一种印刷膜厚测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷膜厚测量装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一支撑杆的一侧，且第二支撑杆的顶部一侧安装有从动轮，另一侧安装有收料辊，所述第二支撑杆的底部一侧通过螺栓固定连接有收料电机，所述收料电机的一端转动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述第一支撑杆的顶部一侧安装有放料辊，且第一支撑杆一侧靠近放料辊的下方位置处安装有开关，本实用新型专利技术设置了测量电机、丝杆、测量板、测量杆，当使用者需要测量覆膜的厚度时，让使用者无需人力通过卷尺测量覆膜厚度，提高使用者的测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷膜厚测量装置
本技术属于印刷膜
，具体涉及一种印刷膜厚测量装置。
技术介绍
印刷覆膜指在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜，具体来说，像产品说明书印刷中的封面、纸盒的外表面这些容易磨损的部位，如果需要保护膜，就在印刷之后、折叠和裁切之前给它裱一层，这层膜必须很透明，有很好的韧性，质地均匀，没有砂眼气泡，表面很平整。但是目前市场上的印刷膜厚测量装置没有设置便于自动测量覆膜厚度的装置，需要使用者通过卷尺等装置人工测量覆膜厚度，测量效率较低，没有设置便于自动将覆膜拉出的装置，需要使用者一边测量覆膜，一边拉出覆膜，增加使用者的工作强度，降低使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷膜厚测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要使用者通过卷尺等装置人工测量覆膜厚度，测量效率较低和需要使用者一边测量覆膜，一边拉出覆膜，增加使用者的工作强度，降低使用者工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷膜厚测量装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一支撑杆的一侧，且第二支撑杆的顶部一侧安装有从动轮，另一侧安装有收料辊，所述第二支撑杆的底部一侧通过螺栓固定连接有收料电机，所述收料电机的一端转动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述第一支撑杆的顶部一侧安装有放料辊，且第一支撑杆一侧靠近放料辊的下方位置处安装有开关，所述底板顶部靠近第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有测量杆和丝杆，所述丝杆位于测量杆的一侧，且丝杆和测量杆上均套设有测量板，所述测量杆和丝杆的顶部均安装有顶板，所述顶板的顶部安装有侧杆，所述侧杆的一侧通过螺栓固定连接有测量电机，所述测量电机和收料电机均与开关电性连接。优选的，所述测量杆上设置有刻度标识。优选的，所述丝杆上靠近顶板的位置处设置有限位环。优选的，所述底板的底部设置有防滑脚垫。优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部均开设有U型槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了测量电机、丝杆、测量板和测量杆，当使用者需要测量覆膜的厚度时，使用开关启动测量电机，测量电机转动带动丝杆进行转动，丝杆转动带动测量板进行移动，测量板沿测量杆和丝杆往上移动，直至将覆膜抵住，通过测量板和顶板将覆膜夹住，观看测量杆上的刻度，从而了解覆膜的厚度，让使用者无需人力通过卷尺测量覆膜厚度，提高使用者的测量效率。(2)本技术设置了放料辊、第一支撑杆、收料辊、第二支撑杆、收料电机、主动轮和从动轮，当使用者需要拉动覆膜时，将放料辊放入第一支撑杆的U型槽中，将收料辊放入第二支撑杆的U型槽中，通过开关启动收料电机，收料电机转动带动主动轮进行转动，主动轮转动带动从动轮进行转动，从动轮转动带动收料辊进行转动，收料辊转动带动放料辊进行转动，从而将覆膜拉出，实现使用者无需人力一边拉动覆膜，一边进行测量，降低了使用者的工作强度，提高了使用者的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术A区域的放大图；图中：1-底板；2-开关；3-第一支撑杆；4-放料辊；5-测量杆；6-顶板；7-侧杆；8-测量电机；9-收料辊；10-从动轮；11-第二支撑杆；12-收料电机；13-主动轮；14-丝杆；15-测量板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种印刷膜厚测量装置，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑杆3和第二支撑杆11，第二支撑杆11位于第一支撑杆3的一侧，且第二支撑杆11的顶部一侧安装有从动轮10，另一侧安装有收料辊9，第二支