可调节弯头修补器制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节弯头修补器，包括弯头修补器、弯管和直管，所述直管固定安装在弯管的一端，所述弯头修补器的表面设置有密封胶垫，所述密封胶垫固定安装在弯头修补器的表面，所述弯头修补器的一端设置有拉扣，所述拉扣通过螺栓固定安装在弯头修补器的一端，所述拉扣的另一端设置有连杆，所述连杆固定安装在拉扣的一端，所述弯头修补器的一侧设置有第一花篮螺栓；采用弯管和管夹，使弯头修补器在安装时，通过花篮螺栓进行调整密封胶垫与弯管的接触压力，使弯头修补器通过密封胶垫与弯管进行贴合，提高弯头修补器在使用时的稳定性，增加密封胶垫与弯管破损处的贴合，使弯头修补器四个方向力度均匀，从而使接触面紧致，保证修补的有效性。

【技术实现步骤摘要】
可调节弯头修补器
本技术属于弯头修补设备
，具体涉及可调节弯头修补器。
技术介绍
管道修补器是一种用于管道修补的设备，有坚固耐腐、无需焊接等特点，适用于任何管材，可连接材质不同，轴向不同，直径不同的管道，适用于快速抢修，可对轴向位移和角度偏斜进行补偿，密封胶垫可随压力增高密封效果得到增强。现有的弯头修补器在修补的过程中，修补使用范围小，不同型号的关键需采用不同全包式修补器，增加采购成本，提高库存量，较大管内径采用全包难度大，而非全包式修补器在受力时方向不均有二次溢漏的问题，为此我们提出可调节弯头修补器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可调节弯头修补器，以解决上述
技术介绍
中提出的弯头修补器在修补的过程中，修补使用范围小，不同型号的管件需采用不同全包式修补器，增加采购成本，提高库存量，较大管内径采用全包难度大，而非全包式修补器在受力时方向不均有二次溢漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节弯头修补器，包括弯头修补器、弯管和直管，所述直管固定安装在弯管的一端，所述弯头修补器的表面设置有密封胶垫，所述密封胶垫固定安装在弯头修补器的表面，所述弯头修补器的一端设置有拉扣，所述拉扣通过螺栓固定安装在弯头修补器的一端，所述拉扣的另一端设置有连杆，所述连杆固定安装在拉扣的一端，所述弯头修补器的一侧设置有第一花篮螺栓，所述第一花篮螺栓的一端通过连杆安装在弯头修补器的一侧，所述第一花篮螺栓的另一端通过连杆连接设置有管夹，所述管夹的一端安装在连杆的一端，所述管夹通过螺栓安装在直管的外表面，所述弯头修补器的一侧设置有第二花篮螺栓，所述第二花篮螺栓的一端通过连杆安装在弯头修补器的一侧，所述第二花篮螺栓的另一端通过连杆连接设置有拉环，所述拉环通过连杆安装在弯管的外表面。优选的，所述第一花篮螺栓和第二花篮螺栓均为长杆形结构，且第一花篮螺栓和第二花篮螺栓的内部设置有螺纹。优选的，所述连杆为长杆形结构，所述连杆的一端设置有外螺纹，所述第一花篮螺栓和第二花篮螺栓的内部连杆设置有八个，八个所述连杆分别通过旋合安装在第一花篮螺栓和第二花篮螺栓的两端。优选的，所述密封胶垫为圆柱形橡胶软垫，所述拉环为U形结构。优选的，所述管夹设置有两个，两个所述管夹对称安装在弯头修补器的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用弯管和管夹，使弯头修补器在安装时，通过花篮螺栓进行调整密封胶垫与弯管的接触压力，使弯头修补器通过密封胶垫与弯管进行贴合，提高弯头修补器在使用时的稳定性，增加密封胶垫与弯管破损处的贴合，使弯头修补器四个方向力度均匀，从而使接触面紧致，保证修补的有效性，避免弯管破损处产生二次漏液，采用花篮螺栓，提高连杆间距调节的灵活性，增加弯头修补器与弯管间距调节的灵活性。附图说明图1为本技术的弯头修补器结构示意图；图2为本技术的第一花篮螺栓结构示意图；图中：1、弯头修补器；2、密封胶垫；3、弯管；4、直管；5、管夹；6、拉环；7、拉扣；8、连杆；9、第一花篮螺栓；10、第二花篮螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：可调节弯头修补器，包括弯头修补器1、弯管3和直管4，直管4固定安装在弯管3的一端，弯头修补器1的表面设置有密封胶垫2，密封胶垫2固定安装在弯头修补器1的表面，弯头修补器1的一端设置有拉扣7，拉扣7通过螺栓固定安装在弯头修补器1的一端，拉扣7的另一端设置有连杆8，连杆8固定安装在拉扣7的一端，弯头修补器1的一侧设置有第一花篮螺栓9，第一花篮螺栓9的一端通过连杆8安装在弯头修补器1的一侧，第一花篮螺栓9的另一端通过连杆8连接设置有管夹5，管夹5的一端安装在连杆8的一端，管夹5通过螺栓安装在直管4的外表面，弯头修补器1的一侧设置有第二花篮螺栓10，第二花篮螺栓10的一端通过连杆8安装在弯头修补器1的一侧，第二花篮螺栓10的另一端通过连杆8连接设置有拉环6，拉环6通过连杆8安装在弯管3的外表面。