一种柱塞式注胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柱塞式注胶设备，包括：设备安装基板、阀体组件、储胶部、注胶组件和出胶嘴构件，其中，阀体组件包括阀套构件、阀芯驱动机构和多个阀芯件，阀套构件具有多个阀腔、多个第一通道、多个第二通道、多个第三通道，注胶组件包括注胶驱动器和多个注胶活塞杆，出胶嘴构件包括多个出胶针头，并且第一通道与第二通道之间、第二通道与第三通道之间不同时连通，阀芯驱动机构与各个阀芯件之间均驱动连接，储胶部连接于阀套构件上，各个注胶活塞杆的第二端一一对应地设置于第二通道内，各个出胶针头与各个第三通道一一对应地连通。应用本技术方案可解决现有技术中点胶设备的检修维护难度大、检修维护成本高的问题。

A Plunger-type Glue Injection Equipment

The utility model provides a plunger type gel injection device, which comprises a device mounting base plate, a valve body component, a rubber storage part, a gel injection component and a rubber outlet component. The valve body component includes a valve sleeve component, a valve core driving mechanism and a plurality of valve cores. The valve sleeve component has a plurality of valve chambers, a plurality of first passages, a plurality of second passages and a plurality of third passages. The gel injection component includes a gel injection drive. Actuator and a plurality of injection piston rods, the rubber outlet component includes a plurality of rubber outlet needles, and the connection between the first channel and the second channel, between the second channel and the third channel is different at the same time. The valve core driving mechanism and each valve core component are driven and connected. The rubber storage part is connected to the valve sleeve component. The second end of each injection piston rod is arranged in the second channel one by one, and each outlet is driven and connected with each other. The rubber needle is connected with each third passage one by one. The application of the technical scheme can solve the problems of difficult maintenance and high maintenance cost of dispensing equipment in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞式注胶设备
本技术属于点胶封装设备
，尤其涉及一种柱塞式注胶设备。
技术介绍
在LED灯串封装加工工艺过程中，对LED灯串进行点胶是其中关键加工工序之一，而在进行点胶加工工艺时，应用点胶设备进行点胶加工则是必须的加工工序。在现有技术中，不同的生产厂家采用不同类型的点胶设备对LED灯串进行点胶加工。然而，现有的点胶设备均采用一体式阀芯结构设计，即阀芯与阀套为一体式结构，这导致了点胶设备的检修维护难度增加，并且，只要阀芯结构中只要一个出胶位置发生损坏，则必须将整个阀芯结构进行更换才能正常使用，这就增加了点胶设备的检修维护成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种柱塞式注胶设备，旨在解决现有技术中点胶设备的检修维护难度大、检修维护成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种柱塞式注胶设备，包括：设备安装基板；阀体组件，阀体组件安装在设备安装基板的第一端部上，阀体组件包括阀套构件、阀芯驱动机构和多个阀芯件，阀套构件连接于设备安装基板的第一侧，阀套构件具有多个阀腔、多个第一通道、多个第二通道、多个第三通道，各个阀芯件一一对应地设置于各个阀腔内，各个第一通道与各个第二通道之间通过对应的阀芯件一一对应相连通，各个第二通道与各个第三通道之间通过对应的阀芯件一一对应相连通，并且第一通道与第二通道之间、第二通道与第三通道之间不同时连通，阀芯驱动机构连接于设备安装基板的第二侧，阀芯驱动机构与各个阀芯件之间均驱动连接；储胶部，储胶部连接于阀套构件上，且储胶部的出胶口与各个第一通道均相连通；注胶组件，注胶组件包括注胶驱动器和多个注胶活塞杆，注胶驱动器安装于设备安装基板的第二端部上，注胶驱动器的驱动端与各个注胶活塞杆的第一端驱动连接，且各个注胶活塞杆的第二端一一对应地设置于第二通道内；出胶嘴构件，出胶嘴构件连接于阀套构件上，出胶嘴构件包括多个出胶针头，各个出胶针头与各个第三通道一一对应地连通。进一步地，每个阀芯件上设有连通槽和连通通孔，连通槽沿阀芯件的中心轴线方向延伸，连通通孔的孔轴线的延伸方向与连通槽的延伸方向相互垂直，阀芯驱动机构的驱动端具有第一驱动位置和第二驱动位置，当阀芯驱动机构的驱动端位于第一驱动位置时，连通槽连通第一通道与第二通道，当阀芯驱动机构的驱动端位于第二驱动位置时，连通通孔连通第二通道与第三通道。