一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管制造技术

技术编号:31700403 阅读:31 留言:0更新日期:2022-01-01 11:01
本实用新型专利技术公开了一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,包括连接块;本体,所述本体的外端面与防护管的内端面相互连接,且防护管的内部安装有保温层,并且防护管采用防水性能材质,而且防护管表面涂有防腐涂层;压杆,所述压杆镶嵌于防护管预留于放置槽的内部,且压杆与限位块预留的通槽相互连接,并且防护管的左右端均为开敞状态;防腐涂层,所述防腐涂层涂于本体的内部,且防腐涂层的一端面与防水层相互贴合。该防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,不仅可以对本体的内部进行防腐,同时也增加了防护管的功能性,提高了防护管和本体的使用寿命,且也方便了人们对防护管和本体之间的安装,整体结构简单,同时使用和安装的过程简单准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管


[0001]本技术涉及保温钢管
,具体为一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管。

技术介绍

[0002]聚氨酯保温钢管是保温管道中不可缺少的保温管,但是现有的保温钢管还存在一定的使用缺陷,就比如;
[0003]如公开号为CN201120160888.7一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,包括钢管1,保温层2,钢管1外面设有保温层2,保温层2外面套有外护管 3,外护管3外面设有防腐涂层4,保护层2可以用聚氨酯材料,由聚氨酯发泡设备对外护管3与钢管1之间的间隙实施聚氨酯发泡填充,形成保温层2,外护管3可由聚乙烯材料制成,防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管结构设计合理,构思巧妙新颖,使用、安装方便,性能可靠,制造成本低,抗紫外线防老化,防腐效果好,且易于大规模推广应用。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在防护管的外面涂有防腐涂层,这并不能解决了本体内部防腐的问题,同时将防护管安装在本体的外表面时也较为的费时费力,还降低了人们对本体安装时的工作效率,当本体有损坏时,还需要人们对其进行更换,进而存在一定的使用缺陷。
[0005]所以我们提出了一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上保温钢管对本体内部防腐效果不佳,同时将防护管与本体安装时较为繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,包括连接块;
[0008]本体,所述本体的外端面与防护管的内端面相互连接,且防护管的内部安装有保温层,并且防护管采用防水性能材质,而且防护管表面涂有防腐涂层;
[0009]压杆,所述压杆镶嵌于防护管预留于放置槽的内部,且压杆与限位块预留的通槽相互连接,并且防护管的左右端均为开敞状态;
[0010]防腐涂层,所述防腐涂层涂于本体的内部,且防腐涂层的一端面与防水层相互贴合,并且防腐涂层的外表面涂有耐高温涂层。
[0011]采用上述技术方案,不仅可以对本体的内部进行防腐,同时也增加了防护管的功能性,提高了防护管和本体的使用寿命,且也方便了人们对防护管和本体之间的安装,另外,使用和安装的过程简单准确。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述连接块的外形尺寸大于按压块的外形尺
寸,且连接块的一端与按压块相互连接,并且按压块的下端安装有伸缩弹簧,而且伸缩弹簧镶嵌于滑槽的内部。
[0013]采用上述技术方案,方便连接块与限位块之间的连接,有效的实现防护管与本体之间的连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述按压块的整体“凹”字型结构,且压杆的一端延伸于按压杆顶端开设的安装槽中,并且安装槽的两端镶嵌有卡块。
[0015]采用上述技术方案,方便本体与防护管之间的安装,同时也简化了人们安装时的流程和操作。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述圆环嵌套于本体的口部内壁,且圆环的内部镶嵌有滚珠,并且圆环采用隔热保温材料,相邻的滚珠之间的空间为密封状态。
