一种设有消音器的制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有消音器的制浆装置，爆破筒的上端设有进料口，进料口通过顶阀与爆破筒固定连通，爆破筒下部位置设有底阀，爆破筒通过底阀与输送管道固定连通，输送管道与纤维接收槽固定连通，纤维接收槽与消音器固定连通，消音器由上部与下部构成；上部包括：内层、外层，内层固定套入外层内，内层的管直径比外层的管直径小；内层与外层的长度相同，两者的长度为消音器的下部长度两倍以上。内层外周上面设有多个点状的排气孔。消音器上部的内层和外层优选设为螺旋状的结构，本实用新型专利技术的消音器安装在纤维接收槽，爆炸声音经消音器除去，消音器主要部分实际上是一定直径和长度的双层排出管，独特的结构使爆破声音在管道中很快被转化而消耗，噪声很快就被降低。

【技术实现步骤摘要】
一种设有消音器的制浆装置
本技术涉及一种制浆装置，尤其是一种设有消音器的制浆装置。
技术介绍
目前，爆破法制浆(explosionpulping)简称Ep，也有蒸汽爆破制浆(班灌)之称，最早由Mason于1927年提出来。他用高压285℃蒸汽使木片废料爆破性的解离成纤维，得到褐色浆料，在离解过程中产生了许多木素的游离基，其浆料经挤压后制成建筑人造板材。为防止纤维在高温下降解，还曾用了液氨代替水，虽取得成功，但难以工业化生产。国外，如加拿大、日本、瑞典等都在进一步研究Ep法。Ep法是高得率、低能耗、无公害先进的制浆工艺，符合世界制浆发展方向。我国近年来由于环境保护及治理污染工作的加强，许多科研院校和工厂企业都热切关注Ep法的深入发展趋势。截至目前，已采用爆破制浆的木材包括阔叶材的桉木、杨木、桦木及针叶材的云杉、花旗松等。木片在170～200℃的密闭条件下保压1～11min，然后瞬间排压，使木片爆破到集料罐中，使纤维内部细纤维化和部分离解。全部反应均发生在爆破反应罐中。利用改变爆破处理的工艺条件(温度、压力、反应时间)，可以对木材中的木素、半纤维素的加水分解及对纤维素中的细纤维量进行控制。蒸汽对木片半纤维素中的乙酰基在加水分解时，产生的乙酸变为触媒，不仅使半纤维素反应，还引起木素解聚现象。因此，引起木材中的半纤维素溶化，木素低分子化和热软化，而使木材组织变软。这种状态的木片经过瞬时爆破，受到强烈震动及磨浆碎裂，使纤维胞壁和腔道存在着的水分迅速地汽化，使体积急剧膨胀，引起被处理物料发生物理与化学变化，导致细胞构造破坏，使木片在良好的解纤状态下排出。处理条件缓和适当，可得到纤维状的产物，反之处理条件过于剧烈时，只能得到泥状的产物。爆破中会产生强烈的爆炸噪声，这是该工艺的缺点之一。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种能有效消音的制浆装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：这种设有消音器的制浆装置该制浆装置包括；进料口、顶阀、消音器、纤维接收槽、爆破筒、底阀、输送管道、内层、外层。爆破筒的上端设有进料口，进料口通过顶阀与爆破筒固定连通，爆破筒下部位置设有底阀，爆破筒通过底阀与输送管道固定连通，输送管道与纤维接收槽固定连通，纤维接收槽与消音器固定连通，消音器由上部与下部构成；上部包括：内层、外层，内层固定套入外层内，内层的管直径比外层的管直径小；内层与外层的长度相同，两者的长度为消音器的下部长度两倍以上。内层外周上面设有多个点状的排气孔。消音器上部的内层和外层优选设为螺旋状的结构，此结构的消音效果更快。消音器的下部管直径比上部大。消音器的下部呈圆台或圆柱状。纤维接收槽的纤维进入量通过底阀控制。爆破筒的原料进入量通过顶阀来控制。爆破筒产生的爆破通过消音器消除。