进一步地，对应每个阀芯件设有阀芯套，阀芯件可转动地插设在阀芯套内，各个阀芯套一一对应地固定安装在阀腔内，各个阀芯套上设有第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一通孔与第二通孔相邻设置，且第一通孔与第二通孔沿阀芯套的中线轴线防线间隔设置，第二通孔与第三通孔同轴设置，其中，当阀芯驱动机构的驱动端位于第一驱动位置时，第一通道、第一通孔、连通槽、第二通道四者相连通，当阀芯驱动机构的驱动端位于第二驱动位置时，第二通道、第二通孔、连通通孔、第三通孔、第三通道五者相连通。进一步地，阀芯驱动机构包括驱动气缸、齿条件、多个齿轮杆，驱动气缸固定连接于设备安装基板上，驱动气缸的伸缩活塞杆与齿条件固定连接，齿条件的轮齿与多个齿轮杆的轮齿相互啮合，各个齿轮杆的连接端穿过设备安装基板之后与各个阀芯件一一对应地连接，且齿轮杆与阀芯件两者同步转动。进一步地，阀芯驱动机构还包括阀芯驱动导向轨和阀芯驱动导向配合块，阀芯驱动导向轨固定连接于设备安装基板上，阀芯驱动导向配合块连接于齿条件上，阀芯驱动导向配合块的滑槽与阀芯驱动导向轨相互配合安装。进一步地，阀套构件包括第一阀套件、第二阀套件、注胶杆密封组件，第一阀套件连接于设备安装基板上，第一通道与第二通道设置在第一阀套件上，阀腔与第三通道设置在第二阀套件上，注胶杆密封组件连接于第一阀套件上以对各个注胶活塞杆进行密封。进一步地，第一阀套件与第二阀套件之间设有多个密封垫，每个密封垫对应一个第一通道与相应的一个第二通道进行密封设置。进一步地，储胶部包括储胶连接座和储胶容器，储胶容器连接在储胶连接座上，储胶连接座上设有第一储胶槽，储胶容器与第一储胶槽相连通，第一阀套件上设有第二储胶槽，第一储胶槽与第二储胶槽正对连通，各个第一通道均与第二储胶槽相连通。进一步地，注胶组件还包括转接板，注胶驱动器的驱动端与转接板的第一端相连接，多个注胶活塞杆的第一端与转接板的第二端相连接。进一步地，注胶组件还包括注胶驱动导向轨和注胶驱动导向配合块，注胶驱动导向轨固定连接于设备安装基板上，注胶驱动导向配合块连接于转接板上，注胶驱动导向配合块的滑槽与注胶驱动导向轨相互配合安装。本技术与现有技术相比，有益效果在于：在该柱塞式注胶设备中，由于各个阀芯件与阀套构件中的各个阀腔形成相互独立的单独阀体的控制形式，即每个阀芯件与相应阀腔配合进行注胶的过程相互之间并不影响。这样，工作人员即可针对每个阀腔对应的注胶组成部件进行单独地检修维护，并且在对某个阀腔对应的注胶组成部件进行检修维护过程中，并不影响其余的各个阀腔对应的注胶组成部件的正常工作效果。相对于现有技术中阀套与阀芯为一体式的注胶设备而言，大大降低了工作人员的检修维护难度，并且能够提高工作人员检修维护的工作效率，及早地回复生产加工，降低检修维护的成本。附图说明图1是本技术实施例的柱塞式注胶设备的第一视角的装配结构示意图；图2是本技术实施例的柱塞式注胶设备的第二视角的装配结构示意图；图3是本技术实施例的柱塞式注胶设备的第一分解结构示意图；图4是本技术实施例的柱塞式注胶设备的第二分解结构示意图；图5是本技术实施例的柱塞式注胶设备中省去储胶部后的分解结构示意图；图6是图1中A-A的剖视结构示意图；图7是本技术实施例的柱塞式注胶设备中阀芯件的结构示意图；图8是本技术实施例的柱塞式注胶设备中阀芯套的结构示意图；图9是图8中B-B的剖视结构示意图；图10是本技术实施例的柱塞式注胶设备中第一阀套件的第一视角的结构示意图；图11是本技术实施例的柱塞式注胶设备中第一阀套件的第二视角的结构示意图。在附图中，各附图标记表示：10、设备安装基板；20、阀体组件；21、阀套构件；2101、第一通道；2102、第二通道；2103、第三通道；211、第一阀套件；2110、第二储胶槽；212、第二阀套件；213、注胶杆密封组件；2131、密封盖；2132、密封套；214、密封垫；22、阀芯驱动机构；221、驱动气缸；2210、盖罩；222、齿条件；223、齿轮杆；224、阀芯驱动导向轨；225、阀芯驱动导向配合块；23、阀芯件；231、连通槽；232、连通通孔；24、阀芯套；241、第一通孔；242、第二通孔；243、第三通孔；30、储胶部；31、储胶连接座；311、第一储胶槽；32、储胶容器；40、注胶组件；41、注胶驱动器；42、注胶活塞杆；43、转接板；44、注胶驱动导向轨；45、注胶驱动导向配合块；50、出胶嘴构件；51、出胶针头；52、针头安装座；60、轴承；70、快速螺钉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图6所示，本实施例的柱塞式注胶设备包括设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞式注胶设备，其特征在于，包括：设备安装基板(10)；阀体组件(20)，所述阀体组件(20)安装在所述设备安装基板(10)的第一端部上，所述阀体组件(20)包括阀套构件(21)、阀芯驱动机构(22)和多个阀芯件(23)，所述阀套构件(21)连接于所述设备安装基板(10)的第一侧，所述阀套构件(21)具有多个阀腔、多个第一通道(2101)、多个第二通道(2102)、多个第三通道(2103)，各个所述阀芯件(23)一一对应地设置于各个所述阀腔内，各个所述第一通道(2101)与各个所述第二通道(2102)之间通过对应的所述阀芯件(23)一一对应相连通，各个所述第二通道(2102)与各个所述第三通道(2103)之间通过对应的所述阀芯件(23)一一对应相连通，并且所述第一通道(2101)与所述第二通道(2102)之间、所述第二通道(2102)与所述第三通道(2103)之间不同时连通，所述阀芯驱动机构(22)连接于所述设备安装基板(10)的第二侧，所述阀芯驱动机构(22)与各个所述阀芯件(23)之间均驱动连接；储胶部(30)，所述储胶部(30)连接于所述阀套构件(21)上，且所述储胶部(30)的出胶口与各个所述第一通道(2101)均相连通；注胶组件(40)，所述注胶组件(40)包括注胶驱动器(41)和多个注胶活塞杆(42)，所述注胶驱动器(41)安装于所述设备安装基板(10)的第二端部上，所述注胶驱动器(41)的驱动端与各个所述注胶活塞杆(42)的第一端驱动连接，且各个所述注胶活塞杆(42)的第二端一一对应地设置于所述第二通道(2102)内；出胶嘴构件(50)，所述出胶嘴构件(50)连接于所述阀套构件(21)上，所述出胶嘴构件(50)包括多个出胶针头(51)，各个所述出胶针头(51)与各个所述第三通道(2103)一一对应地连通。...

