一种冷热同制与补热系统装置制造方法及图纸

一种冷热同制与补热系统装置，包括形成循环回路的压缩机(1)、四通阀(2)、电磁阀(3)、热回收交换器(4)、单向阀(5)、储液器(6)、单向阀(7)、干燥过滤器(8)、电子膨胀阀(9)、电磁阀(10)、单向阀(11)、水侧热交换器(12)、电磁阀(13)、风侧热交换器(14)、电磁阀(15)、四通阀(2)、气液分离器(16)。本实用新型专利技术的有益效果是：充分利用自然资源，不浪费空气中的热量，在不需要增加任何成本的前提下，提高压缩机的工作效率，从而提高了机组的能效。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热同制与补热系统装置
本技术属一种冷热同制与补热系统装置，尤其是补热技术，在不增加任何成本的前提下最大限度的提高了机组的能效。
技术介绍
随着科技的进步，高效环保节能的空气源热泵热水器替代了传统的电热水器、燃气热水器和太阳能热水器，以弥补传统热水器的不足。近期市面上出现了全热回收模块机组，一并解决了热水和空调的问题。全热回收机组在制冷热回收的模式下，从水侧热交换器(12)出来的冷媒温度较低，这么低的冷媒直接进入压缩机，无疑会降低压缩机的效率。因此，如何更好的利用自然资源和提高压缩机工作效率的问题有待解决。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足而提供一种将全热回收机组发挥至极致，同时提高压缩机工作效率的一种冷热同制与补热系统装置，尤其是针对在不增加任何成本的前提下将机组的能效提高至极致。为了实现上述目的，本技术提供一种冷热同制与补热系统装置，包括形成循环回路的压缩机、四通阀、电磁阀A、热回收交换器、单向阀A、储液器、单向阀B、干燥过滤器、电子膨胀阀、电磁阀B、单向阀B、水侧热交换器、电磁阀C、风侧热交换器、电磁阀D、四通阀、气液分离器；其中：在压缩机出口端通过铜管连接四通阀；水侧热交换器和储液器之间连接的其中一条铜管上设有电磁阀H，另一条铜管上依次设有单向阀B、干燥过滤器、电子膨胀阀、电磁阀B、单向阀C；水侧热交换器和四通阀之间设有电磁阀E；水侧热交换器和风侧热交换器连接的其中一条铜管上设有电磁阀C，另一条铜管上依次设有电磁阀F、单向阀D、电磁阀G、电磁阀B、单向阀C；储液器和电磁阀F连接的其中一条铜管上设有单向阀E，另一条铜管上依次设有单向阀B、干燥过滤器、电子膨胀阀、电磁阀G、单向阀D；风侧热交换器和四通阀之间设有电磁阀D；四通阀和压缩机的进口端之间通过铜管连接有气液分离器；气液分离器通过铜管直接和压缩机的进口端连接；压缩机的出口端直接通过铜管和四通阀连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术系统装置在冷热同制的模式下，从水侧热交换器出来的冷媒依次经过阀门，再通过风侧热交换器从空气中吸取热量以后再通过阀门进入压缩机。提高了进入压缩机的冷媒温度，从而提高了压缩机的工作效率。本技术的有益效果是：充分利用自然资源，不浪费空气中的热量，在不需要增加任何成本的前提下，提高压缩机的工作效率，从而提高了机组的能效。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统制热循环示意图；图3为本技术系统制冷循环示意图；图中标号为：1-压缩机，2-四通阀，3-电磁阀A,9-电子膨胀阀,10-电磁阀B,13-电磁阀C,15-电磁阀D,17-电磁阀E,18-电磁阀F,19-电磁阀G,22-电磁阀H,4-热回收交换器，5-单向阀A,7-单向阀B,11-单向阀C,20-单向阀D,21-单向阀E，6-储液器，8-干燥过滤器，9-电子膨胀阀，12-水侧热交换器，14-风侧热交换器，16-气液分离器。具体实施方式见图1，图2，图3，一种冷热同制与补热系统装置，包括形成循环回路的压缩机1、四通阀2、电磁阀A3、热回收交换器4、单向阀A5、储液器6、单向阀B7、干燥过滤器8、电子膨胀阀9、电磁阀B10、单向阀C11、水侧热交换器12、电磁阀C13、风侧热交换器14、电磁阀D15、气液分离器16；其中：在压缩机1出口端通过铜管连接四通阀2；水侧热交换器12和储液器6之间连接的其中一条铜管上设有电磁阀H22，另一条铜管上依次设有单向阀B7、干燥过滤器8、电子膨胀阀9、电磁阀B10、单向阀C11；水侧热交换器12和四通阀2之间设有电磁阀E17；水侧热交换器12和风侧热交换器14连接的其中一条铜管上设有电磁阀C13，另一条铜管上依次设有电磁阀F18、单向阀D20、电磁阀G19、电磁阀B10、单向阀C11；储液器6和电磁阀F18连接的其中一条铜管上设有单向阀E21，另一条铜管上依次设有单向阀B7、干燥过滤器8、电子膨胀阀9、电磁阀G19、单向阀D20；风侧热交换器14和四通阀2之间设有电磁阀D15；四通阀2和压缩机1的进口端之间通过铜管连接有气液分离器16；气液分离器16通过铜管直接和压缩机1的进口端连接；压缩机1的出口端直接通过铜管和四通阀2连接。