撑杆11的底部一侧通过螺栓固定连接有收料电机12，当使用者需要测量覆膜的厚度时，使用开关2启动测量电机8，测量电机8转动带动丝杆14进行转动，丝杆14转动带动测量板15进行移动，测量板15沿测量杆5和丝杆14往上移动，直至将覆膜抵住，通过测量板15和顶板6将覆膜夹住，观看测量杆5上的刻度，从而了解覆膜的厚度，收料电机12的一端转动连接有主动轮13，主动轮13与从动轮10通过皮带传动连接，第一支撑杆3的顶部一侧安装有放料辊4，且第一支撑杆3一侧靠近放料辊4的下方位置处安装有开关2，底板1顶部靠近第一支撑杆3和第二支撑杆11之间安装有测量杆5和丝杆14，丝杆14位于测量杆5的一侧，且丝杆14和测量杆5上均套设有测量板15，测量杆5和丝杆14的顶部均安装有顶板6，当使用者需要拉动覆膜时，将放料辊4放入第一支撑杆3的U型槽中，将收料辊9放入第二支撑杆11的U型槽中，通过开关2启动收料电机12，收料电机12转动带动主动轮13进行转动，主动轮13转动带动从动轮10进行转动，从动轮10转动带动收料辊9进行转动，收料辊9转动带动放料辊4进行转动，从而将覆膜拉出，顶板6的顶部安装有侧杆7，侧杆7的一侧通过螺栓固定连接有测量电机8，收料电机12和测量电机8均采用GH-28-750-60S驱动电机，额定电压220V，额定功率750W,额定转速1400rpm，测量电机8和收料电机12均与开关2电性连接。为了便于测量覆膜厚度，本实施例中，优选的，测量杆5上设置有刻度标识。为了便于支撑顶板6，本实施例中，优选的，丝杆14上靠近顶板6的位置处设置有限位环。为了增加底板1的防滑性，本实施例中，优选的，底板1的底部设置有防滑脚垫。为了便于安装放料辊4和收料辊9，本实施例中，优选的，第一支撑杆3与第二支撑杆11的顶部均开设有U型槽。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，当使用者需要拉动覆膜时，将放料辊4放入第一支撑杆3的U型槽中，将收料辊9放入第二支撑杆11的U型槽中，通过开关2启动收料电机12，收料电机12转动带动主动轮13进行转动，主动轮13转动带动从动轮10进行转动，从动轮10转动带动收料辊9进行转动，收料辊9转动带动放料辊4进行转动，从而将覆膜拉出，实现使用者无需人力一边拉动覆膜，一边进行测量，当使用者需要测量覆膜的厚度时，使用开关2启动测量电机8，测量电机8转动带动丝杆14进行转动，丝杆14转动带动测量板15进行移动，测量板15沿测量杆5和丝杆14往上移动，直至将覆膜抵住，通过测量板15和顶板6将覆膜夹住，观看测量杆5上的刻度，从而了解覆膜的厚度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷膜厚测量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)位于第一支撑杆(3)的一侧，且第二支撑杆(11)的顶部一侧安装有从动轮(10)，另一侧安装有收料辊(9)，所述第二支撑杆(11)的底部一侧通过螺栓固定连接有收料电机(12)，所述收料电机(12)的一端转动连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)与从动轮(10)通过皮带传动连接，所述第一支撑杆(3)的顶部一侧安装有放料辊(4)，且第一支撑杆(3)一侧靠近放料辊(4)的下方位置处安装有开关(2)，所述底板(1)顶部靠近第一支撑杆(3)和第二支撑杆(11)之间安装有测量杆(5)和丝杆(14)，所述丝杆(14)位于测量杆(5)的一侧，且丝杆(14)和测量杆(5)上均套设有测量板(15)，所述测量杆(5)和丝杆(14)的顶部均安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部安装有侧杆(7)，所述侧杆(7)的一侧通过螺栓固定连接有测量电机(8)，所述测量电机(8)和收料电机(12)均与开关(2)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种印刷膜厚测量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)位于第一支撑杆(3)的一侧，且第二支撑杆(11)的顶部一侧安装有从动轮(10)，另一侧安装有收料辊(9)，所述第二支撑杆(11)的底部一侧通过螺栓固定连接有收料电机(12)，所述收料电机(12)的一端转动连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)与从动轮(10)通过皮带传动连接，所述第一支撑杆(3)的顶部一侧安装有放料辊(4)，且第一支撑杆(3)一侧靠近放料辊(4)的下方位置处安装有开关(2)，所述底板(1)顶部靠近第一支撑杆(3)和第二支撑杆(11)之间安装有测量杆(5)和丝杆(14)，所述丝杆(14)位于测量杆(5)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：向昌盛，
申请(专利权)人：长沙合兴卫生用品材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43