【技术特征摘要】
1.一种柱塞式注胶设备，其特征在于，包括：设备安装基板(10)；阀体组件(20)，所述阀体组件(20)安装在所述设备安装基板(10)的第一端部上，所述阀体组件(20)包括阀套构件(21)、阀芯驱动机构(22)和多个阀芯件(23)，所述阀套构件(21)连接于所述设备安装基板(10)的第一侧，所述阀套构件(21)具有多个阀腔、多个第一通道(2101)、多个第二通道(2102)、多个第三通道(2103)，各个所述阀芯件(23)一一对应地设置于各个所述阀腔内，各个所述第一通道(2101)与各个所述第二通道(2102)之间通过对应的所述阀芯件(23)一一对应相连通，各个所述第二通道(2102)与各个所述第三通道(2103)之间通过对应的所述阀芯件(23)一一对应相连通，并且所述第一通道(2101)与所述第二通道(2102)之间、所述第二通道(2102)与所述第三通道(2103)之间不同时连通，所述阀芯驱动机构(22)连接于所述设备安装基板(10)的第二侧，所述阀芯驱动机构(22)与各个所述阀芯件(23)之间均驱动连接；储胶部(30)，所述储胶部(30)连接于所述阀套构件(21)上，且所述储胶部(30)的出胶口与各个所述第一通道(2101)均相连通；注胶组件(40)，所述注胶组件(40)包括注胶驱动器(41)和多个注胶活塞杆(42)，所述注胶驱动器(41)安装于所述设备安装基板(10)的第二端部上，所述注胶驱动器(41)的驱动端与各个所述注胶活塞杆(42)的第一端驱动连接，且各个所述注胶活塞杆(42)的第二端一一对应地设置于所述第二通道(2102)内；出胶嘴构件(50)，所述出胶嘴构件(50)连接于所述阀套构件(21)上，所述出胶嘴构件(50)包括多个出胶针头(51)，各个所述出胶针头(51)与各个所述第三通道(2103)一一对应地连通。2.如权利要求1所述的柱塞式注胶设备，其特征在于，每个所述阀芯件(23)上设有连通槽(231)和连通通孔(232)，所述连通槽(231)沿所述阀芯件(23)的中心轴线方向延伸，所述连通通孔(232)的孔轴线的延伸方向与所述连通槽(231)的延伸方向相互垂直，所述阀芯驱动机构(22)的驱动端具有第一驱动位置和第二驱动位置，当所述阀芯驱动机构(22)的驱动端位于所述第一驱动位置时，所述连通槽(231)连通所述第一通道(2101)与所述第二通道(2102)，当所述阀芯驱动机构(22)的驱动端位于所述第二驱动位置时，所述连通通孔(232)连通所述第二通道(2102)与所述第三通道(2103)。3.如权利要求2所述的柱塞式注胶设备，其特征在于，对应每个所述阀芯件(23)设有阀芯套(24)，所述阀芯件(23)可转动地插设在所述阀芯套(24)内，各个所述阀芯套(24)一一对应地固定安装在所述阀腔内，各个所述阀芯套(24)上设有第一通孔(241)、第二通孔(242)、第三通孔(243)，所述第一通孔(241)与所述第二通孔(242)相邻设置，且所述第一通孔(241)与所述第二通孔(242)沿所述阀芯套(24)的中线轴线防线间隔设置，所述第二通孔(242)与所述第三通孔(243)同轴设置，其中，当所述阀芯驱动机构(22)的驱动端位于所述第一驱动位置时，所述第一通道(2101)、所述第一通孔(241)、所述连通槽(231)、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭治涛，
申请(专利权)人：深圳市世椿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44