本技术在机组制冷的时候还可以满足对热水的需求，同时还能对进入压缩机的制冷剂进行补热，提高机组的能效。工作原理：关闭阀门E17、F18、G19、H22，打开阀门A3、B10、C13、D15。从压缩机1出来的高温高压气体冷媒通过四通阀2、电磁阀A3流向热回收交换器4，高温高压的冷媒气体与流经热回收交换器4的冷水交换热量，从热回收交换器4出来的热水可用作生活热水；中温高压的冷媒气液体经过单向阀A5流向储液器6，多余的冷媒液体就会留在储液器6中，以保证压缩机不会溢机。中温高压的冷媒气体从储液器6中出来，经过单向阀B7、干燥过滤器8后通过电子膨胀阀9，中温高压的冷媒气体经过电子膨胀阀9后变成低温低压的冷媒气液体经过电磁阀B10、单向阀C11流向水侧热交换器12，低温低压的冷媒气液体在水侧热交换器12中与自来水交换冷量，从水侧热交换器12出来的冷冻水可用作空调制冷；从水侧热交换器12出来的低温低压的冷媒气液体经过电磁阀C13，流向风侧热交换器14，低温低压的冷媒气液体在风侧热交换器14中蒸发吸热使其变成气液态冷媒，从风侧热交换器14出来的低温低压的冷媒气液体经过电磁阀D15后，通过四通阀2进入气液分离器16，液体冷媒就会被分离留在气液分离器16里面，从气液分离器16出来的气体冷媒直接流向压缩机1后进入下一个循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷热同制与补热系统装置，其特征在于：包括形成循环回路的压缩机(1)、四通阀(2)、电磁阀A(3)、热回收交换器(4)、单向阀A(5)、储液器(6)、单向阀B(7)、干燥过滤器(8)、电子膨胀阀(9)、电磁阀B(10)、单向阀C(11)、水侧热交换器(12)、电磁阀C(13)、风侧热交换器(14)、电磁阀D(15)、气液分离器(16)；其中：在压缩机(1)出口端通过铜管连接四通阀(2)；水侧热交换器(12)和储液器(6)之间连接的其中一条铜管上设有电磁阀H(22)，另一条铜管上依次设有单向阀B(7)、干燥过滤器(8)、电子膨胀阀(9)、电磁阀B(10)、单向阀C(11)；水侧热交换器(12)和四通阀(2)之间设有电磁阀E(17)；水侧热交换器(12)和风侧热交换器(14)连接的其中一条铜管上设有电磁阀C(13)，另一条铜管上依次设有电磁阀F(18)、单向阀D(20)、电磁阀G(19)、电磁阀B(10)、单向阀C(11)；储液器(6)和电磁阀F(18)连接的其中一条铜管上设有单向阀E(21)，另一条铜管上依次设有单向阀B(7)、干燥过滤器(8)、电子膨胀阀(9)、电磁阀G(19)、单向阀D(20)；风侧热交换器(14)和四通阀(2)之间设有电磁阀D(15)；四通阀(2)和压缩机(1)的进口端之间通过铜管连接有气液分离器(16)；气液分离器(16)通过铜管直接和压缩机(1)的进口端连接；压缩机(1)的出口端直接通过铜管和四通阀(2)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷热同制与补热系统装置，其特征在于：包括形成循环回路的压缩机(1)、四通阀(2)、电磁阀A(3)、热回收交换器(4)、单向阀A(5)、储液器(6)、单向阀B(7)、干燥过滤器(8)、电子膨胀阀(9)、电磁阀B(10)、单向阀C(11)、水侧热交换器(12)、电磁阀C(13)、风侧热交换器(14)、电磁阀D(15)、气液分离器(16)；其中：在压缩机(1)出口端通过铜管连接四通阀(2)；水侧热交换器(12)和储液器(6)之间连接的其中一条铜管上设有电磁阀H(22)，另一条铜管上依次设有单向阀B(7)、干燥过滤器(8)、电子膨胀阀(9)、电磁阀B(10)、单向阀C(11)；水侧热交换器(12)和四通阀(2)之间设有电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇，
申请(专利权)人：昆明乾润设备进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53