[0017]采用上述技术方案,有效的增加了本体的使用寿命,减少了本体的损坏,也降低了人们对其更换的频率。
[0018]作为本技术的优选技术方案,所述压杆的数量有4个,且压杆的整体呈“T”字型结构,并且压杆以本体的中垂线为对称轴对称设置,而且压杆与按压块之间通过卡块连接,实现压杆与按压块之间的安装。
[0019]采用上述技术方案,可通过压杆的作用,实现防护管与本体的连接,同时也方便了压杆与按压块之间的安装。
[0020]作为本技术的优选技术方案,所述保温层镶嵌在防护管的内部,且保温层的外形尺寸小于防护管的外形尺寸。
[0021]采用上述技术方案,增加对本体的防护性。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,不仅可以对本体的内部进行防腐,同时也增加了防护管的功能性,提高了防护管和本体的使用寿命,且也方便了人们对防护管和本体之间的安装,整体结构简单,同时使用和安装的过程简单准确;
[0023]1.设置有压杆,在使用时,当人们将本体延伸到防护管的内部时,通过防护管口部内端的压杆,用力的进行挤压,当压杆受到挤压时,压杆内部一端会通过连接块与按压块内部的安装槽进行连接,当连接完成后,压杆将一部分的力传给按压块,按压块受到压力时,在滑槽的配合下,对本体的外端面进行卡合;
[0024]2.设置有防腐涂层和圆环,在使用本体时,先将本体的内部涂上一层防腐涂层,这样在工作时,就会减少本体内部的损坏,而且在本体的口部通过圆环的设置,圆环采用的是隔热保温材质,这样在使用也减少了本体的受热情况。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图;
[0026]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0027]图3为本技术剖开结构示意图;
[0028]图4为本技术侧视结构示意图。
[0029]图中:1、本体;2、保温层;3、防护管;4、放置槽;5、压杆;6、限位块;7、按压块;8、卡块;9、防腐涂层;10、安装槽;11、连接块;12、耐高温涂层;13、圆环;14、滑槽;15、防水层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,包括连接块;本体1,本体1的外端面与防护管3的内端面相互连接,且防护管3的内部安装有保温层2,并且防护管3采用防水性能材质,而且防护管3表面涂有防腐涂层9,压杆5镶嵌于防护管3预留于放置槽4的内部,且压杆5与限位块6预留的通槽相互连接,并且防护管3的左右端均为开敞状态,防腐涂层9涂于本体1的内部,且防腐涂层9的一端面与防水层15相互贴合,并且防腐涂层9的外表面涂有耐高温涂层12,在上述组件的配合作用下,有效的增加了本体1的使用寿命,从而便于后续的使用。
[0032]在使用该防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管时,将本体1延伸到防护管3 的内部,具体的如图1和图2所示,压杆5的数量有4个,且压杆5的整体呈“T”字型结构,并且压杆5以本体1的中垂线为对称轴对称设置,而且压杆5与按压块7之间通过卡块8连接,实现压杆5与按压块7之间的安装,按压块7的整体“凹”字型结构,且压杆5的一端延伸于按压块7顶端开设的安装槽10中,并且安装槽10的两端镶嵌有卡块8,通过防护管3口部内端的压杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,其特征在于,包括连接块;本体,所述本体的外端面与防护管的内端面相互连接,且防护管的内部安装有保温层,并且防护管采用防水性能材质,而且防护管表面涂有防腐涂层;压杆,所述压杆镶嵌于防护管预留于放置槽的内部,且压杆与限位块预留的通槽相互连接,并且防护管的左右端均为开敞状态;防腐涂层,所述防腐涂层涂于本体的内部,且防腐涂层的一端面与防水层相互贴合,并且防腐涂层的外表面涂有耐高温涂层。2.根据权利要求1所述的一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管,其特征在于:所述连接块的外形尺寸大于按压块的外形尺寸,且连接块的一端与按压块相互连接,并且按压块的下端安装有伸缩弹簧,而且伸缩弹簧镶嵌于滑槽的内部。3.根据权利要求2所述的一种防腐高密度聚乙烯聚氨酯保温钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员:满建东满孝敏
申请(专利权)人:大庆市首创钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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