【技术实现步骤摘要】
一种大型制冷设备用检漏维护装置
本技术涉及制冷设备检修
,尤其涉及一种大型制冷设备用检漏维护装置。
技术介绍
现有的大型制冷机组的制冷循环系统中大都采用焊接技术进行密封连接,一般采用一个或多个以上的热交换器和大量的工艺管,从而提高制冷度并实现制冷和制热,过多的焊接点会提高整机中冷媒的泄漏率,造成制冷剂的泄漏,从而造成大量冷媒的浪费,因此,在安装大型空调机组时,在大型制冷机组的热交换器和工艺管处需要安装检漏装置,利用检漏装置对大型空调机组的制冷循环系统进行调试,有效预防在工作过程中发生冷媒泄漏情况的发生。但是,现有的检漏装置结构复杂,加工成本高,且对细微泄漏不敏感,易造成错误判断,不利于检漏维护工作的开展。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大型制冷设备用检漏维护装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大型制冷设备用检漏维护装置,包括上弧形板,所述上弧形板底部铰接有下弧形板,所述上弧形板两侧均固定连接有上橡胶套,所述下弧形板两侧均固定连接有下橡胶套,所述下橡胶套顶部对称固定连接有若干个卡块,所述上橡胶套底部开设有与卡块相匹配的卡槽,所述上橡胶套与下橡胶套在同一竖直线上均开设有弧形限位槽,所述弧形限位槽内嵌设有松紧带,所述下弧形板内壁底部固定连接有温度传感器,所述下弧形板底部固定连接有两个挡板,两个所述挡板之间固定连接有显示屏,所述温度传感器与显示屏电性连接,所述上弧形板顶部竖直固定连接有导管,所述导管内匹配套设有第一活塞板,所述导管顶部固定连接有透明计量杯,所述透明计量杯内匹配套设有第二活塞板,所述第一活塞板顶 ...
【技术保护点】
1.一种大型制冷设备用检漏维护装置,包括上弧形板(1),其特征在于,所述上弧形板(1)底部铰接有下弧形板(2),所述上弧形板(1)两侧均固定连接有上橡胶套(3),所述下弧形板(2)两侧均固定连接有下橡胶套(4),所述下橡胶套(4)顶部对称固定连接有若干个卡块(5),所述上橡胶套(3)底部开设有与卡块(5)相匹配的卡槽(6),所述上橡胶套(3)与下橡胶套(4)在同一竖直线上均开设有弧形限位槽(7),所述弧形限位槽(7)内嵌设有松紧带(8),所述下弧形板(2)内壁底部固定连接有温度传感器(9),所述下弧形板(2)底部固定连接有两个挡板(10),两个所述挡板(10)之间固定连接有显示屏(11),所述温度传感器(9)与显示屏(11)电性连接,所述上弧形板(1)顶部竖直固定连接有导管(12),所述导管(12)内匹配套设有第一活塞板(13),所述导管(12)顶部固定连接有透明计量杯(14),所述透明计量杯(14)内匹配套设有第二活塞板(15),所述第一活塞板(13)顶部竖直固定连接有连接杆(16),所述透明计量杯(14)底部开设有与连接杆(16)相匹配的通孔(17),所述连接杆(16)顶部贯穿通孔 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型制冷设备用检漏维护装置,包括上弧形板(1),其特征在于,所述上弧形板(1)底部铰接有下弧形板(2),所述上弧形板(1)两侧均固定连接有上橡胶套(3),所述下弧形板(2)两侧均固定连接有下橡胶套(4),所述下橡胶套(4)顶部对称固定连接有若干个卡块(5),所述上橡胶套(3)底部开设有与卡块(5)相匹配的卡槽(6),所述上橡胶套(3)与下橡胶套(4)在同一竖直线上均开设有弧形限位槽(7),所述弧形限位槽(7)内嵌设有松紧带(8),所述下弧形板(2)内壁底部固定连接有温度传感器(9),所述下弧形板(2)底部固定连接有两个挡板(10),两个所述挡板(10)之间固定连接有显示屏(11),所述温度传感器(9)与显示屏(11)电性连接,所述上弧形板(1)顶部竖直固定连接有导管(12),所述导管(12)内匹配套设有第一活塞板(13),所述导管(12)顶部固定连接有透明计量杯(14),所述透明计量杯(14)内匹配套设有第二活塞板(15),所述第一活塞板(13)顶部竖直固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐孝胜,陈永兴,
申请(专利权)人:南京美泰环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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