有机废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种有机废气处理系统，包括预处理器、吸附塔、脱附风机、主风机、脱附后处理器和控制器，预处理器的出口通过第一进风管道与吸附塔的第一入口连接，脱附风机通过第二进风管道与吸附塔的第二入口连接，主风机通过第一出风管道与吸附塔的第一出口连接，吸附塔内设置有活性炭纤维，脱附后处理器的入口通过第二出风管道与所述吸附塔的第二出口连接，第一进风管道和第一出风管道上均设置有第一电动阀，第二进风管道和第二出风管道上均设置有第二电动阀，所述脱附风机、主风机、第一电动阀和第二电动阀均与所述控制器连接。该有机废气处理系统采用模块化设计，运行成本低，挥发性有机物净化效率高。

Organic Waste Gas Treatment System

The utility model provides an organic waste gas treatment system, including a pre-processor, an adsorption tower, a desorption fan, a main fan, a desorption post-processor and a controller. The outlet of the pre-processor is connected with the first inlet of the adsorption tower through the first air inlet pipe, the desorption fan is connected with the second inlet of the adsorption tower through the second air inlet pipe, and the main fan is connected with the adsorption tower through the first air outlet pipe. The first outlet is connected with activated carbon fibers in the adsorption tower, the entrance of the desorption post-processor is connected with the second outlet of the adsorption tower through the second outlet duct, the first inlet duct and the first outlet duct are equipped with the first electric valve, and the second inlet duct and the second outlet duct are equipped with the second electric valve, the desorption fan, the main fan, the first electric valve and the second electric valve. The second electric valve is connected with the controller. The modular design of the organic waste gas treatment system has low operation cost and high purification efficiency of volatile organic compounds.

