一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置，其结构包括进料口、搅拌筒、检查孔、滑斗、底架、底脚、液压挤压加工装置、六角螺丝、下部盖、上部盖、搅拌电机、液压筒，液压挤压加工装置包括缸体、液压腔、进油口、活塞环、出油口、活塞杆密封套、压块、挤压软板、固定件、出料口、模腔、弹簧、壳体、活塞杆，在结构上设置了液压挤压加工装置，缸体内的进油口、出油口配合使液压腔挤压活塞杆向下推进压块密实固体燃料，同时活塞杆下压的过程中，弹簧也往下使挤压软板向模腔密实靠拢，完成密实，固体燃料从出料口滑出，使其无需通过多台设备配合使用，并且致密加工时更加的致密紧凑。

A Mobile Solid Fuel Densification Processing Device for Biomass Energy

The utility model discloses a mobile solid fuel dense processing device for biomass energy, which comprises a feed port, a mixing cylinder, a check hole, a slide bucket, a chassis, a bottom foot, a hydraulic extrusion processing device, a hexagonal screw, a lower cover, an upper cover, a mixing motor and a hydraulic cylinder. The hydraulic extrusion processing device includes a cylinder block, a hydraulic chamber, an oil inlet, a piston ring, an oil outlet and a piston. The rod seal sleeve, pressing block, extruding soft plate, fixing parts, outlet, die cavity, spring, shell and piston rod are set up in the structure. The oil inlet and outlet in the cylinder block cooperate to make the hydraulic cavity extrude the piston rod to push down the compact solid fuel. At the same time, during the downward pressing process of the piston rod, the spring also makes the extruding soft plate close to the die cavity. Dense, solid fuel slides out of the outlet, so that it does not need to be used with multiple equipment, and dense processing is more compact.

