一种煤焦油静置釜制造技术

本实用新型专利技术属于化工技术领域，特别是一种煤焦油静置釜，包括一个筒体，筒体上端设置有进料口和排气口，底面设置有出料口，筒体内设置有加热搅拌装置，加热搅拌装置包括伸入筒体内且具有加热功能的搅拌杆和驱动搅拌杆转动的驱动装置。本实用新型专利技术提供的静置釜，采用中空杆制成的搅拌杆，其中通入高温尾气并旋转，便可以实现对煤焦油的加热和搅拌，并且不浪费能源对尾气的余热进行回收；搅拌杆上还设置有排气孔，排气孔打开时，能够通过排气孔向煤焦油加入轻油分离剂，然后通入气体，搅拌杆边旋转搅动煤焦油，同时气体向上翻腾搅动煤焦油，使煤焦油充分与轻油分离剂产生化学反应，使煤焦油中的重油和轻油分离更彻底。

A Static Kettle for Coal Tar

The utility model belongs to the technical field of chemical industry, in particular to a coal tar static kettle, which comprises a cylinder body, an upper end of which is provided with an inlet and outlet, an outlet at the bottom, a heating and stirring device in the cylinder body, and a heating and stirring device including a stirring rod extending into the cylinder body and a driving device for driving the rotation of the stirring rod. The static kettle provided by the utility model adopts a stirring rod made of a hollow rod, in which high-temperature tail gas is fed and rotated to realize heating and stirring of coal tar without wasting energy to recover the waste heat of the tail gas; an exhaust hole is also arranged on the stirring rod, and when the exhaust hole is opened, light oil separating agent can be added to coal tar through the exhaust hole, and then gas is fed and stirred. The mixing rod rotates to agitate the coal tar, while the gas upstream to agitate the coal tar, so that the coal tar can react fully with the light oil separator and the heavy oil and light oil in the coal tar can be separated more thoroughly.

