具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置制造方法及图纸

技术编号:20191449 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-23 08:15
一种具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置,壳体的前端表面设有进气口,壳体的内侧表面固接有静叶片,该静叶片的内部设有冷却腔,该冷却腔的外表面通过循环腔固接于壳体的内部,所述循环腔的外表面两端分别设有进水管和出水管;壳体的下表两侧均通过第一铰接轴铰接有摆动支撑杆,该摆动支撑杆的底部通过第二铰接轴铰接有第一安装板;所述壳体的上表面后侧设有出气管,该出气管的内部通过连接板滑动连接有加长管,出气管的前端固定连接有压紧板,该压紧板的内部与加长管的外表面前端滑动连接且该压紧板的前端表面外侧两端均连接有螺纹杆。本装置可以调节安装高度、保证张紧度、提高使用的便利性和稳定性、延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置
本技术涉及压气机
,具体为一种具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置。
技术介绍
在空气由进气道进入压气机,经过与叶轮一起旋转的导风轮的导引进入叶轮,在高速旋转叶轮作用下,空气由叶轮中心被离心力甩向叶轮外缘,压力也逐渐提高,由叶轮流出的空气进入扩压器后速度降低,压力再次提高,最后由出气管流出压气机。而压气机在使用时,由于空气被高速压缩,会产生大量的热量,而现有的压气机降温效果不理想,容易对内部叶片造成损坏,影响使用寿命;而且现有的压气机多是使用固定连接的底座进行安装,不能够根据现场安装需要进行高度调节,安装工作不顺畅;再有就是出气管都是固定长度的结构,在与用气设备连接时,容易因为安装位置固定后无法调节,不能够适应两个设备的间距,容易造成连接位置密封性不够,影响用气压力的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置,该装置的使用寿命长、可调节安装高度、可提高用气压力的稳定性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置,壳体(1)的前端表面设有进气口(11),所述壳体(1)的内侧表面固定连接有静叶片(12),所述静叶片(12)的内部设有冷却腔(13),所述冷却腔(13)的外表面通过循环腔(14)固定连接于壳体(1)的内部,所述循环腔(14)的外表面两侧分别设有进水管(15)和出水管(16);所述壳体(1)的下表两侧均通过第一铰接轴(3)铰接有摆动支撑杆(31),所述摆动支撑杆(31)的底部通过第二铰接轴(32)铰接有第一安装板(33);所述壳体(1)的上表面后侧设有出气管(2),该出气管(2)的内部通过连接板(21)滑动连接有加长管(22),所述加长管(22)的前端表面安装法兰(24);所述出气管(2)的前端表面固定连接有压紧板(41),该压紧板(41)的内部通过通孔与加长管(22)的外表面前端滑动连接且该压紧板(41)的前端表面外侧两端均连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的前端表面安装转动块(44),该转动块(44)的外表面通过转动孔转动连接于法兰(24)的后侧表面两端。优选的,所述壳体(1)的下表面中心处固定连接有张紧支撑杆(34),所述张紧支撑杆(34)的外表面下端滑动套结有张紧支撑筒(35),所述张紧支撑筒(35)的下表面固定连接有第二安装板(37),内部下端固定连接有支撑弹簧(36),该支撑弹簧(36)的上表面固定连接于张紧支撑杆(34)的下表面。优选的,所述法兰(24)的前端表面外侧设有用于与其他设备的法兰连接安装孔(25)。优选的,所述静叶片(12)和冷却腔(13)均为环形结构。优选的,所述连接板(21)的外表面通过密封圈(23)滑动连接于出气管(2)的内侧表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术电动复合多级离心压气机装置通过内置的冷却腔和循环腔,可保证流通面积,提高换热效果。同时,循环腔的外表面两侧分别设有进水管和出水管,可以通入循环水对静叶片进行冷却,避免温度过高而损坏叶片,提高稳定性。2、本技术通过铰接的第一安装座结合弹簧支撑的第二安装座对壳体进行定位,在可调节安装高度的同时保证张紧度。3、本技术通过滑动连接的加长管结合螺纹杆调节结构,可以改变出气管的长度,适应不同的安装间距,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的支撑结构示意图;图3为本技术的出气管截面示意图。图中:1壳体、11进气口、12静叶片、13冷却腔、14循环腔、15进水管、16出水管、2出气管、21连接板、22加长管、23密封圈、24安装法兰、25安装孔、3第一铰接轴、31摆动支撑杆、32第二铰接轴、33第一安装板、34张紧支撑杆、35张紧支撑筒、36支撑弹簧、37第二安装板、4螺钉、41压紧板、42螺纹孔、43螺纹杆、44转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置,包括壳体1,壳体1的前端表面设有进气口11,壳体1的内侧表面固定连接有静叶片12,静叶片12的内部设有冷却腔13,静叶片12和冷却腔13均为环形结构,可以在不同位置连接两端的循环腔14,保证流通面积,提高换热效果,冷却腔13的外表面通过循环腔14固定连接于壳体1的内部,循环腔14的外表面两端分别设有进水管15和出水管16,可以通入循环水来降低内部温度,避免温度过高而损坏叶片,提高稳定性。