一种用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置，包括壳体与网箱，所述壳体的左侧面通过两个合页与玻璃门的左侧面活动连接，且玻璃门的背面与壳体的正面搭接，且壳体内壁的下表面设置有盛放装置，所述壳体的下表面固定连接有有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处，所述壳体内壁的左侧面通过两个伸缩杆与冷风机的左侧面固定连接。该用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置，通过电机、转盘、第一转轴、第一轴承、第二转轴、第二轴承、活动杆、冷风机和伸缩杆之间的配合，从而增大冷风机的工作范围，减少人们的工作量，使得降温作业可以更加的高效与全面，保证人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置
本技术涉及化工
，具体为一种用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”或“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。人们在进行结晶加工的过程中，由于结晶体在温度升高时其自身脆性增大，为了保证之后的加工作业可以顺利进行，人们需要对结晶进行降温处理，目前，大部分针对结晶降温一般都是采用冷吹风处理，但是由于风扇的位置固定，只能对一个角度扇形吹风作业，导致处于前方和后方的结晶降温时间不一致，需要人们反复的对结晶体的位置进行变换和调节，增加了人们工作量的同时，也增加了人工成本以及影响人们的工作效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置，解决了但是由于风扇的位置固定，只能对一个角度扇形吹风作业，导致处于前方和后方的结晶降温时间不一致，需要人们反复的对结晶体的位置进行变换和调节，增加了人们工作量的同时，也增加了人工成本以及影响人们的工作效率的问题。（二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置，包括壳体（1）与网箱（13），其特征在于：所述壳体（1）的左侧面通过两个合页（25）与玻璃门（24）的左侧面活动连接，且玻璃门（24）的背面与壳体（1）的正面搭接，且壳体（1）内壁的下表面设置有盛放装置（7），所述壳体（1）的下表面固定连接有有四个支撑腿（23），且四个支撑腿（23）分别位于壳体（1）下表面的四角处，所述壳体（1）内壁的左侧面通过两个伸缩杆（2）与冷风机（3）的左侧面固定连接，且两个伸缩杆（2）分别位于冷风机（3）左侧面的上方和下方，所述冷风机（3）的上表面与第一转轴（4）的底端固定连接，且第一转轴（4）的外表面套接有第一轴承（8）...

【技术特征摘要】
1.一种用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置，包括壳体（1）与网箱（13），其特征在于：所述壳体（1）的左侧面通过两个合页（25）与玻璃门（24）的左侧面活动连接，且玻璃门（24）的背面与壳体（1）的正面搭接，且壳体（1）内壁的下表面设置有盛放装置（7），所述壳体（1）的下表面固定连接有有四个支撑腿（23），且四个支撑腿（23）分别位于壳体（1）下表面的四角处，所述壳体（1）内壁的左侧面通过两个伸缩杆（2）与冷风机（3）的左侧面固定连接，且两个伸缩杆（2）分别位于冷风机（3）左侧面的上方和下方，所述冷风机（3）的上表面与第一转轴（4）的底端固定连接，且第一转轴（4）的外表面套接有第一轴承（8），所述第一轴承（8）卡接在活动杆（9）下表面的左侧，且活动杆（9）下表面的右侧卡接有第二轴承（10），所述第二轴承（10）的内部套接有第二转轴（11），且第二转轴（11）的下表面与转盘（12）的上表面固定连接，所述转盘（12）的下表面与驱动装置（5）的顶端固定连接，且驱动装置（5）的右侧面与壳体（1）内壁的右侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于环酸中间体制备结晶的冷却吹风装置，其特征在于：所述网箱（13）的上表面与出料口（14）的底端相连通，且出料口（14）的上表面设置有隔离塞（15），所述网箱（13）的左右两侧面均固定连接有第三转轴（16），且两个第三转轴（16）的外表面均套接有第三轴承（17），且两个第三轴承（17）分别卡接在壳体（1）内壁的左右两侧面，且位于右侧的第三转轴（16）的外表面套接有从动轮（18），所述从动轮（18）通过皮带（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宝宝，周成坤，李玲玲，张春旭，郭敬红，
申请(专利权)人：平顶山佳瑞高科实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41