一种用于喇叭生产线的压边点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及喇叭生产技术领域，尤其是指一种用于喇叭生产线的压边点胶机，包括机架，所述机架设置有控制装置、第一滑轨、第二滑轨、点胶机构、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一滑轨位于所述第二滑轨的上方，所述第一滑轨与所述第二滑轨交叉设置；所述点胶机构滑动安装于所述第一滑轨，所述第一驱动机构的输出端连接于所述点胶机构。本实用新型专利技术通过第一驱动机构控制点胶机构在第一滑轨上滑动，通过第二驱动机构控制定位机构在第二滑轨上滑动，由于第一滑轨和第二滑轨交叉设置，因此点胶机构能够相对于定位机构完成圆形轨迹的运动，从而保证了胶水的轨迹能够与压边的形状相适应，进而确保了压边与喇叭本体的可靠粘合。

A blank holder dispensing machine for loudspeaker production line

The utility model relates to the technical field of horn production, in particular to a blank holder dispensing machine for a horn production line, including a frame, which is provided with a control device, a first slide rail, a second slide rail, a dispensing mechanism, a first drive mechanism and a second drive mechanism. The first slide rail is located above the second slide rail, and the first slide rail is intersected with the second slide rail. The dispensing mechanism is slidingly mounted on the first slide rail, and the output end of the first driving mechanism is connected to the dispensing mechanism. The utility model controls the dispensing mechanism to slide on the first slide rail by the first driving mechanism, and the positioning mechanism to slide on the second slide rail by the second driving mechanism. Because the first slide rail and the second slide rail are intersected, the dispensing mechanism can complete the movement of the circular track relative to the positioning mechanism, thus ensuring that the glue trajectory can be adapted to the shape of the blank holder. It ensures the reliable bonding between the blank holder and the speaker body.

