一种气密性测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种气密性测试系统，采用变尺度观察方法，放大了压降变化，能快速判断压降情况；提高干式压降法气密性测试的效率；并且本实用新型专利技术不但可以判断外泄漏，还可以判断阀类设备的内泄漏；本实用新型专利技术的阀门均为电动阀门，通过控制系统进行控制；并且本实用新型专利技术还利用人机交互系统智能判断泄漏情况，自动产生测试报告，不仅降低了操作人员的劳动强度，提高测试效率，还可以将全过程的测试情况远端可视，让第三方，如用户，增加对产品性能的信任；本实用新型专利技术不仅适用于燃气调压器/指挥器的气密性检测，也可以扩展到其他减压阀类的气密性测试。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性测试系统
本技术属于气密性测试领域，特别涉及一种燃气调压器/指挥器气密性测试技术。
技术介绍
调压器是在燃气输送和供应系统中，将高压输送燃气调节至所需压力、保证供气的压力稳定的重要设备，保证调压器系统的无泄漏是燃气安全供应的最重要问题之一。而燃气调压器的指挥器对广泛应用的间接式调压器的工作性能影响巨大，指挥器的气密性测试和性能测试成为指挥器生产的重要环节和效率瓶颈，其测试过程和测试结果的可视化也成为赚取用户信任以有力助推市场的重要手段。目前的指挥器性能测试并无对应的国标或行业标准可依，而调压器的性能测试效率低下。实际生产中，许多厂家对指挥器的测试均是参考燃气调压器的国标，以手动操作和涂抹检漏液人眼观察的方法进行气密性测试。对于调压器/指挥器的性能测试主要包括了密封性测试、最大值测试、最小值测试、设定点测试、关闭压力测试。密封性测试包括了外密封和内密封，目前对于指挥器外密封测试通常是将指挥器充入高压气体后，关闭出入口，将指挥器浸在水池中或涂抹检漏液，观察是否有气泡产生，从而判断外密封是否合格；而对于内密封通常将指挥器充入高压气体后，进出口关闭，采用保压数小时，观察指挥器进出口压力表读数，判断内密封是否合格。而指挥器其它项的性能测试，均在调节指挥器的调节螺杆后，人眼观察出口压力表的读书，人工给出是否合格的结论。目前指挥器都局限于人工测试，采用自己的方法测试，效率低、精度低、主观性强，成为生产出厂流程中的瓶颈问题；且测试过程和结果对用户不可视，难以获取用户对产品的信任。申请号为201220257649.0的技术公开了一种燃气调压器检测系统，ARM作为微处理器的控制器，通过步进电机驱动模块驱动步进电机控制调压器出口压力，通过压力传感器、流量传感器采集调压器在不同开度下的压力与流量信息，将采集的信息经过A/D转换模为数字量输入ARM处理器中，通过处理后显示在触摸屏上了，供工作人员判断是否符合相应标准；虽然该技术实现了测试管路中压力、流量的自动调节与采集显示，降低了检测人员劳动强度；但是对于调压器的合格与否的判断是需要检测人员查看触摸屏控制器上显示的压力与流量信息，需要人工去判断产品的合格性，检测强度大、主观性强。而且该技术对于调压器气路的检测原理未做详细设计说明，尤其气密性检测，若采用传统的压降法，需长时间保压，检测的效率低下。申请号位201610203270.3的技术公开了一宗燃气调压器全性能检测系统，通过设置多条并联检测管路、多条进气管路，可同时进行多种接口形式或接口尺寸规格的调压器、调压箱、调压柜的全性能检测；该技术通过并联多条检测管路、多条不同压力进气管路，可实现多种规格与接口的调压器检测；但采用的是传统的人手工检测、压降法做密封性检测，检测效率低、主观性强、精度低。综上，现有的指挥器性能测试采用的标准不统一，各个生产厂家使用自己的检测手段，一般停留在人工检测阶段，采用浸水或喷洒检漏液的方法测试指挥器气密性，而对于其它性能测试也多由人工操作，即便采用自动检测，但结论也还是人工判断。测试人员劳动强度大、主观性强、测试效率和测试精度低。所以本技术可以解决效率等相关的自动化和智能化的问题。而对于气密性测试，通过观察是否有气泡而判断是否外泄漏。这种方法受测试的时间、测试人员的细心认真程度影响较大，容易造成误判，且这种气密性的湿式检测，在检测完成后需要对指挥器进行清洗、干燥处理，又增加了产品出厂周期。所以本技术可以解决气密性判断主观性的问题。
技术实现思路
为解决解决气密性测试观察的快速性和不同规格产品测试的适应性问题，本技术提出一种气密性测试系统，采用干式气密性测试，同时创造性地提出“免标件对比的压降变尺度观察策略”，提高了测试效率的同时还提高了对不同规格的适应性。本技术采用的技术方案为：一种气密性测试系统，包括：被测件、进口测试管路、出口测试管路、控制系统以及电源系统；第一或第二压力气体经进口测试管路从被测试件进口端输入，被测试件出口端与出口测试管路进口端相连；所述控制系统用于对进口测试管路与出口测试管路进行控制；所述电源系统用于给进口测试管路、出口测试管路以及控制系统提供电源。