一种废水比阀和净水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水比阀和净水机。废水比阀包括阀体，阀体包括第一通道和第二通道，以及连通第一通道和第二通道的连通腔，连通腔内设置有沿周向可旋转的阀芯，阀芯包括沿周向设置的多个流通孔，多个流通孔在阀芯的内部相互连通，在废水比阀工作过程中，多个流通孔中的一个与第一通道连通，其余的流通孔均与第二通道连通。该废水比阀，当一个流通孔与第一通道连通时，从该流通孔喷出的水可以对其余的流通孔进行内侧冲击冲洗，当经过内侧冲击冲洗后的流通孔与第一通道连通时，由第一通道流入流通孔中的水又可以对流通孔进行外侧冲击冲洗，避免了流通孔的堵塞，延长了废水比阀的使用寿命。该净水机包括该废水比阀。

【技术实现步骤摘要】
一种废水比阀和净水机
本技术涉及饮用水处理设备领域，具体涉及一种废水比阀和净水机。
技术介绍
纯水净化设备的水处理系统需要根据季节的变化或水质的优劣对废水的排出量实施调节。现有技术中，一般采用可调式废水比阀来调节废水排出量，因而，可调式废水比阀上通常设置多个废水孔以实现不同的废水比。但是，现有的废水比阀，由于废水孔孔径较小，很容易出现废水孔被水中杂质堵塞的问题，从而影响了废水比阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术实施例的目的是，提供一种废水比阀和净水机，以解决废水比阀废水孔被堵塞的问题，提高废水比阀的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种废水比阀，包括阀体，所述阀体包括供介质流通的第一通道和第二通道，以及连通所述第一通道和所述第二通道的连通腔，所述连通腔内设置有沿周向可旋转的阀芯，所述阀芯包括沿周向设置的多个流通孔，所述多个流通孔在所述阀芯的内部相互连通，在所述废水比阀工作过程中，所述多个流通孔中的一个与所述第一通道连通，其余的流通孔均与所述第二通道连通。本实施例的废水比阀，通过将阀芯设置为可旋转的，从而通过旋转阀芯，可以使得第一通道与多个流通孔中的任意一个连通，调节了废水比；通过将多个流通孔设置为在阀芯的内部相互连通，从而，当其中一个流通孔与第一通道连通时，从该流通孔喷出的水可以对其余的流通孔进行内侧冲击冲洗，当经过内侧冲击冲洗的流通孔与第一通道连通时，由第一通道流入流通孔中的水又可以对流通孔进行外侧冲击冲洗，这样就实现了从流通孔的两侧分别对流通孔进行冲击冲洗，避免了流通孔的堵塞，延长了废水比阀的使用寿命。可选地，所述流通孔中的至少两个相对设置。这样的设置方式，当相对设置的两个流通孔中的一个与第一通道连通时，从该流通孔喷出的水可以对与其相对的流通孔进行正对冲击冲洗，从而提高相对设置的两个流通孔的冲击冲洗效果，进一步避免了流通孔的堵塞。可选地，所述流通孔的数量为偶数个，所述流通孔两两相对设置。这样的结构，每个流通孔都有与其相对设置的流通孔，从而对每个流通孔都可以进行内侧冲击冲洗和外侧冲击冲洗，提高了每个流通孔的冲洗效果，进一步防止了每个流通孔的堵塞，进一步提高了废水比阀的使用寿命。可选地，多个所述流通孔沿所述阀芯的周向均匀设置。这种设置方式，当需要将与第一通道连通的流通孔转移到相邻的下一个流通孔时，只需要使阀芯旋转固定角度即可，方便了对废水比阀的控制，提高了废水比阀的控制精度。可选地，所述阀芯还包括自所述阀芯底面向上延伸设置的腔体，多个所述流通孔通过所述腔体相互连通。设置与流通孔连通的腔体，从而，水从流通孔喷出后，水可以通过腔体流道第二通道中，保证了废水比阀的流速。可选地，所述腔体的横截面呈多边形，每个所述流通孔的内端分别设置在所述腔体的不同边线对应的内表面上。这样的结构，避免了腔体的每个内平面上的流通孔过多，降低了阀芯的制作难度，降低了成本，同时，腔体的每个内平面对应一个不同的流通孔，从而当第一通道与流通孔依次连通时，避免了阀芯旋转角度过大或过小的问题，有利于提高废水比阀的控制精度。可选地，所述第一通道的朝向所述连通腔的端面上设置有周向凹槽，所述周向凹槽内设置有密封圈，在所述密封圈的作用下，与第一通道连通的流通孔与所述第一通道形成密封性连通。这样的结构，避免了水从第一通道和第一流通孔之间的缝隙处泄露，提高了废水比的调节精度，保证了废水比阀的调节性能。可选地，所述流通孔包括一个冲洗孔和至少一个废水孔，所述废水孔内嵌设有金属套管。金属套管可以很好地保护废水孔，防止高速水流冲击废水孔造成废水孔孔径过大导致废水比波动，提高了废水比阀的废水比的稳定性，提高了废水比阀的使用寿命。可选地，所述流通孔的孔径互不相同。