平面齿对称度快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面齿对称度快速检测装置，一种平面齿对称度快速检测装置，其特征在于：包括底座、底座上开设的轴向第一通孔，以及对应穿过第一通孔的拉轴，所述拉轴上端形成外径大于第一通孔内径的安装头，所述拉轴外同轴设有用于固定平面齿法兰的内胀装置，所述拉轴下端设有轴向驱动装置；还包括位于平面齿法兰上方、通过平面齿法兰的中间槽同轴凹凸配合的精确辅助法兰，拉轴上端设有以拉轴轴心为转轴活动连接的微分表，所述微分表表针对应接触精确辅助法兰内孔壁。本实用新型专利技术更贴切的模拟了工件在车辆中使用的过程，使用精确辅助法兰配合检测，测量时间短，单件检测时间约40秒，满足在线高频次检测，检测结果误差较小，一致性较好。

【技术实现步骤摘要】
平面齿对称度快速检测装置
本技术涉及机械零件检验，具体地指一种平面齿对称度快速检测装置。
技术介绍
如图1所示，平面齿法兰1其端面有通过铣床或拉床加工出来的多组平面齿5，这些平面齿均需要相对于输入轴心对称才算是标准品，即平面齿相对于输入轴心的对称度要符合要求，内花键分度圆圆心为理论输入轴心，两排平面齿中心线L1、L2交接点称为平面齿轴心，即为理论输出轴心，平面齿两轴心的同轴度直接影响因输入输出不同心引起的振动大小，故平面齿法兰需约束两排平面齿中心线相对于内花键分度圆圆心的对称度。现有技术中平面齿对称度检测装置如图2-3所示，检测过程如下：首先将锥度芯轴2套入平面齿法兰1并敦紧，然后将芯轴2一端中心孔套入偏摆仪3一侧顶尖，推入偏摆仪3尾座顶尖并固定尾座。将两根标准量棒4用皮筋固定在平面齿5的中间槽6内，转动平面齿法兰1，用微分表探测两量棒4最高点使其两侧最高点一致并将此时微分表指针调至零线(此后微分表不可调表盘)；翻转工件180°，微调平面齿法兰，将一端量棒的最高点调至微分表指针显示零位，移动微分表探测另一端量棒的最高点，微分表盘显示的读数除以二即为平面齿的对称度。转移量棒至另一排中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面齿对称度快速检测装置，其特征在于：包括底座(7)、底座(7)上开设的轴向第一通孔(71)，以及对应穿过第一通孔(71)的拉轴(8)，所述拉轴(8)上端形成外径大于第一通孔(71)内径的安装头(81)，所述拉轴(8)外同轴设有用于固定平面齿法兰(1)的内胀装置，所述拉轴(8)下端设有轴向驱动装置，所述驱动装置驱动拉轴(8)朝下运动时连动内胀装置将平面齿法兰(1)两端同步胀紧；还包括位于平面齿法兰(1)上方、通过平面齿法兰(1)的中间槽(6)同轴凹凸配合的精确辅助法兰(10)，拉轴(8)上端设有以拉轴(8)轴心为转轴活动连接的微分表(11)，所述微分表(11)表针对应接触精确辅助法兰(...

【技术特征摘要】
1.一种平面齿对称度快速检测装置，其特征在于：包括底座(7)、底座(7)上开设的轴向第一通孔(71)，以及对应穿过第一通孔(71)的拉轴(8)，所述拉轴(8)上端形成外径大于第一通孔(71)内径的安装头(81)，所述拉轴(8)外同轴设有用于固定平面齿法兰(1)的内胀装置，所述拉轴(8)下端设有轴向驱动装置，所述驱动装置驱动拉轴(8)朝下运动时连动内胀装置将平面齿法兰(1)两端同步胀紧；还包括位于平面齿法兰(1)上方、通过平面齿法兰(1)的中间槽(6)同轴凹凸配合的精确辅助法兰(10)，拉轴(8)上端设有以拉轴(8)轴心为转轴活动连接的微分表(11)，所述微分表(11)表针对应接触精确辅助法兰(10)内孔壁。2.如权利要求1所述的平面齿对称度快速检测装置，其特征在于：所述内胀装置包括套于拉轴(8)上的双向花键胀紧套(9)，所述双向花键胀紧套(9)的上下两端分别设有朝内的上锥形面(91)、下锥形面(92)，所述安装头(81)外壁设有与上锥形面(91)对应贴合的第一锥形面(82)，所述底座(7)上端外壁设有与下锥形面(92)对应贴合的第二锥形面(72)，所述内胀装置还包括套于拉轴(8)上、位于双向花键胀紧套(9)内部通过安装头(81)下端面与底座(7)上端面进行轴向限位的弹簧(12)。3.如权利要求2所述的平面齿对称度快速检测装置，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐，刘高，张宏涛，曾俊，张涛，甘龙，刘俊生，邴涵，牛洪波，
申请(专利权)人：湖北三环锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42