为了增加连杆8与第一花篮螺栓9和第二花篮螺栓10之间连接的稳定性，本实施例中，优选的，第一花篮螺栓9和第二花篮螺栓10均为长杆形结构，且第一花篮螺栓9和第二花篮螺栓10的内部设置有螺纹。为了增加连杆8间距调节的灵活性，提高弯头修补器1各个方向受力的均匀程度，本实施例中，优选的，连杆8为长杆形结构，连杆8的一端设置有外螺纹，第一花篮螺栓9和第二花篮螺栓10的内部连杆8设置有八个，八个连杆8分别通过旋合安装在第一花篮螺栓9和第二花篮螺栓10的两端。为了提高密封胶垫2与弯管3贴合的紧密性，提高弯管3修补的安全性，本实施例中，优选的，密封胶垫2为圆柱形橡胶软垫，拉环6为U形结构。为了增加弯头修补器1安装的便捷性，提高弯头修补器1调节的灵活性，本实施例中，优选的，管夹5设置有两个，两个管夹5对称安装在弯头修补器1的两侧。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把密封胶垫2与弯管3破损处紧贴，此时把拉环6环绕在弯管3的表面，并把拉环6的两端分别安装在连杆8的一端，通过转动第二花篮螺栓10调节拉环6两端连杆8的长度，使密封胶垫2通过拉环6固定在弯管3破损处，此时把管夹5套在直管4的外表面，调节管夹5在直管4表面的位置，管夹5的一端用螺栓固定，把管夹5的固定在连杆8的一端，并通过调整第一花篮螺栓9，调节管夹5与弯头修补器1之间的间距，并使弯头修补器1通过拉环6和管夹5固定在弯管3破损的一侧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节弯头修补器，包括弯头修补器（1）、弯管（3）和直管（4），其特征在于：所述直管（4）固定安装在弯管（3）的一端，所述弯头修补器（1）的表面设置有密封胶垫（2），所述密封胶垫（2）固定安装在弯头修补器（1）的表面，所述弯头修补器（1）的一端设置有拉扣（7），所述拉扣（7）通过螺栓固定安装在弯头修补器（1）的一端，所述拉扣（7）的另一端设置有连杆（8），所述连杆（8）固定安装在拉扣（7）的一端，所述弯头修补器（1）的一侧设置有第一花篮螺栓（9），所述第一花篮螺栓（9）的一端通过连杆（8）安装在弯头修补器（1）的一侧，所述第一花篮螺栓（9）的另一端通过连杆（8）连接设置有管夹（5），所述管夹（5）的一端安装在连杆（8）的一端，所述管夹（5）通过螺栓安装在直管（4）的外表面，所述弯头修补器（1）的一侧设置有第二花篮螺栓（10），所述第二花篮螺栓（10）的一端通过连杆（8）安装在弯头修补器（1）的一侧，所述第二花篮螺栓（10）的另一端通过连杆（8）连接设置有拉环（6），所述拉环（6）通过连杆（8）安装在弯管（3）的外表面。

【技术特征摘要】
1.可调节弯头修补器，包括弯头修补器（1）、弯管（3）和直管（4），其特征在于：所述直管（4）固定安装在弯管（3）的一端，所述弯头修补器（1）的表面设置有密封胶垫（2），所述密封胶垫（2）固定安装在弯头修补器（1）的表面，所述弯头修补器（1）的一端设置有拉扣（7），所述拉扣（7）通过螺栓固定安装在弯头修补器（1）的一端，所述拉扣（7）的另一端设置有连杆（8），所述连杆（8）固定安装在拉扣（7）的一端，所述弯头修补器（1）的一侧设置有第一花篮螺栓（9），所述第一花篮螺栓（9）的一端通过连杆（8）安装在弯头修补器（1）的一侧，所述第一花篮螺栓（9）的另一端通过连杆（8）连接设置有管夹（5），所述管夹（5）的一端安装在连杆（8）的一端，所述管夹（5）通过螺栓安装在直管（4）的外表面，所述弯头修补器（1）的一侧设置有第二花篮螺栓（10），所述第二花篮螺栓（10）的一端通过连杆（8）安装在弯头修补器（1）的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文星，
申请(专利权)人：大连铸鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21