进一步地，所述进口测试管路包括：压力调节阀、三通阀、截止阀、第一压力变送器、第一差压变送器、第一差压变送器启用阀以及第一放散阀；所述压力调节阀第一端作为第一进气口，压力调节阀输出端与三通阀第一输入端相连，所述三通阀第二端作为第二进气口，所述三通阀输出端与截止阀输入端相连，截止阀输出端与第一差压变送器第一端相连，所述第一差压变送器第二端与被测件进气端相连，且所述第一差压变送器与第一差压变送器启用阀并联，所述第一压力变送器连接于第一差压变送器第一端，所述第一放散阀连接于第一差压变送器第二端。所述第一压力气体为高压气体，第二压力气体为低压气体；每次测试输入高压气体与低压气体中的任意一种；当进口测试管路输入高压气体时，所述压力调节阀将第一进气口压力调至被测件进口端设计最高压力。进一步地，所述出口测试管路包括：第二差压变送器启用阀、第二差压变送器、第二压力变送器、流量调节阀、智能流量计以及第二放散阀；所述第二差压变送器第一端与被测件出气端相连，第二差压变送器第二端与流量调节阀第一端相连，所述流量调节阀第二端与智能流量计第一端相连，智能流量计第二端作为出口测试管路的出口端；所述第二差压变送器还与第二变送器启用阀并联；所述第二压力变送器连接于第二差压变送器第二端，所述第二放散阀连接于第二差压变送器第二端。进一步地，所述控制系统包括：AI模块、控制器、DO模块以及阀门驱动器；AI模块采集用于采集数据，并将采集的数据传送至控制器，控制器对所采集的数据进行判断，并根据判断结果控制DO模块输出控制信号，所述控制信号控制阀门驱动器工作。更进一步地，气密性测试时，所述AI模块采集第一压变送器读数与第差压变送器读数，通过控制器进行判断是否超过泄漏量，从而得出被测件气密性是否合格。更进一步地，最大值测试或最小值测试或设定点测试时，所述AI模块采集流量计以及第二压力变送器读数，控制器根据流量计读数控制DO模块输出控制信号，通过阀门驱动器调节流量调节阀为小流量状态，并调节被测件调节螺杆。进一步地，所述控制系统还包括接入人机交互系统；所述人机交互系统用于输入被测件的参数和导出打印测试报告。进一步地，第一放散阀的出口端连接第一压力变送器的校对装置。进一步地，第二放散阀的出口端连接第二压力变送器的校对装置。本技术的有益效果：本技术的一种气密性测试系统，将大尺度宽量程的压力变送器的压降检测，转换成小尺度小量程的差压变送器，测量泄漏引起的压力变化。这种变尺度的压降观察方法，放大了压力变化，能快速判断压降情况；提高干式压降法气密性测试的效率；并且本技术在前端和后端都进行了变尺度压降观察方法应用，不但可以判断外泄漏，还可以判断阀类设备的内泄漏；本技术采用自动化、数字化方案，利用人机交互系统智能判断泄漏情况，并自动产生测试报告，不仅降低了操作人员的劳动强度，提高测试效率，还可以将全过程的测试情况远端可视，让第三方，如用户，增加对产品性能的信任。本技术的气密性测试系统对不同规格、不同接口形式的阀类工件，直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密性测试系统，其特征在于，包括：被测件、进口测试管路、出口测试管路、控制系统以及电源系统；第一或第二压力气体经进口测试管路从被测试件进口端输入，被测试件出口端与出口测试管路进口端相连；所述控制系统用于对进口测试管路与出口测试管路进行控制；所述电源系统用于给进口测试管路、出口测试管路以及控制系统提供电源。

【技术特征摘要】
1.一种气密性测试系统，其特征在于，包括：被测件、进口测试管路、出口测试管路、控制系统以及电源系统；第一或第二压力气体经进口测试管路从被测试件进口端输入，被测试件出口端与出口测试管路进口端相连；所述控制系统用于对进口测试管路与出口测试管路进行控制；所述电源系统用于给进口测试管路、出口测试管路以及控制系统提供电源。2.根据权利要求1所述的一种气密性测试系统，其特征在于，所述进口测试管路包括：压力调节阀、三通阀、截止阀、第一压力变送器、第一差压变送器、第一差压变送器启用阀以及第一放散阀；所述压力调节阀第一端作为第一进气口，压力调节阀输出端与三通阀第一输入端相连，所述三通阀第二端作为第二进气口，所述三通阀输出端与截止阀输入端相连，截止阀输出端与第一差压变送器第一端相连，所述第一差压变送器第二端与被测件进气端相连，且所述第一差压变送器与第一差压变送器启用阀并联，所述第一压力变送器连接于第一差压变送器第一端，所述第一放散阀连接于第一差压变送器第二端；所述第一压力气体为高压气体，第二压力气体为低压气体；每次测试输入高压气体与低压气体中的任意一种；当进口测试管路输入高压气体时，所述压力调节阀将第一进气口压力调至被测件进口端设计最高压力。3.根据权利要求2所述的一种气密性测试系统，其特征在于，所述出口测试管路包括：第二差压变送器启用阀、第二差压变送器、第二压力变送器、流量调节阀、智能流量计以及第二放散阀；所述第二差压变送器第一端与被测件出气端相连，第二差压变送器第二端与流量调节阀第一端相连，所述流量调节阀第二端与智能流量计第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令方，李刚，马钧隆，
申请(专利权)人：成都瑞特数字科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51