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油静置釜
本技术属于化工
，特别是一种静置釜。
技术介绍
中国是缺油、少气、相对富煤的国家，又是产煤大国，近年来随着煤化工的发展，作为副产品煤焦油的产量也逐年上升，目前煤焦油中，来自炼焦的高温焦油占80％，20％来自煤气发生炉和土法炼焦，属于低温焦油。同时随着石油资源的锐减，使得煤焦油的加工利用日益受到国家的重视。煤焦油是煤炭在热解过程中得到的液体副产品。对于利用价值较高的中低温煤焦油来说其主要含有脂肪烃类化合物、芳香烃类化合物和酚类化合物等。其中脂肪烃类化合物是汽油、柴油等燃料油的重要组成部分，是加氢制取高十六烷值柴油的优良原料；芳香烃类化合物有石油化工不能得到或不能经济得到的萘、蒽、菲和芘等高附加值精细化学品；酚类化合物是重要的化工原料，在合成纤维、工程塑料、农药、医药、防腐剂、增塑剂、香料及染料中间体等方面有着广泛的用途，属于高附加值精细化工产品。故如何高效、经济、环保的分离煤焦油已显得十分重要。煤焦油在回收处理过程中，要加入轻油分离剂，使煤焦油静置后分离成上层的轻油和下层的重油，从而实现对煤焦油的综合利用。由于煤焦油本身油脂含量大的特性，需要煤焦油在静置过程中保持温度在50~60℃，才能保持煤焦油的流动性与轻油分离剂进行充分的反应，这就需要静置釜具有加热和搅拌的功能。
技术实现思路
本技术为解决煤焦油在卧式螺旋卸料沉降离心机离心分离固体杂质过程中，需要加热以保持煤焦油流动性的问题，提供一种带有加热功能的卧式螺旋卸料沉降离心机用转鼓，对煤焦油边加热边离心除杂。本技术为解决上述问题，采用的技术方案为：一种煤焦油静置釜，包括一个筒体，筒体上端设置有进料口和排气口，底面设置有出料口，筒体内设置有加热搅拌装置，加热搅拌装置包括伸入筒体内且具有加热功能的搅拌杆和驱动搅拌杆转动的驱动装置。进一步地，搅拌杆包括上端的主杆和下端的多根支杆，主杆和支杆均为中空杆，主杆上端设置有进气口和与之相连的进气通道，还有出气口和与之相连的出气通道，一半支杆与进气通道连通，另一半与出气通道连通，与进气通道连通的支杆和与出气通道连通的支杆互相连通形成空气循环通路。进一步地，主杆垂直向上伸出筒体与筒体外的驱动装置连接。进一步地，支杆以主杆为中心放射状排布。进一步地，支杆为少一条边的矩形，一端开口与主杆连接，另一端开口与另一个支杆连接，多根支杆以主杆为中心放射状排布形成一个圆柱笼形。进一步地，支杆为半圆弧形，一端开口与主杆连接，另一端开口与另一个支杆连接，多根支杆沿经线方向排布形成一个球笼形。进一步地，支杆上设置有带有阀门能控制开合的排气孔。进一步地，驱动装置为设置在筒体上的电机，并通过皮带驱动搅拌杆转动。本技术的技术效果在于：本技术提供的静置釜，采用中空杆制成的搅拌杆，其中通入高温尾气并旋转，便可以实现对煤焦油的加热和搅拌，并且不浪费能源对尾气的余热进行回收，同时确保煤焦油的反应速度和质量；搅拌杆上还设置有排气孔，排气孔打开时，能够通过排气孔向煤焦油加入轻油分离剂，搅拌杆的旋转运动使轻油分离剂的添加更均匀，然后通入气体，搅拌杆边旋转搅动煤焦油，同时气体向上翻腾搅动煤焦油，使煤焦油充分与轻油分离剂产生化学反应，使煤焦油中的重油和轻油分离更彻底。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的搅拌杆的俯视图；图3是本技术的支杆为半圆弧形的搅拌杆主视图。附图标记：1-筒体、2-进料口、3-排气口、4-出料口、5-搅拌杆、501-主杆、502-支杆、6-驱动装置、7-进气口、8-出气口、9-排气孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步具体详细的说明。如图1所示，一种煤焦油静置釜，包括一个筒体1，筒体1上端设置有进料口2和排气口3，底面设置有出料口4，筒体1内设置有加热搅拌装置，加热搅拌装置包括伸入筒体1内且具有加热功能的搅拌杆5和驱动搅拌杆5转动的驱动装置6。进一步地，搅拌杆5包括上端的主杆501和下端的多根支杆502，主杆501和支杆502均为中空杆，主杆501上端设置有进气口7和与之相连的进气通道，还有出气口8和与之相连的出气通道，一半支杆502与进气通道连通，另一半与出气通道连通，与进气通道连通的支杆502和与出气通道连通的支杆502互相连通形成如图1箭头所示的空气循环通路，进气口通入高温尾气，然后绕空气循环通路一圈与静置釜内的煤焦油进行换热，同时支杆502的旋转搅动煤焦油，使煤焦油边加热边搅拌。进一步地，主杆501垂直向上伸出筒体1与筒体1外的驱动装置6连接，主杆501垂直设置使支杆502的旋转方向为水平旋转，由于煤焦油静置分层后分为上下两层，水平旋转搅动煤焦油不会是煤焦油的上下分层混合，同时还能起到搅拌作用，提高了煤焦油的静置分层效果，能够大大提高分层速度和效果。进一步地，支杆502以主杆501为中心放射状排布，使支杆502以主杆501为轴心圆周排布，这样转动平稳效果好。进一步地，如图1和图2所示，支杆502为少一条边的矩形，一端开口与主杆501连接，另一端开口与另一个支杆502连接，多根支杆502以主杆为中心放射状排布形成一个圆柱笼形。进一步地，如图3所示，支杆502的另一种实施方式，支杆502为半圆弧形，一端开口与主杆501连接，另一端开口与另一个支杆502连接，多根支杆502沿经线方向排布形成一个球笼形。支杆502上设置有带有阀门能控制开合的排气孔9，排气孔打开时，能够通过排气孔向煤焦油加入轻油分离剂，搅拌杆的旋转运动使轻油分离剂的添加更均匀，然后通入气体，搅拌杆边旋转搅动煤焦油，同时气体向上翻腾搅动煤焦油，使煤焦油充分与轻油分离剂产生化学反应，使煤焦油中的重油和轻油分离更彻底。当然轻油分离剂也可以从进料口2加入，但是这种加入方式很难使轻油分离剂均匀加入到煤焦油中，导致煤焦油分层不够充分，影响煤焦油回收效果。驱动装置6为设置在筒体1上的电机，并通过皮带驱动搅拌杆5转动。当然也可以使用其他动力装置驱动搅拌杆5转动，也可以将电机设置在筒体1内。本技术静置釜的工作工程：煤焦油进从进料口2静置釜，打开电机驱动搅拌杆5转动，同时打开排气孔9，然后从进气口7加入轻油分离剂并通入压缩空气搅拌使其混合均匀，然后关闭排气孔9，进气口7通入高温气体，加热煤焦油使温度保持60~65℃进行静置分层，分层后从筒体底部的出料口4把重油用泵送至下一步工序，再将轻油泵送至下一步工序，完成煤焦油在静置釜的分层回收工序。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤焦油静置釜，包括一个筒体（1），筒体（1）上端设置有进料口（2）和排气口（3），底面设置有出料口（4），其特征在于：筒体（1）内设置有加热搅拌装置，加热搅拌装置包括伸入筒体（1）内且具有加热功能的搅拌杆（5）和驱动搅拌杆（5）转动的驱动装置（6）。

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油静置釜，包括一个筒体（1），筒体（1）上端设置有进料口（2）和排气口（3），底面设置有出料口（4），其特征在于：筒体（1）内设置有加热搅拌装置，加热搅拌装置包括伸入筒体（1）内且具有加热功能的搅拌杆（5）和驱动搅拌杆（5）转动的驱动装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油静置釜，其特征在于：所述搅拌杆（5）包括上端的主杆（501）和下端的多根支杆（502），主杆（501）和支杆（502）均为中空杆，主杆（501）上端设置有进气口（7）和与之相连的进气通道，还有出气口（8）和与之相连的出气通道，一半支杆（502）与进气通道连通，另一半与出气通道连通，与进气通道连通的支杆（502）和与出气通道连通的支杆（502）互相连通形成空气循环通路。3.根据权利要求2所述的一种煤焦油静置釜，其特征在于：所述主杆（501）垂直向上伸出筒体（1）与筒体（1）外的驱动装置（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：剧长生，康延召，刘晓慧，尚志兵，张红艳，
申请(专利权)人：洛阳昊海工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41