一种加热器的扩散结构及加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热器的扩散结构，包括挥发通道以及扩散通道，所述挥发通道具有挥发口，所述挥发口用以供挥发气流的流出使用，所述扩散通道具有扩散口，所述扩散口用以供热扩散气流的流出使用，经所述扩散口流出的热扩散气流温度高于经所述挥发通道流出的挥发气流，且所述扩散口设置在所述挥发口处。本实用新型专利技术还公开了一种加热器。通过上述的结构设置，经扩散口流出热扩散气流可以对挥发口处的挥发气流形成冲击，进而推动偏冷气流(即挥发气流)偏离轨迹；并且，还可以使挥发通道内的挥发气流经挥发口加速流出，实现了挥发物质能够更具高度、更具宽度、更具速度地进行扩散，实现了辅助扩散通道的引入，有效地提升了加热器的扩散效果。

Diffusion structure and heater of a heater

The utility model discloses a diffusion structure of a heater, which comprises a volatile channel and a diffusion channel. The volatile channel has a volatile outlet for the outflow of volatile airflow, the diffusion channel has a diffusion outlet, the diffusion outlet is used for heating the outflow of diffusion airflow, and the temperature of the thermal diffusion airflow flowing through the diffusion outlet is higher than that flowing through the volatile airflow. The volatile gas flowing out of the passage is arranged at the volatile outlet. The utility model also discloses a heater. Through the above-mentioned structure, the thermal diffusive flow through the diffuser can impact the volatile flow at the volatile outlet, thus driving the deviation of the partially cooled flow (i.e. the volatile flow) from the trajectory; moreover, the volatile flow in the volatile channel can be accelerated through the volatile outlet, so that the volatile matter can be diffused with a higher height, a wider width and a faster speed, thus realizing the auxiliary effect. The diffusion effect of heater is effectively improved by introducing diffusion aid channel.

