一种纱线质量检测生成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纱线质量检测生成系统，包括由一面板、基座和两个立柱构成的本体、设于所述本体左侧的滚辊和通过一连接杆与所述滚辊相连的变频电机、设于所述本体内腔中的多个红外质量检测器和内置铺线区的待检箱、设于所述面板上的控制台、设于所述控制台内腔中的数据传送器和质量分析器、分别设于所述控制台左右两侧外壁上的生成器和指示灯，所述待检箱左侧外壁上穿设有一导纱杆，所述铺线区上均匀铺有纱线，所述铺线区底部设有定位器，所述数据传送器通过所述红外质量检测器作用将检测数据传送至所述控制台，使得所述质量分析器收到指令进行质量参数分析，并通过所述生成器生成质量检测报告。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线质量检测生成系统
本技术涉及纺织机械
，特别是涉及一种纱线质量检测生成系统。
技术介绍
现有技术中，纱线通常在卷绕过程中需要对纱线的质量进行一定检测，从而满足生产需要。传统的办法中多以人工检查为主，其精确度低，智能性低，或是采用大型全自动化设备进行精准检测，但无法生成可行性改善方向，除此之外，前者效率低，后者成本高，综合来说均不利于作为一种有效可行的解决方案进行推广应用。有鉴于此，有必要提供一种构造合理，自动化程度高，即可快速显示是否合格，又可通过一键生成质量分析报告以提供改进方向，省时省力，精确性高，有效可行，大大提升工作效率的纱线质量检测生成系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱线质量检测生成系统。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线质量检测生成系统，包括由一面板、基座和两个立柱构成的本体、设于所述本体左侧的滚辊和通过一连接杆与所述滚辊相连的变频电机、设于所述本体内腔中的多个红外质量检测器和内置铺线区的待检箱、设于所述面板上的控制台、设于所述控制台内腔中的数据传送器和质量分析器、分别设于所述控制台左右两侧外壁上的生成器和指示灯，所述待检箱左侧外壁上穿设有一导纱杆，所述铺线区上均匀铺有纱线，所述铺线区底部设有定位器，所述数据传送器通过所述红外质量检测器作用将检测数据传送至所述控制台，使得所述质量分析器收到指令进行质量参数分析，并通过所述生成器生成质量检测报告。作为本技术的进一步改进，所述铺线区为呈上细下粗的圆锥体。进一步地，所述导纱杆贯穿所述本体左侧立柱和所述待检箱的左侧外壁。进一步地，所述变频电机通过一传动带实现与所述滚辊顺畅传动。进一步地，所述红外质量检测器设于所述面板底部。进一步地，所述待检箱底部与所述基座固定相连。进一步地，所述指示灯通过所述质量分析器作用以不同颜色表示纱线质量是否合格。进一步地，所述本体内腔为正方形。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术构造合理，自动化程度高，即可快速显示是否合格，又可通过一键生成质量分析报告以提供改进方向，省时省力，精确性高，有效可行，大大提升工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中一种纱线质量检测生成系统的平面示意图。其中，10为面板、20为基座、8为立柱、60为本体、41为滚辊、44为连接杆、61为变频电机、120为红外质量检测器、51为铺线区、101为待检箱、33为控制台、13为数据传送器、15为质量分析器、110为生成器、23为指示灯、21为导纱杆、33为纱线、80为定位器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种纱线质量检测生成系统，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术。本技术的应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本技术技术。为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，在一实施例中，一种纱线质量检测生成系统，包括由一面板10、基座20和两个立柱8构成的本体60、设于所述本体60左侧的滚辊41和通过一连接杆44与所述滚辊41相连的变频电机61、设于所述本体60内腔中的多个红外质量检测器120和内置铺线区51的待检箱101、设于所述面板10上的控制台33、设于所述控制台33内腔中的数据传送器13和质量分析器15、分别设于所述控制台33左右两侧外壁上的生成器110和指示灯23，所述待检箱101左侧外壁上穿设有一导纱杆21，所述铺线区51上均匀铺有纱线33，所述铺线区51底部设有定位器80，所述数据传送器13通过所述红外质量检测器120作用将检测数据传送至所述控制台33，使得所述质量分析器15收到指令进行质量参数分析，并通过所述生成器110生成质量检测报告。优选的，所述铺线区51为呈上细下粗的圆锥体。从而使得所述纱线33均匀展开，便于所述红外质量检测器120进行批量检测。优选的，所述导纱杆21贯穿所述本体60左侧立柱8和所述待检箱101的左侧外壁。优选的，所述变频电机61通过一传动带55实现与所述滚辊41顺畅传动。优选的，所述红外质量检测器120设于所述面板10底部。优选的，所述待检箱101底部与所述基座20固定相连。优选的，所述指示灯23通过所述质量分析器15作用以不同颜色表示纱线质量是否合格。优选的，所述本体60内腔为正方形。本技术构造合理，自动化程度高，即可快速显示是否合格，又可通过一键生成质量分析报告以提供改进方向，省时省力，精确性高，有效可行，大大提升工作效率。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线质量检测生成系统，其特征在于，包括由一面板、基座和两个立柱构成的本体、设于所述本体左侧的滚辊和通过一连接杆与所述滚辊相连的变频电机、设于所述本体内腔中的多个红外质量检测器和内置铺线区的待检箱、设于所述面板上的控制台、设于所述控制台内腔中的数据传送器和质量分析器、分别设于所述控制台左右两侧外壁上的生成器和指示灯，所述待检箱左侧外壁上穿设有一导纱杆，所述铺线区上均匀铺有纱线，所述铺线区底部设有定位器，所述数据传送器通过所述红外质量检测器作用将检测数据传送至所述控制台，使得所述质量分析器收到指令进行质量参数分析，并通过所述生成器生成质量检测报告。

【技术特征摘要】
1.一种纱线质量检测生成系统，其特征在于，包括由一面板、基座和两个立柱构成的本体、设于所述本体左侧的滚辊和通过一连接杆与所述滚辊相连的变频电机、设于所述本体内腔中的多个红外质量检测器和内置铺线区的待检箱、设于所述面板上的控制台、设于所述控制台内腔中的数据传送器和质量分析器、分别设于所述控制台左右两侧外壁上的生成器和指示灯，所述待检箱左侧外壁上穿设有一导纱杆，所述铺线区上均匀铺有纱线，所述铺线区底部设有定位器，所述数据传送器通过所述红外质量检测器作用将检测数据传送至所述控制台，使得所述质量分析器收到指令进行质量参数分析，并通过所述生成器生成质量检测报告。2.根据权利要求1所述的一种纱线质量检测生成系统，其特征在于，所述铺线区为呈上细下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国龙，杨建华，
申请(专利权)人：张家港新丝纬化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32