一种工业制氧用的消音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及消音技术领域，具体是一种工业制氧用的消音装置，包括输气管、扩容器、消音装置、排气口、排气管A及排气管B，所述输气管连接在扩容器左侧，所述扩容器的右侧通过排气管A与消音装置连接，所述消音装置通过排气管B与排气口连接；本实用新型专利技术在应用过程中，使压缩空气的体积膨胀，减小排空压力，消减能量，从而减小噪音；并且，圆形均气板的设置，使扩容器内的气体分布均匀；随后气体通过排气管A流入消音装置；而由于消音装置不少于两个，更能够保证扩容器输进的气体能够分散开来，进一步降低气压，减少噪音；而球形壳体A、球形壳体B及球形壳体C的设置，更便于气体的排出，从而降低气体的压力，进而便于消减能量，降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种工业制氧用的消音装置
本技术涉及消音
，具体是一种工业制氧用的消音装置。
技术介绍
消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。变压吸附制氧设备主要应用于工业行业、医用行业、食品行业等，它是通过3A吸附剂在不同压力下对分子的吸附能力不同所研发出的一种新型工业设备。它在正常工作时需要排放大量废气到大气中，排放时，高压气对大气的瞬时排放会产生比较大的气流噪声。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种工业制氧用的消音装置，用于消减制氧过程中的噪音。为解决上述技术问题，本技术提供的一种工业制氧用的消音器装置，包括输气管、扩容器、消音装置、排气口、排气管A及排气管B，所述输气管连接在扩容器左侧，所述扩容器的右侧通过排气管A与消音装置连接，所述消音装置通过排气管B与排气口连接。所述扩容器为圆筒结构，扩容器内部设有圆形均气板，所述圆形均气板由若干编制成纱网的不锈钢丝制成。所述消音装置不少于两个，每个所述消音装置包括与排气管A一体设置的球形壳体A、及设置在球形壳体A外侧的第一消音层、及设置在第一消音层外侧的球形壳体B、及设置在球形壳体B外侧的第二消音层、及设置在第二消音层外侧的球形壳体C、及套设在球形壳体C外侧的壳体，所述球形壳体C与壳体间设有隔音层，每个所述消音装置进气端均通过一排气管A与扩容器右侧连接，每个所述消音装置的出气端均通过一排气管B与排气口连接。所述球形壳体A、球形壳体B及球形壳体C上均设有网孔。所述第一消音层、第二消音层均由多孔吸声材料制成。所述隔音层采用细钢丝网制成。所述排气口设有若干分排气孔。所述输气管与扩容器之间、扩容器与排气管A之间、排气管A与消音装置之间、消音装置与排气管B之间及排气管B与排气口均通过法兰盘密封连接。本技术的的有益效果在于：本技术在应用过程中，从制氧机内排出的气通过输气管进入扩容器内，使压缩空气的体积膨胀，减小排空压力，消减能量，从而减小噪音；并且，圆形均气板的设置，使扩容器内的气体分布均匀；随后气体通过排气管A流入消音装置。而由于消音装置不少于两个，更能够保证扩容器输进的气体能够分散开来，进一步降低气压，减少噪音；而球形壳体A、球形壳体B及球形壳体C的设置，更便于气体的排出，从而降低气体的压力，进而便于消减能量，降低噪音，而第一消音层、第二消音层均由多孔吸声材料制成，更加便于噪音的吸收，有助于减小噪音；最后通过隔音层将气体排放到各个分排气口；且隔音层采用细钢丝网制成，吸音效果好，更加便于吸收消减气体噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术消音装置的结构示意图；图3为本技术排气口的结构示意图；图4为本技术圆形均气板的结构示意图。图中：1-输气管，2-扩容器，3-消音装置，4-排气口，5-排气管A，6-排气管B，7-圆形均气板，8-球形壳体A，9-第一消音层，10-球形壳体B，11-第二消音层，12-球形壳体C，13-壳体，14-隔音层，15-分排气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术的一种工业制氧用的消音器装置，包括输气管1、扩容器2、消音装置3、排气口4、排气管A5及排气管B6，所述输气管1连接在扩容器2左侧，所述扩容器2的右侧通过排气管A5与消音装置3连接，所述消音装置3通过排气管B6与排气口4连接。