壳体1的下表两侧均通过第一铰接轴3铰接有摆动支撑杆31,摆动支撑杆31的底部通过第二铰接轴32铰接有第一安装板33,可以通过调节摆动支撑杆31的角度来调节支撑高度,同时可以保证第一安装板33水平放置,提高稳定性和便利性,保证安装的顺畅性。壳体1的下表面中心处固定连接有张紧支撑杆34,张紧支撑杆34的外表面下端滑动套结有张紧支撑筒35,张紧支撑筒35的内部下端固定连接有支撑弹簧36,支撑弹簧36的上表面固定连接于张紧支撑杆34的下表面,张紧支撑筒35的下表面固定连接有第二安装板37,可以在安装后对壳体1进行张紧支撑,提高稳定性,避免晃动。壳体1的上表面后侧设有出气管2,出气管2的内部通过连接板21滑动连接有加长管22,连接板21的外表面通过密封圈23滑动连接于出气管2的内侧表面,可以加长出气管2,同时保证连接的密封性。加长管22的前端表面设有安装法兰24,安装法兰24的前端表面外侧设有安装孔25,可以与其他设备的法兰连接,保证密封性。出气管2的前端表面通过螺钉4固定连接有压紧板41,压紧板41的内部通过通孔滑动连接有加长管22的外表面前端,压紧板41的前端表面外侧两端均设有螺纹孔42,螺纹孔42的内侧表面螺纹连接有螺纹杆43,螺纹杆43的前端表面设有转动块44,转动块44的外表面通过转动孔转动连接于安装法兰24的后侧表面两端,可以通过螺纹杆43来调节加长管22伸出的长度,适应不同的安装间距,保证连接的密封性。本技术在具体实施时:在安装时,可以根据安装高度要求,将摆动支撑杆31绕着第一铰接轴3转动,可以调节支撑的角度,进而可以改变支撑高度,同时可以将第一安装板33绕着第二铰接轴32转动,可以保持水平放置,然后可以将两个第一安装板33固定到安装位置,可以对壳体1进行定位,当安装比较高时,两个第一安装板33的间距比较近,当安装比较低时,间距比较大,方便调节,同时可以将第二安装板37固定住,这样可以通过支撑弹簧36向上顶紧张紧支撑杆34,也就可以顶紧壳体1,保证稳定性,然后可以通过进水管15和出水管16连接循环泵,可以通入循环水再壳体内部换热,避免内部温度过高,提高安全性,而在连接出气管2时,可以转动螺纹杆43,通过转动块44在安装法兰24内部转动,可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的前端表面设有进气口(11),所述壳体(1)的内侧表面固定连接有静叶片(12),所述静叶片(12)的内部设有冷却腔(13),所述冷却腔(13)的外表面通过循环腔(14)固定连接于壳体(1)的内部,所述循环腔(14)的外表面两侧分别设有进水管(15)和出水管(16);所述壳体(1)的下表两侧均通过第一铰接轴(3)铰接有摆动支撑杆(31),所述摆动支撑杆(31)的底部通过第二铰接轴(32)铰接有第一安装板(33);所述壳体(1)的上表面后侧设有出气管(2),该出气管(2)的内部通过连接板(21)滑动连接有加长管(22),所述加长管(22)的前端表面安装法兰(24);所述出气管(2)的前端表面固定连接有压紧板(41),该压紧板(41)的内部通过通孔与加长管(22)的外表面前端滑动连接且该压紧板(41)的前端表面外侧两端均连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的前端表面安装转动块(44),该转动块(44)的外表面通过转动孔转动连接于法兰(24)的后侧表面两端。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却循环功能的电驱动式多级离心压气机装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的前端表面设有进气口(11),所述壳体(1)的内侧表面固定连接有静叶片(12),所述静叶片(12)的内部设有冷却腔(13),所述冷却腔(13)的外表面通过循环腔(14)固定连接于壳体(1)的内部,所述循环腔(14)的外表面两侧分别设有进水管(15)和出水管(16);所述壳体(1)的下表两侧均通过第一铰接轴(3)铰接有摆动支撑杆(31),所述摆动支撑杆(31)的底部通过第二铰接轴(32)铰接有第一安装板(33);所述壳体(1)的上表面后侧设有出气管(2),该出气管(2)的内部通过连接板(21)滑动连接有加长管(22),所述加长管(22)的前端表面安装法兰(24);所述出气管(2)的前端表面固定连接有压紧板(41),该压紧板(41)的内部通过通孔与加长管(22)的外表面前端滑动连接且该压紧板(41)的前端表面外侧两端均连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的前端表面安装转动块(44),该转...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞林夏南龙
申请(专利权)人:中国人民解放军陆军军事交通学院
类型:新型
国别省市:天津,12

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