一种用于电机的叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机的叶轮，涉及电机配件技术领域，其技术方案要点是：包括下盖板以及设置于下盖板上的若干叶片，叶片形状大小均一致，且沿下盖板的边缘均匀分布于下盖板上，下盖板中心设置有圆台，圆台中心开设有通孔。通过在下盖板上设置若干沿下盖板的边缘均匀分布的叶片，提高了叶轮的稳定性，有利于风的分散，从而提高了叶轮的使用效果；通过整体采用工程塑料注塑成型，具有强度高，易于大规模生产、推广以及较强实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的叶轮
本技术涉及电机配件
，更具体地说，它涉及一种用于电机的叶轮。
技术介绍
随着小型家用电器技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，吸尘器已经成为人们日常生活领域必备电器之一。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。传统的吸尘器电机的叶轮为铝制叶轮，其为封闭式叶轮结构，通常包括上盖板、下盖板、以及设置于上、下盖板间的叶片，材料均采用铝合金，闭式叶轮由于空气不够分散，产生的风的流速不理想，容易造成使用效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于电机的叶轮，能够分散空气，具有提高其使用效果的作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于电机的叶轮，包括下盖板以及设置于所述下盖板上的若干叶片，所述叶片形状大小均一致，且沿所述下盖板的边缘均匀分布于下盖板上，所述下盖板中心设置有圆台，所述圆台中心开设有通孔。如此设置，通过设置圆台中心的通孔，电机的机轴通过通孔与叶轮连接，提高了叶轮的结构强度及稳定性；电机带动下盖板上的叶片旋转，叶片大小形状一致，且均匀分布于下盖板边缘上，提高了空气进入叶轮的稳定性以及有利于风的分散。进一步设置：所述叶片呈圆弧形，按高度变化分为上升段以及水平段，所述上升段从所述下盖板边缘向下盖板中心方向高度逐渐递增，所述水平段与所述上升段的最高处一体连接，且高度保持不变。如此设置，该结构形式在保证叶轮进风量的同时，减小叶轮承载的负荷，提高工作效率。进一步设置：所述水平段靠近所述下盖板中心一端设置有圆角。进一步设置：所述圆台靠近叶片一端设置有圆角。如此设置，水平段以及圆台上的圆角处理，使得叶片整体呈流线型结构，进风流畅，工作效率较高；同时可减少灰尘的堆积，保证叶轮内部的清洁，提高叶轮的使用寿命。进一步设置：所述通孔设置为与电机机轴相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内的螺纹方向与电机机轴的转动方向相反。如此设置，通过将螺纹孔内的螺纹设置成与电机机轴的转动方向相反，从而有效防止在电机运转过程中叶轮从机轴上脱落，还能使得叶轮与机轴连接更加牢固。进一步设置：所述叶片、圆台与所述下盖板均一体注塑成型。如此设置，一体注塑成型的叶轮，生产加工方便，生产效率高，且叶轮的结构强度较好，稳定性较好，同时保证了叶轮的使用寿命，降低使用成本。进一步设置：所述叶片数量设置为9片。如此设置，叶片数量设置若大于9片，导致气流通道过密，不利于空气的分散；叶片数量设置若小于9片，导致气流通道过疏，空气过于分散，产生的噪音过大，叶片数量设置为9片为最佳，此时气流通道正好，利于空气的分散，使用效果最佳。进一步设置：所述叶片上离通孔最近端中点B和通孔圆心A的连线BA与叶片上离通孔最近端中点B和叶片上离通孔最远端中点C的连线BC之间的夹角为93度。如此设置，如果BA与BC之间的夹角大于93度，导致空气过于分散，产生较大噪音，不利于使用；如果BA与BC之间的夹角小于93度，导致空气不够分散，产生的风的流速不够理想，不利于使用，BA与BC之间的夹角为93度时使用效果达到最佳。进一步设置：所述叶片上离通孔最远端中点C和相邻叶片上离通孔最远端中点D的连线CD与叶片上离通孔最远端中点C和叶片上离通孔最近端中点B的连线CB之间的夹角为93度。