有益效果：本技术的消音器安装在纤维接收槽，爆炸声音经消音器除去，消音器主要部分实际上是一定直径和长度的双层排出管，独特的结构使爆破声音在管道中很快被转化而消耗，噪声很快就被降低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式根据图1所示，本技术包括：进料口1、顶阀2、消音器3、纤维接收槽4、爆破筒5、底阀6、输送管道7、内层8、外层9。这种设有消音器的制浆装置，该制浆装置包括；进料口1、顶阀2、消音器3、纤维接收槽4、爆破筒5、底阀6、输送管道7、内层8、外层9。爆破筒5的上端设有进料口1，进料口1通过顶阀2与爆破筒5固定连通，爆破筒5下部位置设有底阀6，爆破筒5通过底阀6与输送管道7固定连通，输送管道7与纤维接收槽4固定连通，纤维接收槽4与消音器3固定连通，消音器3由上部与下部构成；上部包括：内层8、外层9，内层8固定套入外层9内，内层8的管直径比外层9的管直径小；内层8与外层9的长度相同，两者的长度为消音器3的下部长度两倍以上。内层8外周上面设有多个点状的排气孔。消音器3上部的内层8和外层9优选设为螺旋状的结构，此结构的消音效果更快。消音器3的下部管直径比上部大。消音器3的下部呈圆台或圆柱状。纤维接收槽4的纤维进入量通过底阀6控制。爆破筒5的原料进入量通过顶阀2来控制。爆破筒5产生的爆破通过消音器3消除。工作原理：在爆破筒内，每隔一定时间，短期打开爆破阀，筒内靠近爆破阀门部分的原料爆炸而出，解纤后进入连接的消音器装置的纤维接收部分，在爆破阀门较远的原料暂时成为防止蒸汽反喷出的东西，阀门关闭后，它们将被推进靠近阀门附近，等待下一次的爆破。消音器安装在纤维接收槽，爆炸声音经消音器除去，消音器主要部分实际上是一定直径和长度的双层排出管，独特的结构使爆破声音在管道中很快被转化而消耗，噪声很快就被降低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有消音器的制浆装置，其特征在于：该制浆装置包括；进料口（1）、顶阀（2）、消音器（3）、纤维接收槽（4）、爆破筒（5）、底阀（6）、输送管道（7）、内层（8）、外层（9）；爆破筒（5）的上端设有进料口（1），进料口（1）通过顶阀（2）与爆破筒（5）固定连通，爆破筒（5）下部位置设有底阀（6），爆破筒（5）通过底阀（6）与输送管道（7）固定连通，输送管道（7）与纤维接收槽（4）固定连通，纤维接收槽（4）与消音器（3）固定连通，消音器（3）由上部与下部构成；上部包括：内层（8）、外层（9），内层（8）固定套入外层（9）内，内层（8）的管直径比外层（9）的管直径小；内层（8）与外层（9）的长度相同，两者的长度为消音器（3）的下部长度两倍以上。

【技术特征摘要】
1.一种设有消音器的制浆装置，其特征在于：该制浆装置包括；进料口（1）、顶阀（2）、消音器（3）、纤维接收槽（4）、爆破筒（5）、底阀（6）、输送管道（7）、内层（8）、外层（9）；爆破筒（5）的上端设有进料口（1），进料口（1）通过顶阀（2）与爆破筒（5）固定连通，爆破筒（5）下部位置设有底阀（6），爆破筒（5）通过底阀（6）与输送管道（7）固定连通，输送管道（7）与纤维接收槽（4）固定连通，纤维接收槽（4）与消音器（3）固定连通，消音器（3）由上部与下部构成；上部包括：内层（8）、外层（9），内层（8）固定套入外层（9）内，内层（8）的管直径比外层（9）的管直径小；内层（8）与外层（9）的长度相同，两者的长度为消音器（3）的下部长度两倍以上。2.根据权利要求1所述的一种设有消音器的制浆装置，其特征在于：所述的内层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍振中，
申请(专利权)人：南宁科城汇信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45