一种泵室轴承挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵室轴承挤压机，涉及压力机设备领域，包括泵室上料部、轴承上料部、轴承挤压部、轴承整形部、端面抛光部、产品下料部、设备平台和检测部；泵室上料部、轴承上料部、轴承挤压部、轴承整形部、端面抛光部和检测部围绕设备平台安装；产品下料部安装于端面抛光部外侧；泵室上料部用于将泵室运输至设备平台上；轴承上料部用于将轴承放置在设备平台上的泵室上；轴承挤压部用于将泵室上的轴承挤压至泵室内部，并检测挤压力；轴承整形部用于对泵室内部的轴承进行整形；端面抛光部用于对整形后的泵室端部抛光；产品下料部用于对抛光后的泵室归类包装。本实用新型专利技术的挤压机通过全自动化设计，提高产品的生产效率，并且将检测包装等多个工序实现一台设备完成。

A Pump Chamber Bearing Extruder

The utility model discloses a bearing extruder for pump chamber, which relates to the field of press equipment, including the upper material part of pump chamber, the upper material part of bearing, the bearing extrusion part, the bearing shaping part, the end polishing part, the product cutting part, the equipment platform and the detection part; the upper material part of pump chamber, the upper material part of bearing, the bearing extrusion part, the bearing shaping part, the end polishing part and the detection part are installed around the equipment platform. The lower part of the product is installed on the outside of the polishing part of the end face; the upper part of the pump room is used to transport the pump room to the equipment platform; the upper part of the bearing is used to place the bearing on the equipment platform; the extrusion part of the bearing is used to extrude the bearing on the pump room to the inner part of the pump room and detect the extrusion force; the bearing shaping part is used to shape the bearing inside the pump room; and the polishing part of the end surface is used to align the bearing inside the pump room. After shaping, the end of the pump chamber is polished, and the blanking part of the product is used to classify and package the polished pump chamber. The extruder of the utility model improves the production efficiency of the product by fully automated design, and realizes a device through various processes such as inspection and packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种泵室轴承挤压机
本技术涉及压力机设备领域，尤其涉及一种泵室轴承挤压机。
技术介绍
压力机是用于对材料进行压力加工的机床，工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作，在机械化、自动化发展道路上得到普遍应用。如中国技术专利CN105848872B所公开的一种压力机，包括：具有第一部分和第二部分的压力机机框架、曲轴、压头、由压力机框架的第一部分支承在主作用力引导位置的压头驱动机构、线性引导压头的压头引导件，并且所述压头引导件被压力机框架的第二部分支承在压头引导位置；以及加工工具，所述加工工具包括配置用于处理工件的上部工具部分和下部工具部分。上部工具部分被固定连接到压头，并且下部工具部分在下部工具位置处被固定连接到压力机框架。但是上述现有技术中的压力机功能单一，只有单纯的挤压功能，自动化效率低。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种全自动的泵室轴承挤压机，解决现有技术中泵室轴承挤压工作效率低，设备功能单一的问题。二、技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种泵室轴承挤压机包括：泵室上料部、轴承上料部、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵室轴承挤压机，其特征在于，泵室轴承挤压机包括：泵室上料部(1)、轴承上料部(2)、轴承挤压部(3)、轴承整形部(4)、端面抛光部(5)、产品下料部(6)、设备平台(7)和检测部；所述泵室上料部(1)、所述轴承上料部(2)、所述轴承挤压部(3)、轴承整形部(4)、端面抛光部(5)和检测部围绕所述设备平台(7)安装；所述产品下料部(6)安装于所述端面抛光部(5)外侧；所述泵室上料部(1)用于将泵室运输至所述设备平台(7)上；所述轴承上料部(2)用于将轴承放置在所述设备平台(7)上的泵室上；所述轴承挤压部(3)用于将泵室上的轴承挤压至所述泵室内部，并检测挤压力；所述轴承整形部(4)用于对泵...