【技术实现步骤摘要】
一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置
本技术是一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置，属于燃料致密加工领域。
技术介绍
是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有技术公开了申请号为：CN201020529816.0的一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置，移动式生物质固体燃料致密加工装置，它包括破碎机、致密机、造粒机，其特征在于：破碎机、致密机、造粒机均设置在牵引车上，但是该现有技术往往需要通过多台设备配合使用，并且致密加工时较为松散。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置，以解决现有往往需要通过多台设备配合使用，并且致密加工时较为松散的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置，其结构包括进料口、搅拌筒、检查孔、滑斗、底架、底脚、液压挤压加工装置、六角螺丝、下部盖、上部盖、搅拌电机、液压筒，所述进料口下表面嵌入安装于搅拌筒上，所述检查孔下方安装有滑斗，所述底架底面焊接于底脚上，所述下部盖与上部盖通过六角螺丝螺纹连接，所述搅拌电机嵌入安装于上部盖上表面，所述液压筒上端与搅拌筒下端相连接，所述液压挤压加工装置包括缸体、液压腔、进油口、活塞环、出油口、活塞杆密封套、压块、挤压软板、固定件、出料口、模腔、弹簧、壳体、活塞杆，所述缸体内部设有液压腔，所述进油口安装于缸体右上方，所述出油口安装于缸体右下方，所述活塞环嵌入安装于活塞杆两侧，所述活塞杆密封套安装于活塞杆底部两侧，所述压块上表面与活塞杆下表面相连接，所述挤压软板位于模腔两侧，所述固定件左侧与出料口右侧相贴合，所述弹簧位于挤压软板上方，所述壳体上表面与液压筒螺纹连接。进一步地，所述搅拌筒右侧设有检查孔。进一步地，所述液压挤压加工装置下表面与底架上表面相贴合。进一步地，所述液压挤压加工装置顶端与下部盖底端相焊接。进一步地，所述底架为不锈钢制成，具有防锈的优点。进一步地，所述底脚共设有8个。进一步地，所述进料口为圆台体结构。有益效果本技术一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置，在结构上设置了液压挤压加工装置，缸体内的进油口、出油口配合使液压腔挤压活塞杆向下推进压块密实固体燃料，同时活塞杆下压的过程中，弹簧也往下使挤压软板向模腔密实靠拢，完成密实，固体燃料从出料口滑出，使其无需通过多台设备配合使用，并且致密加工时更加的致密紧凑。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置的结构示意图；图2为本技术移动式生物质能固体燃料致密加工装置的结构示意图。图中：进料口-1、搅拌筒-2、检查孔-3、滑斗-4、底架-5、底脚-6、液压挤压加工装置-7、六角螺丝-8、下部盖-9、上部盖-10、搅拌电机-11、液压筒-12，缸体-701、液压腔-702、进油口-703、活塞环-704、出油口-705、活塞杆密封套-706、压块-707、挤压软板-708、固定件-709、出料口-710、模腔-711、弹簧-712、壳体-713、活塞杆-714。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置技术方案：其结构包括进料口1、搅拌筒2、检查孔3、滑斗4、底架5、底脚6、液压挤压加工装置7、六角螺丝8、下部盖9、上部盖10、搅拌电机11、液压筒12，所述进料口1下表面嵌入安装于搅拌筒2上，所述检查孔3下方安装有滑斗4，所述底架5底面焊接于底脚6上，所述下部盖9与上部盖10通过六角螺丝8螺纹连接，所述搅拌电机11嵌入安装于上部盖10上表面，所述液压筒12上端与搅拌筒2下端相连接，所述液压挤压加工装置7包括缸体701、液压腔702、进油口703、活塞环704、出油口705、活塞杆密封套706、压块707、挤压软板708、固定件709、出料口710、模腔711、弹簧712、壳体713、活塞杆714，所述缸体701内部设有液压腔702，所述进油口703安装于缸体701右上方，所述出油口705安装于缸体701右下方，所述活塞环704嵌入安装于活塞杆714两侧，所述活塞杆密封套706安装于活塞杆714底部两侧，所述压块707上表面与活塞杆714下表面相连接，所述挤压软板708位于模腔711两侧，所述固定件709左侧与出料口710右侧相贴合，所述弹簧712位于挤压软板708上方，所述壳体713上表面与液压筒12螺纹连接。进一步地，所述搅拌筒2右侧设有检查孔3，所述液压挤压加工装置7下表面与底架5上表面相贴合，所述液压挤压加工装置7顶端与下部盖9底端相焊接，所述底架5为不锈钢制成，具有防锈的优点，所述底脚6共设有8个，所述进料口1为圆台体结构。本专利所说的弹簧712指的是弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，所述活塞杆714，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆油缸杆、活塞、端盖几部分组成。在进行使用时，缸体701内的进油口703、出油口705配合使液压腔702挤压活塞杆714向下推进压块707密实固体燃料，同时活塞杆714下压的过程中，弹簧712也往下使挤压软板708向模腔711密实靠拢，完成密实，固体燃料从出料口710滑出。本技术解决了往往需要通过多台设备配合使用，并且致密加工时较为松散的问题，本技术通过上述部件的互相组合，在结构上设置了液压挤压加工装置，缸体内的进油口、出油口配合使液压腔挤压活塞杆向下推进压块密实固体燃料，同时活塞杆下压的过程中，弹簧也往下使挤压软板向模腔密实靠拢，完成密实，固体燃料从出料口滑出，使其无需通过多台设备配合使用，并且致密加工时更加的致密紧凑。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置，其特征在于：其结构包括进料口(1)、搅拌筒(2)、检查孔(3)、滑斗(4)、底架(5)、底脚(6)、液压挤压加工装置(7)、六角螺丝(8)、下部盖(9)、上部盖(10)、搅拌电机(11)、液压筒(12)，所述进料口(1)下表面嵌入安装于搅拌筒(2)上，所述检查孔(3)下方安装有滑斗(4)，所述底架(5)底面焊接于底脚(6)上，所述下部盖(9)与上部盖(10)通过六角螺丝(8)螺纹连接，所述搅拌电机(11)嵌入安装于上部盖(10)上表面，所述液压筒(12)上端与搅拌筒(2)下端相连接，所述液压挤压加工装置(7)包括缸体(701)、液压腔(702)、进油口(703)、活塞环(704)、出油口(705)、活塞杆密封套(706)、压块(707)、挤压软板(708)、固定件(709)、出料口(710)、模腔(711)、弹簧(712)、壳体(713)、活塞杆(714)，所述缸体(701)内部设有液压腔(702)，所述进油口(703)安装于缸体(701)右上方，所述出油口(705)安装于缸体(701)右下方，所述活塞环(704)嵌入安装于活塞杆(714)两侧，所述活塞杆密封套(706)安装于活塞杆(714)底部两侧，所述压块(707)上表面与活塞杆(714)下表面相连接，所述挤压软板(708)位于模腔(711)两侧，所述固定件(709)左侧与出料口(710)右侧相贴合，所述弹簧(712)位于挤压软板(708)上方，所述壳体(713)上表面与液压筒(12)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种移动式生物质能固体燃料致密加工装置，其特征在于：其结构包括进料口(1)、搅拌筒(2)、检查孔(3)、滑斗(4)、底架(5)、底脚(6)、液压挤压加工装置(7)、六角螺丝(8)、下部盖(9)、上部盖(10)、搅拌电机(11)、液压筒(12)，所述进料口(1)下表面嵌入安装于搅拌筒(2)上，所述检查孔(3)下方安装有滑斗(4)，所述底架(5)底面焊接于底脚(6)上，所述下部盖(9)与上部盖(10)通过六角螺丝(8)螺纹连接，所述搅拌电机(11)嵌入安装于上部盖(10)上表面，所述液压筒(12)上端与搅拌筒(2)下端相连接，所述液压挤压加工装置(7)包括缸体(701)、液压腔(702)、进油口(703)、活塞环(704)、出油口(705)、活塞杆密封套(706)、压块(707)、挤压软板(708)、固定件(709)、出料口(710)、模腔(711)、弹簧(712)、壳体(713)、活塞杆(714)，所述缸体(701)内部设有液压腔(702)，所述进油口(703)安装于缸体(701)右上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓伟，
申请(专利权)人：谢晓伟，
类型：新型
国别省市：福建,35