【技术实现步骤摘要】
有机废气处理系统
本技术涉及废气处理
，更具体地说，本技术涉及一种有机废气处理系统。
技术介绍
挥发性有机物是指在室温下饱和蒸气压大于70.91Pa,常温下沸点小于260℃的有机化合物。从环境监测的角度来讲，指以氧火焰离子检测器检测出的非甲烷烃类检出物的总称，主要包括烷烃类、芳烃类、烯烃类、卤烃类，酯类、醛类、酮类和其他有机化合物，挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds；VOCs)是形成细颗粒物、臭氧等二次污染物的重要前体物，VOCs的处理工作一直是一项艰巨复杂的任务。对于低浓度、大风量的VOCs气体，在VOCs处理时考虑到实际情况，无法采用直燃式废气燃烧炉(ThermalOxidizer；TO)蓄热式热氧化技术(RegenerativeThermalOxidizer；RTO)、蓄热式催化燃烧法(RegenerativeCatalyticOxidation；RCO)等高效的处理方式，选择的处理方式只有光催化氧化、等离子、活性炭吸附等处理技术或以浓缩加燃烧、浓缩加多级冷凝的组合型技术。在处理效率上，单一TO、RTO、RCO技术处理VOCs效率对于绝大部分工况很难超过60％；虽然活性炭吸附的处理效率可达90％，但易饱和，须经常更新，不但费用高，而且造成二次污染；吸脱附浓缩加燃烧(或多级冷凝回收)的组合技术中，虽然燃烧(或多级冷凝回收)效率能达到99％以上，但含VOCs的气体是经过吸脱附装置后直接排放，只有被脱附气体带出VOCs气体才会被燃烧(或多级冷凝回收)，因此整套设备的处理效率不是取决于燃烧(或多级冷凝回收)的效率，而是取决于吸脱附设备中吸附工艺的吸附效率，大风量吸脱附装置在工业应用中的最高吸附效率为90％左右，即吸脱附浓缩加燃烧(或多级冷凝回收组合技术)的最大去除效率也是90％左右。
技术实现思路
本技术提供一种有机废气处理系统，该有机废气处理系统采用模块化设计，运行成本低，挥发性有机物净化效率高。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种有机废气处理系统，包括预处理器、吸附塔、脱附风机、主风机、脱附后处理器和控制器；所述预处理器的出口通过第一进风管道与所述吸附塔的第一入口连接，所述脱附风机通过第二进风管道与所述吸附塔的第二入口连接，所述主风机通过第一出风管道与所述吸附塔的第一出口连接，所述吸附塔内设置有活性炭纤维，所述脱附后处理器的入口通过第二出风管道与所述吸附塔的第二出口连接；所述第一进风管道和第一出风管道上均设置有第一电动阀，所述第二进风管道和第二出风管道上均设置有第二电动阀，所述脱附风机、主风机、第一电动阀和第二电动阀均与所述控制器电连接。如上所述有机废气处理系统，所述第一出风道内设置有第一浓度测定仪或者所述第一进风管道和第一出风管道内均设置有压力检测仪，所述第二进风道内设置有温度测定仪，所述第二出风道内设置有第二浓度测定仪，所述第一浓度测定仪、温度测定仪和第二浓度测定仪均与所述控制器连接。所述活性炭纤维的比表面积大于2000m2/g，所述活性炭纤维的碘吸附值大于1600mg/g。如上所述有机废气处理系统，所述废气处理系统包括多个所述吸附塔。如上所述有机废气处理系统，所述脱附后处理器为冷凝回收装置，所述冷凝回收装置的入口与所述吸附塔的第二出口之间通过所述第二出风管道连接。如上所述有机废气处理系统，所述预处理器与所述吸附塔之间设置有催化处理器。如上所述有机废气处理系统，所述脱附后处理器为燃烧器，所述燃烧器的入口与所述吸附塔的第二出口之间通过所述第二出风管道连接，所述燃烧器的出口与所述吸附塔的第二入口之间通过所述第二进风道连接。如上所述有机废气处理系统，所述第二出风管道内设置有第三浓度测定仪，所述第三浓度测定仪与所述控制器连接。如上所述有机废气处理系统，所述第二进风管道上设置有补冷风机，所述补冷风机与所述控制器连接。如上所述有机废气处理系统，所述废气处理系统还包括阻燃器，所述阻燃器设置在所述第二进风管道和第二出风管道内。本技术提供的有机废气处理系统采用模块化设计，预处理器对有机废气进行预处理，通过第一进风管道、吸附塔、第一出风管道和主风机对有机废气进行吸附处理，通过第二进风管道、脱附风机、第二出风管道对吸附塔内的活性炭进行脱附处理，通过脱附后处理器对脱附后的有机废气进行处理，本技术吸附塔内设置有活性炭纤维，较传统活性炭吸附能力强；本技术有机废气处理系统的自动化程度高，通过控制器控制第一电动阀打开、第二电动阀关闭启动吸附处理程序，通过控制器控制第一电动阀关闭、第二电动阀打开启动脱附处理程序。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的有机废气处理系统废气处理流程图；图2为本技术实施例提供的有机废气处理系统废气处理流程图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。对于低浓度、大风量的VOCs气体，考虑到实际情况，无法采用无法用TO、RTO、RCO)等高效的处理方式，选择的处理方式只有光催化氧化、等离子、活性炭吸附等处理技术或以浓缩加燃烧、浓缩加多级冷凝的组合型技术。在处理效率上，单一高能技术处理VOCs效率对于绝大部分工况很难超过60％的；活性炭吸附虽然效率可达90％，但易饱和，须经常更新，不但费用高，而且造成固废二次污染；吸脱附浓缩加燃烧(或多级冷凝回收)的组合技术中，虽然燃烧(或多级冷凝回收)效率能达到99％以上，但含VOCs的气体是经过吸脱附装置后直接排放，只有被脱附气体带出VOCs气体才会被燃烧(或多级冷凝回收)，因此整套设备的处理效率不是取决于燃烧(或多级冷凝回收)的效率，而是取决于吸脱附设备中吸附工艺的吸附效率，大风量吸脱附装置在工业应用中的最高吸附效率为90％左右，即吸脱附浓缩加燃烧(或多级冷凝回收组合技术)的最大去除效率也是90％左右。本技术基于以上问题，提供一种运行成本低，挥发性有机物净化效率高的有机废气处理系统。下面结合具体实施例对本技术提供的有机废气处理系统进行详细介绍。实施例一：图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气处理系统，其特征在于，包括预处理器、吸附塔、脱附风机、主风机、脱附后处理器和控制器；所述预处理器的出口通过第一进风管道与所述吸附塔的第一入口连接，所述脱附风机通过第二进风管道与所述吸附塔的第二入口连接，所述主风机通过第一出风管道与所述吸附塔的第一出口连接，所述吸附塔内设置有活性炭纤维，所述脱附后处理器的入口通过第二出风管道与所述吸附塔的第二出口连接；所述第一进风管道和第一出风管道上均设置有第一电动阀，所述第二进风管道和第二出风管道上均设置有第二电动阀，所述脱附风机、主风机、第一电动阀和第二电动阀均与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理系统，其特征在于，包括预处理器、吸附塔、脱附风机、主风机、脱附后处理器和控制器；所述预处理器的出口通过第一进风管道与所述吸附塔的第一入口连接，所述脱附风机通过第二进风管道与所述吸附塔的第二入口连接，所述主风机通过第一出风管道与所述吸附塔的第一出口连接，所述吸附塔内设置有活性炭纤维，所述脱附后处理器的入口通过第二出风管道与所述吸附塔的第二出口连接；所述第一进风管道和第一出风管道上均设置有第一电动阀，所述第二进风管道和第二出风管道上均设置有第二电动阀，所述脱附风机、主风机、第一电动阀和第二电动阀均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于：所述第一出风道内设置有第一浓度测定仪或者所述第一进风管道和第一出风管道内均设置有压力检测仪，所述第二进风道内设置有温度测定仪，所述第二出风道内设置有第二浓度测定仪，所述第一浓度测定仪、温度测定仪和第二浓度测定仪均与所述控制器连接。3.根据权利要求2所述的有机废气处理系统，其特征在于：所述活性炭纤维的比表面积大于2000m2/g，所述活性炭纤维的碘吸附值大于1600m...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建明，张绍武，
申请(专利权)人：厦门恒绿环保工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35