一种垃圾热能回收环保炉制造技术

一种垃圾热能回收环保炉，涉及一种属于垃圾焚烧炉设备技术领域。垃圾通过环保炉焚烧的过程中所产生的高温烟气，其热能被回收利用，充分实现了垃圾处理的资源化。鼓风机二将氧气送入炉箱，使垃圾充分燃烧，通过炉膛外侧壁上的倒置的U形散热齿板释放热量，冷风通过鼓风机一进入到进冷风管内送入蛇形盘管中，吸收U形散热齿板上的热量，排出热风至出热风管进行回收，炉膛内燃烧的垃圾释放的烟雾通过烟囱连接的除尘装置净化，然后排到空气中，垃圾燃烧后的废渣通过炉排进入到炉箱内，从废渣出口回收垃圾燃烧后的废渣，集中处理，垃圾的焚烧，减小了垃圾的体积，从而减少了垃圾堆放场地，并且避免有害气体进入到空气中，影响大气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热能回收环保炉
本技术涉及一种垃圾热能回收环保炉，属于垃圾焚烧炉设备

技术介绍
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理或焚烧，但两者均会存在环境污染的问题，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少；焚烧垃圾是一种较好的处理方法，使垃圾体积减小，但不可避免会产生有毒气体，危害生物体，并且浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾热能回收环保炉，它可以焚烧垃圾，有效减少了环境污染；通过除尘装置净化烟雾，减少有毒气体的排放；它还可以回收热能，并加以利用，避免了资源的浪费。实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种垃圾热能回收环保炉，包括炉体，所述的炉体的前端面设有燃料进口，所述的燃料进口的一侧铰接有炉门，所述的炉体内的炉膛的下端固定有炉排，所述的炉体的下端固定有炉箱，所述的炉箱的前端面设有废渣出口，所述的废渣出口的一侧铰接有炉箱门，所述的炉体的后端底部左右两侧各设有支撑杆，所述的炉膛的左外侧壁、右外侧壁以及上外侧壁上固定有倒置的U形散热齿板，所述的倒置的U形散热齿板上设有数个倒置的U形散热齿，所述的数个倒置的U形散热齿的每个齿缝中盘绕着蛇形盘管，所述的炉体的后端面的下部固定有进冷风管，所述的进冷风管穿入炉体的壳体并与所述的蛇形盘管的一端连通，进冷风管的另一端与鼓风机一的出风口连通，所述的炉箱的后端面与送氧气管的一端固定连接，且所述的送氧气管与炉箱相通设置，所述的送氧气管的另一端与鼓风机二的出风口连通，所述的炉体的后端面的上部与烟囱的一端固定连接，且烟囱与炉膛相通设置，所述的炉体的上端后部与出热风管的一端固定连接，且所述的出热风管穿入炉体的壳体并与所述的蛇形盘管的另一端相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过垃圾在环保炉内燃烧，烟雾通过烟囱排放，烟囱与除尘装置连接，净化烟囱内的烟雾之后将其排至大气中，减少了有毒气体的产生。2、环保炉炉膛底部设有炉排，使垃圾燃烧所得的废渣集中处理，减少堆填区的堆放，降低环境污染。3、环保炉炉膛外侧壁上固定有倒置的U形散热齿板，通过倒置的U形散热齿板的每个散热齿散热，增大散热面积，散热速度快，使热能充分被利用；加热蛇形盘管内的冷风，并在出热风口收集，加以利用，有效利用了资源，将垃圾变废为宝。4、炉体的外壳外壁上固定有保温板，在冬季使用时，可大大降低环保炉的热量损耗，提高了使用寿命。附图说明图1是本技术的垃圾热能回收环保炉的正面整体结构轴测图；图2是图1中的B向视图；图3是图1所示的垃圾热能回收环保炉的背面整体结构轴测图；图4是图2的俯视图；图5是沿图4中的A-A线剖视图；图6是图5所示的环保炉内的倒置的U形散热齿板的结构示意图；图7是图6中的C向视图；图8是图5所示的环保炉内的蛇形盘管在炉膛外侧壁上排布的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图8所示，本技术公开了一种垃圾热能回收环保炉，包括炉体1，所述的炉体1的前端面2设有燃料进口3，所述的燃料进口3的一侧铰接有炉门4，所述的炉体1内的炉膛21的下端固定有炉排5，所述的炉体1的下端固定有炉箱6，所述的炉箱6的前端面设有废渣出口13，所述的废渣出口13的一侧铰接有炉箱门7，所述的炉体1的后端底部左右两侧各设有支撑杆8，所述的炉膛21的左外侧壁、右外侧壁以及上外侧壁上固定有倒置的U形散热齿板9，所述的倒置的U形散热齿板9上设有数个倒置的U形散热齿，所述的数个倒置的U形散热齿的每个齿缝中盘绕着蛇形盘管18，所述的炉体1的后端面20的下部固定有进冷风管10，所述的进冷风管10穿入炉体1的壳体并与所述的蛇形盘管18的一端连通，进冷风管10的另一端与鼓风机一11的出风口连通，所述的炉箱6的后端面23与送氧气管14的一端固定连接，且所述的送氧气管14与炉箱6相通设置，所述的送氧气管14的另一端与鼓风机二24的出风口连通，所述的炉体1的后端面20的上部与烟囱15的一端固定连接，且烟囱15与炉膛21相通设置，所述的炉体1的上端后部与出热风管17的一端固定连接，且所述的出热风管17穿入炉体1的壳体并与所述的蛇形盘管18的另一端相连通。