【技术特征摘要】
1.一种泵室轴承挤压机，其特征在于，泵室轴承挤压机包括：泵室上料部(1)、轴承上料部(2)、轴承挤压部(3)、轴承整形部(4)、端面抛光部(5)、产品下料部(6)、设备平台(7)和检测部；所述泵室上料部(1)、所述轴承上料部(2)、所述轴承挤压部(3)、轴承整形部(4)、端面抛光部(5)和检测部围绕所述设备平台(7)安装；所述产品下料部(6)安装于所述端面抛光部(5)外侧；所述泵室上料部(1)用于将泵室运输至所述设备平台(7)上；所述轴承上料部(2)用于将轴承放置在所述设备平台(7)上的泵室上；所述轴承挤压部(3)用于将泵室上的轴承挤压至所述泵室内部，并检测挤压力；所述轴承整形部(4)用于对泵室内部的轴承进行整形；所述端面抛光部(5)用于对整形后的泵室端部抛光；所述产品下料部(6)用于对抛光后的泵室归类包装；所述检测部包括第一检测部(81)、第二检测部(82)和第三检测部(83)；第一检测部(81)用于检测所述泵室上料部(1)在所述设备平台(7)上的上料情况；所述第二检测部(82)用于检测所述轴承上料部(2)在所述泵室上放置所述轴承的情况；所述第三检测部(83)用于检测所述轴承挤压部(3)对所述轴承的挤压至所述泵室内部情况。2.如权利要求1所述的泵室轴承挤压机，其特征在于，所述设备平台(7)上还设有产品回收部(9)，所述产品回收部(9)用于对所述检测部(8)、所述轴承挤压部(3)检测到的不合格产品进行回收；所述产品回收部(9)包括回收部夹紧气缸(91)、回收部夹紧气缸支架(92)、回收部升降气缸(93)、回收部升降气缸支架(94)、回收部Y轴驱动气缸(95)和回收部Y轴驱动气缸支架(96)；所述回收部夹紧气缸(91)通过所述回收部夹紧气缸支架(92)固定于所述回收部升降气缸(93)上，且所述回收部升降气缸(93)能够驱动所述回收部夹紧气缸(91)做垂直升降运动；所述回收部升降气缸(93)通过所述回收部升降气缸支架(94)固定于所述回收部Y轴驱动气缸(95)上，且所述回收部Y轴驱动气缸(95)能够驱动所述回收部升降气缸(93)做Y轴往复运动；所述回收部Y轴驱动气缸(95)上通过所述回收部Y轴驱动气缸支架(96)固定于所述设备平台(7)上。3.如权利要求2所述的泵室轴承挤压机，其特征在于，所述设备平台(7)包括平台固定板(71)、平台转盘(72)、平台转盘驱动机构(74)和泵室模具(75)；所述平台转盘(72)安装于所述平台转盘驱动机构(74)，且所述平台转盘驱动机构(74)用于驱动所述平台转盘(72)做旋转运动；所述平台转盘驱动机构(74)固定于所述平台固定板(71)上；所述泵室模具(75)固定于所述平台转盘(72)靠外边缘上；所述平台固定板(71)还用于安装所述泵室上料部(1)、所述轴承上料部(2)、所述轴承挤压部(3)、所述轴承整形部(4)、所述端面抛光部(5)、所述产品下料部(6)、所述设备平台(7)、所述检测部(8)和所述产品回收部(9)。4.如权利要求3所述的泵室轴承挤压机，其特征在于，所述泵室上料部(1)包括上料部泵室盒(11)、上料部泵室盒X轴驱动机构(12)、上料部Y轴驱动机构(13)、上料部Y轴驱动机构支架(14)、上料部Z轴驱动气缸(15)、上料部Z轴驱动气缸支架(16)、上料部泵室夹取气缸(17)和上料部泵室夹取气缸支架(18)；所述上料部泵室盒X轴驱动机构(12)安装于所述平台固定板(71)上，且所述上料部泵室盒X轴驱动机构(12)用于驱动所述上料部泵室盒(11)做X轴往复运动；所述上料部泵室夹取气缸(17)通过所述上料部泵室夹取气缸支架(18)固定于所述上料部Z轴驱动气缸(15)上，且所述上料部Z轴驱动气缸(15)能够驱动所述上料部泵室夹取气缸(17)做Z轴往复运动；所述上料部Z轴驱动气缸(15)通过所述上料部Z轴驱动气缸支架(16)固定于所述上料部Y轴驱动机构(13)上，且所述上料部Y轴驱动机构(13)用于驱动所述上料部Z轴驱动气缸(15)做Y轴往复运动；所述上料部Y轴驱动机构(13)通过所述上料部Y轴驱动机构支架(14)固定于所述平台固定板(71)上。5.如权利要求4所述的泵室轴承挤压机，其特征在于，所述轴承上料部(2)包括轴承输送机构(21)、轴承顶推组件(22)、轴承吸附组件(23)、轴承Z轴驱动气缸(24)、轴承Z轴驱动气缸支架(25)、轴承X轴驱动气缸(26)和轴承X轴驱动气缸支架(27)；所述轴承输送机构(21)为所述轴承顶推组件(22)输送轴承；所述轴承顶推组件(22)通过所述轴承顶推组件(22)固定于所述平台固定板(71)上，所述轴承顶推组件(22)用于向上顶推所述轴承输送机构(21)内的轴承；所述轴承吸附组件(23)固定于所述轴承Z轴驱动气缸(24)上，且所述轴承Z轴驱动气缸(24)用于驱动所述轴承吸附组件(23)做Z轴往复运动；所述轴承Z轴驱动气缸(24)通过所述轴承Z轴驱动气缸支架(25)固定于所述轴承X轴驱动气缸(26)上，且所述轴承X轴驱动气缸(26)用于驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，俞春生，陈国权，
申请(专利权)人：宁波洛卡特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33