一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置，包括吸附床、催化燃烧床、混流换热器、吸附进气总管、吸附出气总管、脱附进气总管、脱附出气总管、氮气保护系统和氮气进气总管，其特征在于：所述的吸附床一端设置有吸附进气分管、脱附出气分管、氮气进气分管，另一端设置有吸附出气分管、脱附进气分管，所述的混流换热器一端通过连接管与催化燃烧风机连接，另一端通过连接管与补冷风阀连接。本实用新型专利技术在吸附进气总管上设置有过滤装置、防火阀，通过过滤装置能够将废气中的大颗粒杂质过滤掉，便于对废气进行吸附、脱附、燃烧，也能够降低废气处理对吸附床、催化燃烧床的损坏程度，延长吸附床、催化燃烧床的使用寿命。

A Nitrogen Fire Extinguishing Device for Activated Carbon Adsorption and Catalytic Purification Desorption Device

The utility model discloses a nitrogen fire extinguishing device for activated carbon adsorption and catalytic purification desorption device, which comprises an adsorption bed, a catalytic combustion bed, a mixed flow heat exchanger, an adsorption intake manifold, an adsorption outflow manifold, a desorption outflow manifold, a nitrogen protection system and a nitrogen intake manifold. The characteristics of the device are as follows: an adsorption intake manifold is arranged at one end of the adsorption bed. One end of the mixed flow heat exchanger is connected with the catalytic combustion fan through a connecting pipe, and the other end is connected with the supplementary cooling air valve through a connecting pipe. The utility model is equipped with a filter device and a fireproof valve on the main pipe of the absorption air intake, through which the large impurities in the exhaust air can be filtered out, so as to facilitate the adsorption, desorption and combustion of the exhaust gas, reduce the damage degree of the exhaust gas treatment to the adsorption bed and the catalytic combustion bed, and prolong the service life of the adsorption bed and the catalytic combustion bed.

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置
本技术涉及环保
，具体是一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置。
技术介绍
活性炭吸附剂催化净化脱附装置广泛应用于有机的废气处理中，在活性炭脱附再生过程中，活性炭存在着着火风险，降低活性炭的再生质量，目前采用的措施是把活性炭分层，放止堆积产生热量聚集而发生着火，造成设备损坏，但这种方式在脱附过程中，吸附床内的高温仍有着火的可能，存在着不能对着火进行灭火、安全性性能低、设备易损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有废气燃烧活性炭脱附过程存在的不能对着火进行灭火、安全性性能低、设备易损坏的问题，提供一种结构设计合理、安全性能高、采用氮气进行灭火、运行成本低、设备不易损坏的活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