The utility model relates to an automatic copper tube expansion and contraction chamfering production line. The production line in turn includes copper tube winding roll, copper tube left and right turning straight part, copper tube up and down turning straight part, copper tube feeding part, positioning and guiding part, feed counting part, clamping part, cutting part and processing part. The copper tube passes through the above parts in turn, and the copper tube is wound on the copper tube winding roll. The copper tube left and right turning straight part includes horizontal supporting plate I and rotating roll I installed on the supporting plate I. The supporting plate I is provided with two rows of rotating rollers I, the copper tube passes between the two rows of rotating rollers I, and the left and right rows of rotating rollers I are staggered along the axis direction of the copper tube. The feeding, expanding, shrinking, chamfering and cutting of copper pipes are all automated in the production process. The structure is simple, the use is convenient and the production cost is low.
【技术实现步骤摘要】
全自动铜管扩缩倒角生产线
本技术涉及铜管生产工艺，尤其是一种全自动铜管扩缩倒角生产线。
技术介绍
制冷等行业用的铜管的一端或两端通常需要进行扩口、缩口、倒角的处理，现有技术中，这种铜管的扩口或缩口一般采用简易车床、钻床旋压或用模具冲压成型，一般一次只能成型一次扩口或缩口，对于需要经过几次成型才能完成的扩口、缩口或者倒角，需要分几次在几台不同机床或模具中才能完成，而且需要人工装夹铜管，其加工效率低，不适合大批量生产，耗费大量的人力。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种全自动铜管扩缩倒角生产线，生产过程中铜管的送料、扩孔、缩孔、倒角、切断全部自动化完成，结构简单，使用方便，生产成本低。本技术的技术方案是：一种全自动铜管扩缩倒角生产线，其中，该生产线依次包括铜管绕辊、铜管左右转直部、铜管上下转直部、铜管进给部、定位导向部、进给计数部、夹紧部、切断部和加工部，铜管依次穿过上述部件，铜管缠绕在铜管绕辊上；所述铜管左右转直部包括水平方向的支撑板Ⅰ和设置在支撑板Ⅰ上的转动辊Ⅰ，在支撑板Ⅰ上设有左、右两排转动辊Ⅰ，铜管在两排转动辊Ⅰ之间通过，左、右两排...
【技术保护点】
1.一种全自动铜管扩缩倒角生产线，其特征在于：依次包括铜管绕辊(1)、铜管左右转直部(2)、铜管上下转直部(3)、铜管进给部(4)、定位导向部(5)、进给计数部(6)、夹紧部(7)、切断部(8)和加工部(9)，铜管(10)依次穿过上述部件，铜管(10)缠绕在铜管绕辊(1)上；所述铜管左右转直部(2)包括水平方向的支撑板Ⅰ(201)和设置在支撑板Ⅰ(201)上的转动辊Ⅰ(202)，在支撑板Ⅰ(201)上设有左、右两排转动辊Ⅰ，铜管在两排转动辊Ⅰ之间通过，左、右两排的转动辊Ⅰ沿铜管的轴线方向间隔交错设置；所述铜管水平转直部(3)包括竖直方向设置的支撑板Ⅲ和设置在支撑板Ⅲ上的转动...
【技术特征摘要】
1.一种全自动铜管扩缩倒角生产线，其特征在于：依次包括铜管绕辊(1)、铜管左右转直部(2)、铜管上下转直部(3)、铜管进给部(4)、定位导向部(5)、进给计数部(6)、夹紧部(7)、切断部(8)和加工部(9)，铜管(10)依次穿过上述部件，铜管(10)缠绕在铜管绕辊(1)上；所述铜管左右转直部(2)包括水平方向的支撑板Ⅰ(201)和设置在支撑板Ⅰ(201)上的转动辊Ⅰ(202)，在支撑板Ⅰ(201)上设有左、右两排转动辊Ⅰ，铜管在两排转动辊Ⅰ之间通过，左、右两排的转动辊Ⅰ沿铜管的轴线方向间隔交错设置；所述铜管水平转直部(3)包括竖直方向设置的支撑板Ⅲ和设置在支撑板Ⅲ上的转动辊Ⅱ，在支撑板Ⅲ上设有上、下两排转动辊Ⅱ，铜管在两排转动辊Ⅱ之间通过，上、下两排的转动辊Ⅱ沿铜管的轴线方向间隔交错设置；所述铜管进给部(4)包括竖直方向的支撑板Ⅱ(401)，支撑板Ⅱ(401)上设有上传送带(402)和下传送带(404)，铜管在上传送带(402)和下传送带(404)之间通过，上传送带(402)和下传送带(404)的内表面均设有齿条，在上传送带(402)的闭环空间内设有上齿轮(403)，上齿轮(403)与上传送带(402)内表面的齿条啮合，下传送带(404)的闭环空间内设有下齿轮(405)，下齿轮(405)与下传送带(404)内表面的齿条啮合，上齿轮(403)和下齿轮(405)之间相互挤压；所述定位导向部(5)包括定位板(501)，定位板(501)上设有定位导向槽(502)，定位导向槽(502)的外侧固定有倾斜设置的定位杆Ⅰ(503)、定位杆Ⅱ(504)、以及位于定位杆Ⅰ(503)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈石英，
申请(专利权)人：青岛元亨泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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