安装在销杆21右端面，销杆21右端穿过销孔23装配在盲孔24内，该设计解决了原有钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板缺少防护功能，与混凝土粘结后拆卸难度较大的问题。销杆21、磁铁22、销孔23、盲孔24以及铁片25均装配有四组，四组销孔23分别开设在木质弧形板3弧形外表面四个棱角处，四组盲孔24分别开设在橡胶垫26左端面四个棱角处，四组铁片25分别装配在四组盲孔24内，四组磁铁22分别装配在四组销孔23右端，钢板罩二7左端面开设有螺纹孔二，且螺纹孔二与通孔12相重合，螺纹孔二内装配有螺纹杆13，螺纹杆13与铁块14连接处呈环形等距装配有多组加强筋，插槽5和插条8的横截面均为T型结构，插槽5内部等距开设有多组球槽，且球槽内装配有滚珠。具体实施方式：在进行使用时，使用人员首先将橡胶垫26装配在弧形板弧形内表面，当橡胶垫26与木质弧形板3对正后，使用人员将销杆21通过销孔23插入盲孔24内，因销杆21右端装配有磁铁22，磁铁22吸引铁片25，从而在磁铁22吸引铁片25的作用下，销杆21右端固定在盲孔24内，进而销杆21将橡胶垫26和木质弧形板3连接在一起，使用人员将四组木质弧形板3两两相连接，从而行成一圆形空间，当使用完毕后，使用人员将销杆21从盲孔24内抽出，从而完成橡胶垫26与木质弧形板3的分离，不仅有利于木质弧形板3的拆卸，而且降低了木质弧形板3与混凝土相互粘结的概率，解决了原有钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板缺少防护功能，与混凝土粘结后拆卸难度较大的问题。当需要拆卸木质弧形板3时，因螺纹杆13装配在螺纹孔二内，且螺纹杆13右端穿过通孔12装配在螺纹孔一11内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板，包括装置主体、辅助拆卸机构(1)以及防护机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括木质弧形板(3)、钢板罩一(4)、插槽(5)、钢板条(6)、钢板罩二(7)以及插条(8)，所述钢板罩一(4)通过螺钉安装在木质弧形板(3)后端，所述钢板条(6)焊接在钢板罩一(4)后端面，所述插槽(5)开设在钢板条(6)上端面，所述钢板罩二(7)通过螺钉安装在木质弧形板(3)前端，所述插条(8)焊接在钢板罩二(7)前端面；所述辅助拆卸机构(1)装配在钢板罩二(7)左端面下侧，所述辅助拆卸机构(1)包括螺纹孔一(11)、通孔(12)、螺纹杆(13)以及铁块(14)，所述螺纹孔一(11)开设在钢板罩二(7)右端面，所述通孔(12)开设在木质弧形板(3)弧形内表面前侧，且通孔(12)与螺纹孔一(11)相重合，所述螺纹杆(13)左端安装在铁块(14)右端面，且螺纹杆(13)右端穿过通孔(12)装配在螺纹孔一(11)内，所述铁块(14)设置在木质弧形板(3)左侧；所述防护机构(2)包括销杆(21)、磁铁(22)、销孔(23)、盲孔(24)、铁片(25)以及橡胶垫(26)，所述销孔(23)开设在木质弧形板(3)弧形外表面，所述盲孔(24)开设在橡胶垫(26)左端面，且盲孔(24)与销孔(23)相重合，所述橡胶垫(26)装配在木质弧形板(3)右侧，所述铁片(25)通过胶水安装在盲孔(24)内部右侧，所述磁铁(22)安装在销杆(21)右端面，所述销杆(21)右端穿过销孔(23)装配在盲孔(24)内。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋砼圆柱浇筑木质工具式模板，包括装置主体、辅助拆卸机构(1)以及防护机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括木质弧形板(3)、钢板罩一(4)、插槽(5)、钢板条(6)、钢板罩二(7)以及插条(8)，所述钢板罩一(4)通过螺钉安装在木质弧形板(3)后端，所述钢板条(6)焊接在钢板罩一(4)后端面，所述插槽(5)开设在钢板条(6)上端面，所述钢板罩二(7)通过螺钉安装在木质弧形板(3)前端，所述插条(8)焊接在钢板罩二(7)前端面；所述辅助拆卸机构(1)装配在钢板罩二(7)左端面下侧，所述辅助拆卸机构(1)包括螺纹孔一(11)、通孔(12)、螺纹杆(13)以及铁块(14)，所述螺纹孔一(11)开设在钢板罩二(7)右端面，所述通孔(12)开设在木质弧形板(3)弧形内表面前侧，且通孔(12)与螺纹孔一(11)相重合，所述螺纹杆(13)左端安装在铁块(14)右端面，且螺纹杆(13)右端穿过通孔(12)装配在螺纹孔一(11)内，所述铁块(14)设置在木质弧形板(3)左侧；所述防护机构(2)包括销杆(21)、磁铁(22)、销孔(23)、盲孔(24)、铁片(25)以及橡胶垫(26)，所述销孔(23)开设在木质弧形板(3)弧形外表面，所述盲孔(24)开设在橡胶垫(26)左端面，且盲孔(24)与销孔(23)相重合，所述橡胶垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义发，王建国，
申请(专利权)人：天津富凯建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12