如此设置，如果CD与CB之间的夹角大于93度，导致空气过于分散，产生较大噪音，不利于使用；如果CD与CB之间的夹角小于93度，导致空气不够分散，产生的风的流速不够理想，不利于使用，CD与CB之间的夹角为93度时使用效果达到最佳。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比，具有以下优点：1、通过在下盖板上设置若干沿下盖板的边缘均匀分布的叶片，提高了叶轮的稳定性，有利于风的分散，从而提高了叶轮的使用效果；2、通过整体采用工程塑料注塑成型，具有强度高，易于大规模生产、推广以及较强实用性的效果。附图说明图1为用于电机的叶轮的结构示意图；图2为用于电机的叶轮的侧视图；图3为用于电机的叶轮的俯视图。图中：1、下盖板；2、叶片；3、圆台；4、通孔；5、上升段；6、水平段。具体实施方式参照图1至图3对用于电机的叶轮做进一步说明。一种用于电机的叶轮，本实施例中优选为用于吸尘器电机的叶轮，如图1所示，包括下盖板1以及设置于下盖板1上的若干叶片2，叶片数量设置为9片，下盖板1中心设置有圆台3。如图2所示，圆台3贯穿下盖板1的正面与反面，叶片2设置在圆台3的正面，圆台3靠近叶片2一端设置有圆角，叶片2以及圆台3与下盖板1之间均一体注塑成型。其中，如图1所示，圆台3中心开设有通孔4，通孔4为与电机机轴相配合的螺纹孔，且螺纹孔内的螺纹方向与电机机轴的转动方向相反。如图3所示，叶片2形状大小均一致，且沿下盖板1的边缘均匀分布于下盖板1上；叶片2呈圆弧形，且沿下盖板1径向方向延伸，如图2所示，按高度变化分为上升段5以及水平段6，如图1所示，上升段5从下盖板1边缘向下盖板1中心方向高度逐渐递增，水平段6与上升段5的最高处一体连接，且高度保持不变，水平段6靠近下盖板1中心一端设置有圆角；如图3所示，每个叶片2与下盖板1圆心的最近点连接起来形成一个与下盖板1同心的圆，每个叶片2远离下盖板1的一端连接起来形成一个与下盖板1等大同心的圆。如图3所示，叶片上离通孔最近端中点B和通孔圆心A的连线BA与叶片上离通孔最近端中点B和叶片上离通孔最远端中点C的连线BC之间的夹角为93度。叶片上离通孔最远端中点C和相邻叶片上离通孔最远端中点D的连线CD与叶片上离通孔最远端中点C和叶片上离通孔最近端中点B的连线CB之间的夹角为93度。工作原理：将电机的机轴穿过圆台3中心的螺纹孔与叶轮螺纹连接，开启电机，吸尘器的叶轮在电动机的高速驱动下，将叶轮中的空气分散高速排出，同时使吸尘部分内空气不断地补充进叶轮，这样与外界形成较高的压差，有利于提高吸尘器的使用效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机的叶轮，其特征在于：包括下盖板（1）以及设置于所述下盖板（1）上的若干叶片（2），所述叶片（2）形状大小均一致，且沿所述下盖板（1）的边缘均匀分布于下盖板（1）上，所述下盖板（1）中心设置有圆台（3），所述圆台（3）中心开设有通孔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的叶轮，其特征在于：包括下盖板（1）以及设置于所述下盖板（1）上的若干叶片（2），所述叶片（2）形状大小均一致，且沿所述下盖板（1）的边缘均匀分布于下盖板（1）上，所述下盖板（1）中心设置有圆台（3），所述圆台（3）中心开设有通孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于电机的叶轮，其特征在于：所述叶片（2）呈圆弧形，按高度变化分为上升段（5）以及水平段（6），所述上升段（5）从所述下盖板（1）边缘向下盖板（1）中心方向高度逐渐递增，所述水平段（6）与所述上升段（5）的最高处一体连接，且高度保持不变。3.根据权利要求2所述的一种用于电机的叶轮，其特征在于：所述水平段（6）靠近所述下盖板（1）中心一端设置有圆角。4.根据权利要求1所述的一种用于电机的叶轮，其特征在于：所述圆台（3）靠近叶片（2）一端设置有圆角。5.根据权利要求1所述的一种用于电机的叶轮，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭，
申请(专利权)人：温州旭远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33