由于流通孔孔径各不相同，因此，当不同的流通孔与第一通道连通时，可以获得不同的废水比，调节了废水比。为了解决上述技术问题，本技术还提供了一种净水机，包括废水水路，所述废水水路中串联有以上所述的废水比阀。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术第一实施例废水比阀的分解结构示意图；图2为本技术第一实施例废水比阀的剖面示意图；图3为图2中的A-A截面结构示意图；图4为图2所示废水比阀的阀芯的底部结构示意图；图5为本技术第二实施例净水机的水路结构示意图；图6为本技术第四实施例的净水机的水路结构示意图；图7为本技术第三实施例净水机的水路结构示意图。附图标记说明：1—阀体；2—阀芯；3—驱动机构；10—废水比阀；11—第一通道；12—第二通道；13—连通腔；14—第一端口；15—第二端口；16—安装孔；17—第二密封件；21—流通孔；22—腔体；23—镂空部；41—TDS检测装置；42—温度检测装置；43—第一压力检测装置；44—进水阀；45—过滤装置；46—第二压力检测装置；50—开关阀；51—排水阀；52—清洗阀；60—控制模块；100—废水水路；111—凹槽；112—第一密封件；200—纯水水路；211—第一流通孔；212—第二流通孔；213—第三流通孔；214—第四流通孔；221—第一内平面；222—第二内平面；223—第三内平面；224—第四内平面；300—清洗水路。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。下面将通过具体的实施例，详细介绍本技术的内容。第一实施例：图1为本技术第一实施例废水比阀的分解结构示意图，图2为本技术第一实施例废水比阀的剖面示意图，图3为图2中的A-A截面结构示意图。从图1和图2中可以看出，该废水比阀10包括阀体1，阀体1包括供介质流通的第一通道11和第二通道12，阀体1还包括连通腔13，第一通道11和第二通道12通过连通腔13连通。从图2中还可以看出，阀体1还包括第一端口14和第二端口15，第一端口14位于第一通道11的外侧并与第一通道11连通，第二端口15位于第二通道12的外侧并与第二通道12连通。在废水比阀的使用中，第一端口14和第二端口15用来与水路中的管接头连接，从而水路中的水可以从第一通道11流入，经过连通腔13，从第二通道12流出。在这里容易理解的是，水路中的水也可以从第二通道12流入，经过连通腔13，从第一通道11流出。为了方便更清楚地说明，在本实施例中，将第一通道11设定为入水口，将第二通道12设定为出水口。为了实现废水比阀的可调节性，在本实施例中，如图2和图3所示，连通腔13内设置有沿周向可旋转的阀芯2，阀芯2包括多个流通孔21，多个流通孔21沿阀芯的周向设置，并且多个流通孔21在阀芯2的内部相互连通，如图3所示。本实施例的废水比阀在工作过程中，多个流通孔21中的一个与第一通道11连通，其余的流通孔21均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水比阀，包括阀体，所述阀体包括供介质流通的第一通道和第二通道，以及连通所述第一通道和所述第二通道的连通腔，所述连通腔内设置有沿周向可旋转的阀芯，其特征在于，所述阀芯包括沿周向设置的多个流通孔，所述多个流通孔在所述阀芯的内部相互连通，在所述废水比阀工作过程中，所述多个流通孔中的一个与所述第一通道连通，其余的流通孔均与所述第二通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种废水比阀，包括阀体，所述阀体包括供介质流通的第一通道和第二通道，以及连通所述第一通道和所述第二通道的连通腔，所述连通腔内设置有沿周向可旋转的阀芯，其特征在于，所述阀芯包括沿周向设置的多个流通孔，所述多个流通孔在所述阀芯的内部相互连通，在所述废水比阀工作过程中，所述多个流通孔中的一个与所述第一通道连通，其余的流通孔均与所述第二通道连通。2.根据权利要求1所述的废水比阀，其特征在于，所述流通孔中的至少两个相对设置。3.根据权利要求2所述的废水比阀，其特征在于，所述流通孔的数量为偶数个，所述流通孔两两相对设置。4.根据权利要求1所述的废水比阀，其特征在于，多个所述流通孔沿所述阀芯的周向均匀设置。5.根据权利要求1所述的废水比阀，其特征在于，所述阀芯还包括自所述阀芯底面向上延伸设置的腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵克龙，吴孟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37