所述扩容器2为圆筒结构，扩容器2内部设有圆形均气板7，所述圆形均气板7由若干编制成纱网的不锈钢丝制成；圆形均气板7的作用主要是用于将输气管1输进来的气体分均匀，使扩容器2内的气体分布更加均匀。所述消音装置3不少于两个，主要是保证能够尽量的将扩容器2输进的气体能够分散开来，进而降低气压，减少噪音。每个所述消音装置3包括与排气管A5一体设置的球形壳体A8、及设置在球形壳体A8外侧的第一消音层9、及设置在第一消音层9外侧的球形壳体B10、及设置在球形壳体B10外侧的第二消音层11、及设置在第二消音层11外侧的球形壳体C12、及套设在球形壳体C12外侧的壳体13，所述球形壳体C12与壳体13间设有隔音层14，每个所述消音装置3进气端均通过一排气管A5与扩容器2右侧连接，每个所述消音装置3的出气端均通过一排气管B6与排气口4连接。所述球形壳体A8、球形壳体B10及球形壳体C12上均设有网孔；球状的球形壳体A8、球形壳体B10及球形壳体C12便于更多网孔的设置，更多的网孔便于气体的排出，从而降低气体的压力，进而便于降低噪音。所述第一消音层9、第二消音层11均由多孔吸声材料制成，多孔吸声材料更加便于噪音的吸收，有助于减小噪音。所述隔音层14采用细钢丝网制成；吸音效果好，使用寿命长。所述排气口4设有若干分排气孔15。所述输气管1与扩容器2之间、扩容器2与排气管A5之间、排气管A5与消音装置3之间、消音装置3与排气管B6之间及排气管B6与排气口4均通过法兰盘密封连接。具体的，在实际应用过程中，从制氧机内排出的气通过输气管1进入扩容器2内，使压缩空气的体积膨胀，减小排空压力，消减能量，从而减小噪音；并且，圆形均气板7的设置，使扩容器2内的气体分布均匀；随后气体通过排气管A5流入消音装置3。而由于消音装置3不少于两个，更能够保证扩容器2输进的气体能够分散开来，进一步降低气压，减少噪音；而球形壳体A8、球形壳体B10及球形壳体C12的设置，更便于气体的排出，从而降低气体的压力，进而便于消减能量，降低噪音，而第一消音层9、第二消音层11均由多孔吸声材料制成，更加便于噪音的吸收，有助于减小噪音；最后通过隔音层14将气体排放到各个分排气口15；且隔音层14采用细钢丝网制成，吸音效果好，更加便于吸收消减气体噪音。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业制氧用的消音装置，其特征在于：包括输气管(1)、扩容器(2)、消音装置(3)、排气口(4)、排气管A(5)及排气管B(6)，所述输气管(1)连接在扩容器(2)左侧，所述扩容器(2)的右侧通过排气管A(5)与消音装置(3)连接，所述消音装置(3)通过排气管B(6)与排气口(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种工业制氧用的消音装置，其特征在于：包括输气管(1)、扩容器(2)、消音装置(3)、排气口(4)、排气管A(5)及排气管B(6)，所述输气管(1)连接在扩容器(2)左侧，所述扩容器(2)的右侧通过排气管A(5)与消音装置(3)连接，所述消音装置(3)通过排气管B(6)与排气口(4)连接。2.如权利要求1所述的工业制氧用的消音装置，其特征在于：所述扩容器(2)为圆筒结构，扩容器(2)内部设有圆形均气板(7)，所述圆形均气板(7)由若干编制成纱网的不锈钢丝制成。3.如权利要求1所述的工业制氧用的消音装置，其特征在于：所述消音装置(3)不少于两个，每个所述消音装置(3)包括与排气管A(5)一体设置的球形壳体A(8)、及设置在球形壳体A(8)外侧的第一消音层(9)、及设置在第一消音层(9)外侧的球形壳体B(10)、及设置在球形壳体B(10)外侧的第二消音层(11)、及设置在第二消音层(11)外侧的球形壳体C(12)、及套设在球形壳体C(12)外侧的壳体(13)，所述球形...

【专利技术属性】
技术研发人员：项津，林明江，
申请(专利权)人：贵州亚港气体有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52