【技术实现步骤摘要】
一种用于喇叭生产线的压边点胶机
本技术涉及喇叭生产
，尤其是指一种用于喇叭生产线的压边点胶机。
技术介绍
喇叭压边是用来把喇叭内部与外界进行隔离的部件，从而避免喇叭的内部电子元件因外界污染而发生故障。而压边与喇叭壳体的连接，是通过胶水进行粘合的。目前把压边与喇叭粘合的方式，都是采用人工的方式进行，这就会有以下不足：压边是一个圆环状的部件，因此在往喇叭本体上点胶水时，胶水的轨迹必须要与压边的形状相一致，才能够保证胶水压边的粘合；而由于压边的内外径相差不大，因此胶水的轨迹必须要精准，人工操作时，很可能由于操作者手抖等因素而导致胶水的轨迹发生偏差，从而使得压边无法与喇叭本体可靠粘合，让外界的污染物能够顺着压边与喇叭本体之间的间隙进入到喇叭本体的内部，会缩短喇叭的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于喇叭生产线的压边点胶机，能够准确按照轨迹完成点胶操作，保证了胶水的轨迹与压边的形状相一致。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种用于喇叭生产线的压边点胶机，包括机架，所述机架设置有控制装置、第一滑轨、第二滑轨、点胶机构、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一滑轨位于所述第二滑轨的上方，所述第一滑轨与所述第二滑轨交叉设置；所述点胶机构滑动安装于所述第一滑轨，所述第一驱动机构的输出端连接于所述点胶机构；所述第二滑轨滑动设置有用于安放喇叭的定位机构，所述定位机构包括承托板和定位件，所述定位件可拆卸安装于所述承托板，所述第二驱动机构的输出端连接于所述承托板；所述控制装置分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述点胶机构电连接。进一步的，所述控制装置包括点胶开关、用于设定所述第一驱动机构的运动状态和第二驱动机构的运动状态的手控器和用于控制所述手控器通断电的脚踏开关，所述手控器分别与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构电连接，所述点胶开关与所述点胶机构电连接。更进一步的，所述定位件设置有压力传感器，所述压力传感器与所述点胶机构电连接。进一步的，所述机架还设置有复位开关和用于控制所述控制装置通断电的电源开关，所述复位开关分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构电连接。进一步的，所述点胶机构包括胶枪和连接板，所述连接板连接于所述第一驱动机构的输出端，所述胶枪安装于所述连接板。更进一步的，所述胶枪为气动胶枪。进一步的，所述第一驱动机构包括平移电机、主动齿轮、从动齿轮和绕接于所述主动齿轮、所述从动齿轮的传动带，所述主动齿轮套接于所述平移电机的输出端，所述点胶机构与所述传动带连接。进一步的，所述第二驱动机构包括驱动电机以及连接于所述驱动电机的输出端的传动齿轮，所述承托板设置有用于与所述传动齿轮啮合的啮齿。本技术的有益效果：本技术通过第一驱动机构控制点胶机构在第一滑轨上滑动，通过第二驱动机构控制定位机构在第二滑轨上滑动，由于第一滑轨和第二滑轨交叉设置，因此点胶机构能够相对于定位机构完成圆形轨迹的运动，从而保证了胶水的轨迹能够与压边的形状相适应，进而确保了压边与喇叭本体的可靠粘合。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的第一驱动机构的示意图。图3为本技术的第二驱动机构与承托板配合的示意图。附图标记：1—机架，2—控制装置，3—第一滑轨，4—第二滑轨，5—点胶机构，6—第一驱动机构，7—第二驱动机构，8—定位机构，11—复位开关，12—电源开关，21—手控器，22—点胶开关，23—脚踏开关，51—胶枪，52—连接板，61—主动齿轮，62—从动齿轮，63—传动带，64—平移电机，71—驱动电机，72—传动齿轮，81—承托板，82—定位件，83—压力传感器，811—啮齿。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图1至附图3对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种用于喇叭生产线的压边点胶机，包括机架1，所述机架1设置有控制装置2、第一滑轨3、第二滑轨4、点胶机构5、第一驱动机构6和第二驱动机构7，所述第一滑轨3位于所述第二滑轨4的上方，所述第一滑轨3与所述第二滑轨4交叉设置；所述点胶机构5滑动安装于所述第一滑轨3，所述第一驱动机构6的输出端连接于所述点胶机构5；优选的，第一滑轨3和第二滑轨4空间上相互垂直，且第一驱动机构6设置在第一滑轨3内，第二驱动机构7设置在第二滑轨4内；所述第二滑轨4滑动设置有用于安放喇叭的定位机构8，所述定位机构8包括承托板81和定位件82，所述定位件82可拆卸安装于所述承托板81，所述第二驱动机构7的输出端连接于所述承托板81；所述控制装置2分别与所述第一驱动机构6、所述第二驱动机构7和所述点胶机构5电连接。当需要利用本技术对喇叭进行压边点胶时，先把喇叭本体放置在定位件82上进行固定，然后由操作者操作控制装置2，控制第一驱动机构6和第二驱动机构7动作，从而让点胶机构5相对于安装在定位件82上的喇叭本体进行圆环轨迹的运动，从而让点胶机构5喷出的胶水能够以圆环轨迹分布在定位件82上的喇叭本体上，使得点胶机构5喷出的胶水轨迹与压边的形状相一致，使得当把压边粘合在喇叭本体上时，压边与喇叭本体能够可靠粘合而不会有间隙，克服传统的人工操作容易手抖等因素而导致胶水的轨迹发生偏差影响压边与喇叭本体的粘贴可靠性。在本实施例中，所述控制装置2包括点胶开关22、用于设定所述第一驱动机构6的运动状态和第二驱动机构7的运动状态的手控器21和用于控制所述手控器21通断电的脚踏开关23，所述手控器21分别与所述第一驱动机构6和所述第二驱动机构7电连接，所述点胶开关22与所述点胶机构5电连接。具体的，手控器21还用于记录工作人员所预设的第一驱动机构6的运动状态和第二驱动机构7的运动状态。即使用者能够通过手控器21来分别控制第一驱动机构6和第二驱动机构7移动，以此来调整点胶机构5和定位机构8的运动轨迹；当运动轨迹调整好以后，操作者可以对该运动轨迹进行保存，使得本技术能够按照预设的轨迹进行动作，提升了点胶工作的效率。而点胶开关22的设置，则是让操作者能够控制点胶机构5是否喷胶，从而避免了胶水的浪费；脚踏开关23的设置，则是让操作者能够控制第一驱动机构6和第二驱动机构7的动作，从而保证了仅在喇叭放置在定位件82上以后，操作者同时踩下脚踏开关23和闭合点胶开关22，本技术才会开始点胶工作。具体的，所述定位件82设置有压力传感器83，所述压力传感器83与所述点胶机构5电连接，用以在压力传感器83感受到喇叭本体传来的压力后，点胶机构5才能够正常点胶，从而避免了点胶误打开而导致的胶水浪费以及污染环境。在本实施例中，所述机架1还设置有复位开关11和用于对所述控制装置2通断电的电源开关12。复位开关11用以对第一驱动机构6和第二驱动机构7的动作进行复位，从而使得当操作者误操作时，能够即使让第一驱动机构6和第二驱动机构7复位以保证下一次动作能够顺利进行；而电源开关12则是控制本技术进行总通电或者总断电的，让本技术在不工作时关掉所述电源开关12，不会因通电而误工作。在本实施例中，所述点胶机构5包括胶枪51和连接板52，所述连接板52连接于所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喇叭生产线的压边点胶机，其特征在于：包括机架，所述机架设置有控制装置、第一滑轨、第二滑轨、点胶机构、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一滑轨位于所述第二滑轨的上方，所述第一滑轨与所述第二滑轨交叉设置；所述点胶机构滑动安装于所述第一滑轨，所述第一驱动机构的输出端连接于所述点胶机构；所述第二滑轨滑动设置有用于安放喇叭的定位机构，所述定位机构包括承托板和定位件，所述定位件可拆卸安装于所述承托板，所述第二驱动机构的输出端连接于所述承托板；所述控制装置分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述点胶机构电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于喇叭生产线的压边点胶机，其特征在于：包括机架，所述机架设置有控制装置、第一滑轨、第二滑轨、点胶机构、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一滑轨位于所述第二滑轨的上方，所述第一滑轨与所述第二滑轨交叉设置；所述点胶机构滑动安装于所述第一滑轨，所述第一驱动机构的输出端连接于所述点胶机构；所述第二滑轨滑动设置有用于安放喇叭的定位机构，所述定位机构包括承托板和定位件，所述定位件可拆卸安装于所述承托板，所述第二驱动机构的输出端连接于所述承托板；所述控制装置分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述点胶机构电连接。2.根据权利要求1所述的用于喇叭生产线的压边点胶机，其特征在于：所述控制装置包括点胶开关、用于设定所述第一驱动机构的运动状态和第二驱动机构的运动状态的手控器和用于控制所述手控器通断电的脚踏开关，所述手控器分别与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构电连接，所述点胶开关与所述点胶机构电连接。3.根据权利要求2所述的用于喇叭生产线的压边点胶机，其特征在于：所述定位件设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹波，
申请(专利权)人：东莞市龙健电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44