置，包括吸附床、催化燃烧床、混流换热器、吸附进气总管、吸附出气总管、脱附进气总管、脱附出气总管、氮气保护系统和氮气进气总管，其特征在于：所述的吸附床一端设置有吸附进气分管、脱附出气分管、氮气进气分管，另一端设置有吸附出气分管、脱附进气分管，并在吸附进气分管、脱附出气分管、氮气进气分管、吸附出气分管、脱附进气分管上分别设置有吸附进气阀、脱附出气阀、氮气进气阀、吸附出气阀、脱附进气阀，所述的催化燃烧床两端均设置有连接管，并将催化燃烧床两端通过连接管分别与大气补充泵、催化燃烧风机连接，所述的混流换热器一端通过连接管与催化燃烧风机连接，另一端通过连接管与补冷风阀连接，并在混流换热器与催化燃烧风机之间的连接管上设置有脱附进气风阀、超温排放阀，所述的吸附进气总管一端与废气排放风机连接，另一端分别与吸附进气分管连接，所述的吸附出气总管一端分别与吸附出气分管连接，另一端与吸附排风机连接，所述的脱附进气总管一端与混流换热器连接，另一端分别与脱附进气分管连接，所述的脱附出气总管一端分别与脱附出气分管，另一端设置有备用脱附切换阀，并将脱附出气总管与大气补充泵和催化燃烧床之间的连接管连接，所述的氮气保护系统包括压缩空气源、空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、氮气储气罐，所述的空气缓冲罐通过连接管分别与压缩空气源、吸附器连接，所述的氮气缓冲罐通过连接管分别与吸附器、氮气储气罐连接，并在氮气缓冲罐与吸附器之间设置有单向阀，所述的氮气进气总管一端与氮气储气罐连接，另一端分别与氮气进气分管连接。优选地，所述的吸附床设置为2-20个，并将吸附床与吸附进气分管、脱附出气分管、氮气进气分管、吸附出气分管、脱附进气分管设置为一一对应的结构，设置多个吸附床，能够提高废气的吸附净化效率，进而提高废气的处理效率。优选地，所述的吸附床、催化燃烧床上分别设置有温度感应控制装置，通过温度感应控制装置能够实时感应到吸附床、催化燃烧床内的温度情况，便于工作人员对废气吸附、脱附、燃烧的控制，提高了工作效率，另一方面也能提高安全性能。优选地，所述的催化燃烧床与大气补充泵之间的连接管上设置有阻火器、补鲜风阀，催化燃烧床与催化燃烧风机之间的连接管上设置有阻火器，通过补鲜风阀能够向催化燃烧床内补入新鲜空气，促进废气在催化燃烧床内充分燃烧，提高废气的处理质量，通过阻火器能够提高连接管的阻燃性能，进而提高了安全性能。优选地，所述的吸附进气总管上设置有过滤装置、防火阀，通过过滤装置能够将废气中的大颗粒杂质过滤掉，便于对废气进行吸附、脱附、燃烧，也能够降低废气处理对吸附床、催化燃烧床的损坏程度，延长吸附床、催化燃烧床的使用寿命。优选地，所述的压缩空气源、空气缓冲罐之间的连接管上设置有冷却器、过滤器，冷却器能够对空气进行冷却，提高了空气的储存量，过滤器能够对连接管内的空气源进行过滤，提高空气的纯度，进而提高氮气的纯度，便于氮气对燃烧中的废气进行灭火，提高了安全性能。优选地，所述的空气缓冲罐、氮气缓冲罐、氮气储气罐上均设置有排放阀，通过排放阀能够控制空气缓冲罐、氮气缓冲罐、氮气储气罐内的气体处在安全容量范围内，进一步提高安全性能。优选地，所述的吸附器，其数量为2-5个，并在吸附器与吸附器之间的连接管上设置有双向阀，通过多个吸附器，能够充分提高氮气的纯度，便于氮气对燃烧中的废气进行灭火，避免对吸附床、催化燃烧床造成损坏，提高了安全性能。有益效果：本技术将滤框设置为可在承载框内更换的结构，并在滤框上设置有密封条，通过及时更换滤框，能够提高废气的过滤质量，进而提高废气的燃烧效率，通过密封条能够避免废气经过承载框与滤框之间的缝隙流过，进一步提高废气的过滤质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意氮气保护系统的结构。图中：1.吸附床、2.催化燃烧床、3.混流换热器、4.吸附进气总管、5.吸附出气总管、6.脱附进气总管、7.脱附出气总管、8.氮气保护系统、9.氮气进气总管、10.吸附进气分管、11.脱附出气分管、12.氮气进气分管、13.吸附出气分管、14.脱附进气分管、15.温度感应控制装置、16.吸附进气阀、17.脱附出气阀、18.氮气进气阀、19.吸附出气阀、20.脱附进气阀、21.连接管、22.大气补充泵、23.催化燃烧风机、24.阻火器、25.补鲜风阀、26.补冷风阀、27.脱附进气风阀、28.超温排放阀、29.废气排放风机、30.过滤装置、31.防火阀、32.吸附排风机、33.备用脱附切换阀、34.压缩空气源、35.空气缓冲罐、36.吸附器、37.氮气缓冲罐、38.氮气储气罐、39.冷却器、40.过滤器、41.双向阀、42.单向阀、43.排放阀。