一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置，包括底板，底板的上端依次固定设有清洁箱、第二水泵、蓄水箱、擦净装置和收卷机，清洁箱的侧壁开设有通孔，通孔内插设有铜丝，铜丝穿过擦净装置与收卷机绕接，清洁箱靠近上端的内壁固定设有缓冲管，缓冲管的下端均匀固定连通有多个高压喷嘴，高压喷嘴位于铜丝的上方，清洁箱位于铜丝下方的内壁固定设有过滤层，清洁箱的上端固定设有第一水泵，第一水泵的进水口通过水管与蓄水箱连通，第一水泵的出水口通过水管与缓冲管连通，蓄水箱的筒壁内设有加热层，加热层内设有电阻丝。本实用新型专利技术能够利用高压高温的水流对铜丝上的粉尘和油污进行清洁，清洁效果较好，保证了铜丝生产的质量。

An on-line cleaning device based on copper wire drawing

The utility model discloses an on-line cleaning device based on copper wire drawing process, which comprises a bottom plate. The upper end of the bottom plate is sequentially fixed with a cleaning box, a second water pump, a water storage tank, a cleaning device and a coiler. The side wall of the cleaning box is provided with through holes, and copper wires are inserted in the through holes. The copper wires are wound through the cleaning device and the coiler. A buffer pipe is fixed on the inner wall of the cleaning box near the upper end. The lower end of the buffer pipe is evenly and fixedly connected with several high pressure nozzles. The high pressure nozzle is located above the copper wire. The inner wall of the cleaning box is fixed with a filter layer. The upper end of the cleaning box is fixed with a first water pump. The inlet of the first water pump is connected with the water storage tank through a water pipe. The outlet of the first water pump is connected with the buffer pipe. The inner wall of the water storage tank is provided with additional water. A resistance wire is arranged in the heating layer. The utility model can use high pressure and high temperature water flow to clean the dust and oil pollution on the copper wire, and has good cleaning effect and ensures the quality of copper wire production.