【技术实现步骤摘要】
一种加热器的扩散结构及加热器
本技术涉及加热器领域，尤其涉及一种加热器的扩散结构及加热器。
技术介绍
在挥发物质使用的过程中，一般都需要配备一个加热器。具体地，通过加热器内的加热元件对挥发物质(香氛、蚊香液等)进行加热，以实现挥发物质的加热挥发，以形成挥发气流(即带有挥发物质的气流)，挥发气流经挥发通道流动至外界。但是，在现有的加热器中，仅依靠挥发通道的作用，挥发气流的流动扩散效果不佳，难以实现挥发物质的有效扩散。因此，有必要提供一种利于挥发物质扩散的结构，及应用有该结构的加热器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热器的扩散结构及加热器，利于挥发物质的扩散，使用效果好。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种加热器的扩散结构，包括挥发通道以及扩散通道，所述挥发通道具有挥发口，所述挥发口用以供挥发气流的流出使用，所述扩散通道具有扩散口，所述扩散口用以供热扩散气流的流出使用，经所述扩散口流出的热扩散气流温度高于经所述挥发通道流出的挥发气流，且所述扩散口设置在所述挥发口处。所述扩散通道包括扩散部以及加热部，所述扩散口设置在所述扩散部，所述加热部具有进气口，且所述加热部设置有第一加热元件。所述扩散部与所述挥发通道互成夹角，且所述扩散口设置在所述挥发口的一侧。所述夹角在50度至70度之间。所述进气口设置有控制阀，用以控制进入所述加热部的气流量。所述第一加热元件环绕于所述加热部的外围设置。所述挥发通道内设置有芯棒以及第二加热元件，所述第二加热元件用以加热所述芯棒上的挥发物质。所述第二加热元件环绕于所述挥发通道的外围设置。该扩散结构还包括控制模块，所述控制模块与所述第一加热元件以及所述第二加热元件电连接，用以控制所述第一加热元件的加热温度高于所述第二加热元件的加热温度。本技术还提供一种加热器，包括如上所述的加热器的扩散结构。。本技术的有益效果在于：通过上述的结构设置，使用时，挥发通道内的挥发气流经挥发口流出，扩散通道内的热扩散气流经扩散口流出。由于扩散设置在挥发口处，且热扩散气流的温度高于挥发气流的温度(使热扩散气流的能量更大、更具冲击力)，经扩散口流出热扩散气流可以对挥发口处的挥发气流形成冲击，进而推动偏冷气流(即挥发气流)偏离轨迹；并且，还可以使挥发通道内的挥发气流经挥发口加速流出，实现了挥发物质能够更具高度、更具宽度、更具速度地进行扩散，实现了辅助扩散通道的引入，有效地提升了加热器的扩散效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：实施例一：参照图1，一种加热器的扩散结构，包括挥发通道1以及扩散通道2，所述挥发通道1具有挥发口11，所述挥发口11用以供挥发气流的流出使用，所述扩散通道2具有扩散口21，所述扩散口21用以供热扩散气流的流出使用，经所述扩散口2流出的热扩散气流温度高于经所述挥发通道1流出的挥发气流，且所述扩散口21设置在所述挥发口11处。通过上述的结构设置，使用时，挥发通道内的挥发气流经挥发口流出，扩散通道内的热扩散气流经扩散口流出。由于扩散设置在挥发口处，且热扩散气流的温度高于挥发气流的温度(使热扩散气流的能量更大、更具冲击力)，经扩散口流出热扩散气流可以对挥发口处的挥发气流形成冲击，进而推动偏冷气流(即挥发气流)偏离轨迹；并且，还可以使挥发通道内的挥发气流经挥发口加速流出，实现了挥发物质能够更具高度、更具宽度、更具速度地进行扩散，实现了辅助扩散通道的引入，有效地提升了加热器的扩散效果。作为本实施例的优选实施方式，所述扩散通道2包括扩散部22以及加热部23，所述扩散口21设置在所述扩散部22，所述加热部23具有进气口24，且所述加热部23设置有第一加热元件25。外界的空气经进气口进入至加热部内，并经第一加热元件的加热，以形成热扩散气流；热扩散气流依次经加热部、扩散部、扩散口流出，结构简单，使用方便。本实施例中，所述扩散部22与所述挥发通道1互成夹角，且所述扩散口21设置在所述挥发口11的一侧，使得热扩散气流可以从侧面对挥发气流形成冲击，利于挥发气流在宽度方向以及高度方向上的扩散。具体地，所述夹角在50度至70度之间，即经扩散口流出的热扩散气流对挥发气流形成50度至70度的冲击，以使冲击达到最佳的效果。本实施例中，所述进气口24设置有控制阀26，用以控制进入所述加热部23的气流量，即控制经扩散口流出的热扩散气流量，进而控制热扩散气流的冲击力，以配合不同挥发物质的扩散需求，提升产品的通用性。本实施例中，所述第一加热元件25环绕于所述加热部23的外围设置，结构简单，安装方便。本实施例中，所述挥发通道1内设置有芯棒12以及第二加热元件13，所述第二加热元件13用以加热所述芯棒12上的挥发物质，以形成挥发气流，使挥发气流可以经挥发口流出，结构简单，安装方便。其中，所述第二加热元件13环绕于所述挥发通道1的外围设置。本实施例中，通过第一加热元件以及第二加热元件的设置，构成双加热元件的加热器，结构设计新颖，实用性强。其中，第一加热元件以及第二加热元件均可以采用PTC陶瓷发热片或者大功率电阻发热件，发热温度均衡，体积小，且导热性好。该扩散结构还包括控制模块(图中未示出)，所述控制模块与所述第一加热元件25以及所述第二加热元件13电连接，用以控制所述第一加热元件25的加热温度高于所述第二加热元件13的加热温度，确保扩散通道内热扩散气流的温度能够高于挥发通道内挥发气流的温度，结构简单、可靠。实施例二：一种加热器，包括如上所述的加热器的扩散结构。由于本实施例的加热器包含了上述的加热器的扩散结构，通过该扩散结构的设置，使用时，挥发通道内的挥发气流经挥发口流出，扩散通道内的热扩散气流经扩散口流出。由于扩散设置在挥发口处，且热扩散气流的温度高于挥发气流的温度(使热扩散气流的能量更大、更具冲击力)，经扩散口流出热扩散气流可以对挥发口处的挥发气流形成冲击，进而推动偏冷气流(即挥发气流)偏离轨迹；并且，还可以使挥发通道内的挥发气流经挥发口加速流出，实现了挥发物质能够更具高度、更具宽度、更具速度地进行扩散，实现了辅助扩散通道的引入，有效地提升了加热器的扩散效果。本实施例中，加热器可以包括外壳(图中未示出)，外壳的材质可以采用耐高温环保阻燃塑料，该材料具有耐热性好，最高耐热温度是130℃，化学稳定性、耐冲击性、焊接性、阻燃性好,阻燃级别为94V0级，属自熄性材料，有效地提升产品的安全性。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热器的扩散结构，其特征在于，包括挥发通道(1)以及扩散通道(2)，所述挥发通道(1)具有挥发口(11)，所述挥发口(11)用以供挥发气流的流出使用，所述扩散通道(2)具有扩散口(21)，所述扩散口(21)用以供热扩散气流的流出使用，经所述扩散口(21)流出的热扩散气流温度高于经所述挥发通道(1)流出的挥发气流，且所述扩散口(21)设置在所述挥发口(11)处。

【技术特征摘要】
1.一种加热器的扩散结构，其特征在于，包括挥发通道(1)以及扩散通道(2)，所述挥发通道(1)具有挥发口(11)，所述挥发口(11)用以供挥发气流的流出使用，所述扩散通道(2)具有扩散口(21)，所述扩散口(21)用以供热扩散气流的流出使用，经所述扩散口(21)流出的热扩散气流温度高于经所述挥发通道(1)流出的挥发气流，且所述扩散口(21)设置在所述挥发口(11)处。2.根据权利要求1所述的加热器的扩散结构，其特征在于，所述扩散通道(2)包括扩散部(22)以及加热部(23)，所述扩散口(21)设置在所述扩散部(22)，所述加热部(23)具有进气口(24)，且所述加热部(23)设置有第一加热元件(25)。3.根据权利要求2所述的加热器的扩散结构，其特征在于，所述扩散部(22)与所述挥发通道(1)互成夹角，且所述扩散口(21)设置在所述挥发口(11)的一侧。4.根据权利要求3所述的加热器的扩散结构，其特征在于，所述夹角在50度至70度之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜发广，
申请(专利权)人：中山赛特奥日用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44