具体实施方式二：如图1~图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的炉体1的上端前后两侧分别固定有吊装环19。具体实施方式三：如图1~图5所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述的烟囱15的另一端与除尘装置25固定连接。具体实施方式四：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的炉体1的壳体外壁固定有保温板12，所述的保温板12的外壁固定有镀锌铁皮16。具体实施方式五：如图2、图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的炉箱6的后端高于前端设置。在使用本技术时，将垃圾通过燃料进口3送入炉膛21内，点燃垃圾，关闭炉门4及炉箱门7，鼓风机二24将氧气通过送氧气管14送入炉箱6内，使垃圾充分燃烧，鼓风机一11将冷风通过进冷风管10送入蛇形盘管18内，垃圾燃烧产生热量，通过炉膛21外侧壁上的倒置的U形散热齿板9释放热量，加热蛇形盘管18，使冷风变为热风，流出蛇形盘管18，通过出热风管17排出回收，垃圾燃烧产生的烟雾通过烟囱15排出，利用除尘装置25净化烟雾，净化后的烟雾排放到空气中；当垃圾燃烧完全之后，通过炉排5落到炉箱6内，关闭鼓风机二24，停止送入氧气，打开炉箱6上的炉箱门7，通过废渣出口13收集废渣，集中处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾热能回收环保炉，包括炉体（1），所述的炉体（1）的前端面（2）设有燃料进口（3），所述的燃料进口（3）的一侧铰接有炉门（4），所述的炉体（1）内的炉膛（21）的下端固定有炉排（5），所述的炉体（1）的下端固定有炉箱（6），所述的炉箱（6）的前端面设有废渣出口（13），所述的废渣出口（13）的一侧铰接有炉箱门（7），所述的炉体（1）的后端底部左右两侧各设有支撑杆（8），其特征在于：所述的炉膛（21）的左外侧壁、右外侧壁以及上外侧壁上固定有倒置的U形散热齿板（9），所述的倒置的U形散热齿板（9）上设有数个倒置的U形散热齿，所述的数个倒置的U形散热齿的每个齿缝中盘绕着蛇形盘管（18），所述的炉体（1）的后端面（20）的下部固定有进冷风管（10），所述的进冷风管（10）穿入炉体（1）的壳体并与所述的蛇形盘管（18）的一端连通，进冷风管（10）的另一端与鼓风机一（11）的出风口连通，所述的炉箱（6）的后端面（23）与送氧气管（14）的一端固定连接，且所述的送氧气管（14）与炉箱（6）相通设置，所述的送氧气管（14）的另一端与鼓风机二（24）的出风口连通，所述的炉体（1）的后端面（20）的上部与烟囱（15）的一端固定连接，且烟囱（15）与炉膛（21）相通设置，所述的炉体（1）的上端后部与出热风管（17）的一端固定连接，且所述的出热风管（17）穿入炉体（1）的壳体并与所述的蛇形盘管（18）的另一端相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热能回收环保炉，包括炉体（1），所述的炉体（1）的前端面（2）设有燃料进口（3），所述的燃料进口（3）的一侧铰接有炉门（4），所述的炉体（1）内的炉膛（21）的下端固定有炉排（5），所述的炉体（1）的下端固定有炉箱（6），所述的炉箱（6）的前端面设有废渣出口（13），所述的废渣出口（13）的一侧铰接有炉箱门（7），所述的炉体（1）的后端底部左右两侧各设有支撑杆（8），其特征在于：所述的炉膛（21）的左外侧壁、右外侧壁以及上外侧壁上固定有倒置的U形散热齿板（9），所述的倒置的U形散热齿板（9）上设有数个倒置的U形散热齿，所述的数个倒置的U形散热齿的每个齿缝中盘绕着蛇形盘管（18），所述的炉体（1）的后端面（20）的下部固定有进冷风管（10），所述的进冷风管（10）穿入炉体（1）的壳体并与所述的蛇形盘管（18）的一端连通，进冷风管（10）的另一端与鼓风机一（11）的出风口连通，所述的炉箱（6）的后端面（23）与送氧气管（14）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：满孝敏，田利平，
申请(专利权)人：大庆市首创钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23