【技术实现步骤摘要】
一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置
本技术涉及铜拉丝生产
，尤其涉及一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置。
技术介绍
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。如电缆行业将8mm铜杆用铜大拉机，通过一组(5～8个)由大到小的拉丝模具，将铜杆拉成铜丝，如3.5mm,2.0mm等。二、机械加工表面处理：拉丝是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。可以提高表面质量，遮掩表面轻微划痕。铜扁丝是制造电机、变压器绕组等大型电力设备不可缺少的导电材料，拉丝使铜扁线生产的一种加工工艺，在生产过程中由于机械变形以及铜导体与模具之间的摩擦会不断产生细微的铜粉尘，虽然拉丝过程中所使用的润滑剂有不断冲洗模孔、清除铜粉尘的作用，但拉丝成品表面仍有铜粉尘残留及润滑剂油污，给产品质量带来了极大的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于机械变形以及铜导体与模具之间的摩擦会不断产生细微的铜粉尘，虽然拉丝过程中所使用的润滑剂有不断冲洗模孔、清除铜粉尘的作用，但拉丝成品表面仍有铜粉尘残留及润滑剂油污，给产品质量带来了极大的隐患的问题，而提出的一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置，包括底板，所述底板的上端依次固定设有清洁箱、第二水泵、蓄水箱、擦净装置和收卷机，所述清洁箱的侧壁开设有通孔，所述通孔内插设有铜丝，所述铜丝穿过擦净装置与收卷机绕接，所述清洁箱靠近上端的内壁固定设有缓冲管，所述缓冲管的下端均匀固定连通有多个高压喷嘴，所述高压喷嘴位于铜丝的上方，所述清洁箱位于铜丝下方的内壁固定设有过滤层，所述第二水泵的进水口通过水管与清洁箱的底部连通，所述第二水泵的出水口通过水管与蓄水箱连通，所述清洁箱的上端固定设有第一水泵，所述第一水泵的进水口通过水管与蓄水箱连通，所述第一水泵的出水口通过水管与缓冲管连通，所述蓄水箱的筒壁内设有加热层，所述加热层内设有电阻丝，所述擦净装置包括固定在底板上端的支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有两个对应的半圆环板，所述半圆环板的内侧固定设有一侧擦洗垫，其中一个所述半圆环板的上端固定设有U形固定板，另一个所述半圆环板的上端固定连接有卡接与U形固定板内的卡板，所述卡板左右相被的两个侧壁均通过限位机构与U形固定板固定连接。优选的，所述限位机构包括开设在卡板侧壁的圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有卡杆，所述U形固定板的侧壁开设有与卡杆相匹配的卡孔。优选的，所述卡杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。优选的，所述卡杆远离圆柱槽的一端固定设有万向滚珠。优选的，所述过滤层包括过滤网板和活性炭过滤层。优选的，所述第一水泵为高压水泵。与现有技术相比，本技术提供了一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置，具备以下有益效果：1、该基于铜拉丝加工的在线清洁装置，通过收卷机带动铜丝不断的移动，对加热层内的电阻丝通电产热，对蓄水箱内的水进行加热，第一水泵从蓄水箱内汲取的热水输送至缓冲管内，在经过高压喷嘴喷射而出，进而使水流喷射至铜丝上，水流打击在铜丝上时一方面破坏铜粉、油污与铜丝表面之间的吸附，另一方面能使油污层疲劳破坏而被剥离，能够利用高压高温的水流对铜丝上的粉尘和油污进行清洁，清洁效果较好，保证了铜丝生产的质量。2、该基于铜拉丝加工的在线清洁装置，通过设有的擦净装置，将两个半圆环板夹住铜丝，使擦洗垫与铜丝表面紧密接触，能够较好的对铜丝表面的水分进行擦拭，便于对铜丝的收卷存放，再通过复位弹簧将卡杆推出圆柱槽外，使卡杆与卡孔卡合，进而使卡板与U形固定板稳固卡接，能够将两个半圆环板进行稳固连接，且在需要解除锁定时，将卡杆推出卡孔内即可解除锁定，使用方便。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够利用高压高温的水流对铜丝上的粉尘和油污进行清洁，清洁效果较好，保证了铜丝生产的质量。附图说明图1为本技术提出的一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置两个半圆环板连接的结构示意图。图中：1底板、2清洁箱、3第二水泵、4蓄水箱、5收卷机、6铜丝、7缓冲管、8高压喷嘴、9过滤层、10第一水泵、11加热层、12支撑杆、13半圆环板、14擦洗垫、15U形固定板、16卡板、17圆柱槽、18复位弹簧、19卡杆、20卡孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置，包括底板1，底板1的上端依次固定设有清洁箱2、第二水泵3、蓄水箱4、擦净装置和收卷机5，清洁箱2的侧壁开设有通孔，通孔内插设有铜丝6，铜丝6穿过擦净装置与收卷机5绕接，清洁箱2靠近上端的内壁固定设有缓冲管7，缓冲管7的下端均匀固定连通有多个高压喷嘴8，高压喷嘴8位于铜丝6的上方，清洁箱2位于铜丝6下方的内壁固定设有过滤层9，第二水泵3的进水口通过水管与清洁箱2的底部连通，第二水泵3的出水口通过水管与蓄水箱4连通，清洁箱2的上端固定设有第一水泵10，第一水泵10的进水口通过水管与蓄水箱4连通，第一水泵10的出水口通过水管与缓冲管7连通，蓄水箱4的筒壁内设有加热层11，加热层11内设有电阻丝，能够利用高压高温的水流对铜丝6上的粉尘和油污进行清洁，清洁效果较好，保证了铜丝6生产的质量，擦净装置包括固定在底板1上端的支撑杆12，支撑杆12的上端铰接有两个对应的半圆环板13，半圆环板13的内侧固定设有一侧擦洗垫14，其中一个半圆环板13的上端固定设有U形固定板15，另一个半圆环板13的上端固定连接有卡接与U形固定板15内的卡板16，卡板16左右相被的两个侧壁均通过限位机构与U形固定板15固定连接。限位机构包括开设在卡板16侧壁的圆柱槽17，圆柱槽17内通过复位弹簧18固定连接有卡杆19，U形固定板15的侧壁开设有与卡杆19相匹配的卡孔20，能够将两个半圆环板13进行稳固连接。卡杆19的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，圆柱槽17的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，使卡杆19的滑动更加顺畅。卡杆19远离圆柱槽17的一端固定设有万向滚珠，使卡杆19在插入卡孔20内的过程中在U形固定板15表面的移动更加顺畅。过滤层9包括过滤网板和活性炭过滤层，能够将清洗后的水进行过滤处理，再通过第二水泵3将过滤后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端依次固定设有清洁箱(2)、第二水泵(3)、蓄水箱(4)、擦净装置和收卷机(5)，所述清洁箱(2)的侧壁开设有通孔，所述通孔内插设有铜丝(6)，所述铜丝(6)穿过擦净装置与收卷机(5)绕接，所述清洁箱(2)靠近上端的内壁固定设有缓冲管(7)，所述缓冲管(7)的下端均匀固定连通有多个高压喷嘴(8)，所述高压喷嘴(8)位于铜丝(6)的上方，所述清洁箱(2)位于铜丝(6)下方的内壁固定设有过滤层(9)，所述第二水泵(3)的进水口通过水管与清洁箱(2)的底部连通，所述第二水泵(3)的出水口通过水管与蓄水箱(4)连通，所述清洁箱(2)的上端固定设有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的进水口通过水管与蓄水箱(4)连通，所述第一水泵(10)的出水口通过水管与缓冲管(7)连通，所述蓄水箱(4)的筒壁内设有加热层(11)，所述加热层(11)内设有电阻丝，所述擦净装置包括固定在底板(1)上端的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上端铰接有两个对应的半圆环板(13)，所述半圆环板(13)的内侧固定设有一侧擦洗垫(14)，其中一个所述半圆环板(13)的上端固定设有U形固定板(15)，另一个所述半圆环板(13)的上端固定连接有卡接与U形固定板(15)内的卡板(16)，所述卡板(16)左右相被的两个侧壁均通过限位机构与U形固定板(15)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于铜拉丝加工的在线清洁装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端依次固定设有清洁箱(2)、第二水泵(3)、蓄水箱(4)、擦净装置和收卷机(5)，所述清洁箱(2)的侧壁开设有通孔，所述通孔内插设有铜丝(6)，所述铜丝(6)穿过擦净装置与收卷机(5)绕接，所述清洁箱(2)靠近上端的内壁固定设有缓冲管(7)，所述缓冲管(7)的下端均匀固定连通有多个高压喷嘴(8)，所述高压喷嘴(8)位于铜丝(6)的上方，所述清洁箱(2)位于铜丝(6)下方的内壁固定设有过滤层(9)，所述第二水泵(3)的进水口通过水管与清洁箱(2)的底部连通，所述第二水泵(3)的出水口通过水管与蓄水箱(4)连通，所述清洁箱(2)的上端固定设有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的进水口通过水管与蓄水箱(4)连通，所述第一水泵(10)的出水口通过水管与缓冲管(7)连通，所述蓄水箱(4)的筒壁内设有加热层(11)，所述加热层(11)内设有电阻丝，所述擦净装置包括固定在底板(1)上端的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上端铰接有两个对应的半圆环板(13)，所述半圆环板(13)的内侧固定设有一侧擦洗垫(14)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德昌，
申请(专利权)人：天津市金颐有色线材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12