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1和2所示，一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置，包括吸附床1、催化燃烧床2、混流换热器3、吸附进气总管4、吸附出气总管5、脱附进气总管6、脱附出气总管7、氮气保护系统8和氮气进气总管9，其特征在于：所述的吸附床1一端设置有吸附进气分管10、脱附出气分管11、氮气进气分管12，另一端设置有吸附出气分管13、脱附进气分管14，并在吸附进气分管10、脱附出气分管11、氮气进气分管12、吸附出气分管13、脱附进气分管14上分别设置有吸附进气阀16、脱附出气阀17、氮气进气阀18、吸附出气阀19、脱附进气阀20，所述的催化燃烧床2两端均设置有连接管21，并将催化燃烧床2两端通过连接管21分别与大气补充泵22、催化燃烧风机23连接，所述的混流换热器3一端通过连接管21与催化燃烧风机23连接，另一端通过连接管21与补冷风阀26连接，并在混流换热器3与催化燃烧风机23之间的连接管21上设置有脱附进气风阀27、超温排放阀28，所述的吸附进气总管4一端与废气排放风机29连接，另一端分别与吸附进气分管10连接，所述的吸附出气总管5一端分别与吸附出气分管13连接，另一端与吸附排风机32连接，所述的脱附进气总管6一端与混流换热器3连接，另一端分别与脱附进气分管14连接，所述的脱附出气总管7一端分别与脱附出气分管11，另一端设置有备用脱附切换阀33，并将脱附出气总管7与大气补充泵22和催化燃烧床之2间的连接管21连接，所述的氮气保护系统8包括压缩空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置，包括吸附床、催化燃烧床、混流换热器、吸附进气总管、吸附出气总管、脱附进气总管、脱附出气总管、氮气保护系统和氮气进气总管，其特征在于：所述的吸附床一端设置有吸附进气分管、脱附出气分管、氮气进气分管，另一端设置有吸附出气分管、脱附进气分管，并在吸附进气分管、脱附出气分管、氮气进气分管、吸附出气分管、脱附进气分管上分别设置有吸附进气阀、脱附出气阀、氮气进气阀、吸附出气阀、脱附进气阀，所述的催化燃烧床两端均设置有连接管，并将催化燃烧床两端通过连接管分别与大气补充泵、催化燃烧风机连接，所述的混流换热器一端通过连接管与催化燃烧风机连接，另一端通过连接管与补冷风阀连接，并在混流换热器与催化燃烧风机之间的连接管上设置有脱附进气风阀、超温排放阀，所述的吸附进气总管一端与废气排放风机连接，另一端分别与吸附进气分管连接，所述的吸附出气总管一端分别与吸附出气分管连接，另一端与吸附排风机连接，所述的脱附进气总管一端与混流换热器连接，另一端分别与脱附进气分管连接，所述的脱附出气总管一端分别与脱附出气分管，另一端设置有备用脱附切换阀，并将脱附出气总管与大气补充泵和催化燃烧床之间的连接管连接，所述的氮气保护系统包括压缩空气源、空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、氮气储气罐，所述的空气缓冲罐通过连接管分别与压缩空气源、吸附器连接，所述的氮气缓冲罐通过连接管分别与吸附器、氮气储气罐连接，并在氮气缓冲罐与吸附器之间设置有单向阀，所述的氮气进气总管一端与氮气储气罐连接，另一端分别与氮气进气分管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置，包括吸附床、催化燃烧床、混流换热器、吸附进气总管、吸附出气总管、脱附进气总管、脱附出气总管、氮气保护系统和氮气进气总管，其特征在于：所述的吸附床一端设置有吸附进气分管、脱附出气分管、氮气进气分管，另一端设置有吸附出气分管、脱附进气分管，并在吸附进气分管、脱附出气分管、氮气进气分管、吸附出气分管、脱附进气分管上分别设置有吸附进气阀、脱附出气阀、氮气进气阀、吸附出气阀、脱附进气阀，所述的催化燃烧床两端均设置有连接管，并将催化燃烧床两端通过连接管分别与大气补充泵、催化燃烧风机连接，所述的混流换热器一端通过连接管与催化燃烧风机连接，另一端通过连接管与补冷风阀连接，并在混流换热器与催化燃烧风机之间的连接管上设置有脱附进气风阀、超温排放阀，所述的吸附进气总管一端与废气排放风机连接，另一端分别与吸附进气分管连接，所述的吸附出气总管一端分别与吸附出气分管连接，另一端与吸附排风机连接，所述的脱附进气总管一端与混流换热器连接，另一端分别与脱附进气分管连接，所述的脱附出气总管一端分别与脱附出气分管，另一端设置有备用脱附切换阀，并将脱附出气总管与大气补充泵和催化燃烧床之间的连接管连接，所述的氮气保护系统包括压缩空气源、空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、氮气储气罐，所述的空气缓冲罐通过连接管分别与压缩空气源、吸附器连接，所述的氮气缓冲罐通过连接管分别与吸附器、氮气储气罐连接，并在氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，李东生，
申请(专利权)人：张玮，
类型：新型
国别省市：安徽,34