一种生活用纸的真空脱水结构制造技术

技术编号:20189443 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-23 06:47
本实用新型专利技术涉及生活用纸技术领域,具体涉及一种生活用纸的真空脱水结构,其结构包括相配合的一对靴压辊和真空辊、成型网以及设置于成型网下方的多个真空箱,真空箱包括沿轴向设置的若干个吸水孔、三个抽真空室、三台真空泵以及出水口,每个抽真空室分别与对应的一个真空泵相连接,相邻抽真空室由隔板分离,隔板的一端与真空箱的内壁连接,三个抽真空室分别与出水口连通。采用上述结构,三个抽真空室的真空度可灵活调节,从而使真空箱内部能够形成与纸张不同厚度区域相对应的三个不同大小的真空度,有利于纸张上的水分快速被抽吸走,显著提高了真空箱的脱水效果,而且真空度的波动减小,纸张脱水更加均匀,进而改善成品纸张的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生活用纸的真空脱水结构
本技术涉及生活用纸
,具体涉及一种生活用纸的真空脱水结构。
技术介绍
目前生活用纸网部的真空脱水设备,基本都是由几个相同的单个箱体形式的真空吸水箱组成,湿纸页在成形网上运行过程中,通过外接的真空管路抽吸达到脱水的目的,单个的真空吸水箱由于安装时各个箱体之间有空隙,纸页在脱水过程中真空度有波动,不是很平稳,造成纸页脱水不均匀,最终影响纸张的质量。另外,真空箱内通常布置单个真空室,真空度是相同的,这样真空室的设计受局限,真空度波动相对较大,无法到达预期脱水效果,还会增加纸机生产的断纸率,严重影响了生产效率,而且难以保持纸机的运行稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种真空度可灵活调节且波动小、脱水效果好的生活用纸的真空脱水结构。提供一种生活用纸的真空脱水结构,包括相配合的一对靴压辊和真空辊、成型网以及设置于成型网下方的多个真空箱,真空箱包括沿轴向设置的若干个吸水孔、三个抽真空室、三台真空泵以及出水口,每个抽真空室分别与对应的一个真空泵相连接,相邻抽真空室由隔板分离,隔板的一端与真空箱的内壁连接,三个抽真空室分别与出水口连通。上述技术方案中,真空箱的内壁设有密封装置。上述技术方案中,三个抽真空室分别为第一抽真空室、第二抽真空室和第三抽真空室。上述技术方案中,若干个吸水孔之间分别设置有轴向密封装置,轴向密封装置将第一抽真空室、第二抽真空室和第三抽真空室分隔。上述技术方案中,吸水孔为T型的吸水孔。上述技术方案中,靴压辊与真空辊的配合挤压处形成宽压区曲面,宽压区曲面与真空辊之间具有配合间隙。上述技术方案中,宽压区曲面的宽度设置为25cm~35cm,配合间隙设置为8mm~12mm。本技术的有益效果:本技术的一种生活用纸的真空脱水结构,包括相配合的一对靴压辊和真空辊、成型网以及设置于成型网下方的多个真空箱,真空箱包括沿轴向设置的若干个吸水孔、三个抽真空室、三台真空泵以及出水口,每个抽真空室分别与对应的一个真空泵相连接,相邻抽真空室由隔板分离,隔板的一端与真空箱的内壁连接,三个抽真空室分别与出水口连通。工作时,纸浆进入成型网上,靴压辊和真空辊相配合进行靴压脱水,然后通过真空箱快速将水分排出,使纸浆脱水后被吸附在毛布上,进而输送至烘缸进行下一个工序。其中纸浆经过真空箱脱水区时,通过对真空箱内部结构的设计,真空箱内设置有三个抽真空室,每个抽真空室连接一台真空泵,这样使真空箱内部能够形成与纸张不同厚度区域相对应的三个不同大小的真空度,从而使纸张上的水分快速地被抽吸走,显著提高了现有真空箱的脱水效果,而且在纸张运行过程中,各个抽真空室内的真空度可灵活调节,真空度的波动也相对减小,纸张脱水更加均匀,运行更平稳,进而改善成品纸张的质量。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的一种生活用纸的真空脱水结构的结构示意图。图2为本技术的一种生活用纸的真空脱水结构的真空箱的内部局部结构示意图。图3为本技术的一种生活用纸的真空脱水结构的真空箱的吸水孔的结构示意图。附图标记:真空辊1;靴压辊2、宽压区曲面21;成型网3;真空箱4、第一抽真空室41、第二抽真空室42、第三抽真空室43、隔板44、吸水孔45、轴向密封装置46。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种生活用纸的真空脱水结构,如图1和图2所示,包括相配合的一对靴压辊2和真空辊1、成型网3以及设置于成型网3下方的多个真空箱4,真空箱4包括沿轴向设置的若干个吸水孔45、三个抽真空室、三台真空泵以及出水口,每个抽真空室分别与对应的一个真空泵相连接,三个抽真空室分别与出水口连通,相邻抽真空室由隔板44分离,隔板44的一端与真空箱4的内壁连接。只需要在真空箱4内设置隔板44,就可以隔成多个真空室,相对于现有技术采用单独真空室的真空箱4,在不影响脱水效果的前提下,减少了制作材料,降低了成本。工作时,纸浆进入成型网3上,靴压辊2和真空辊1相配合进行靴压脱水,然后通过真空箱4快速将水分排出,使纸浆脱水后被吸附在毛布上,进而输送至烘缸进行下一个工序。其中纸浆经过真空箱4脱水区时,通过对真空箱4内部结构的设计,真空箱4内设置有三个抽真空室,每个抽真空室连接一台真空泵,这样使真空箱4内部能够形成与纸张不同厚度区域相对应的三个不同大小的真空度,从而使纸张上的水分快速地被抽吸走,显著提高了现有真空箱4的脱水效果,而且在纸张运行过程中,各个抽真空室内的真空度可灵活调节,真空度的波动也相对减小,纸张脱水更加均匀,运行更平稳,进而改善成品纸张的质量。具体的,真空箱4的内壁设有密封装置,起到密封保证真空度的作用。具体的,真空箱4的三个抽真空室分别为第一抽真空室41、第二抽真空室42和第三抽真空室43,作为优选的实施例方案,第一抽真空室41>第二抽真空室42>第三抽真空室43的真空度。这样,各个真空室的真空度可灵活调节,可改善纸张的真空脱水效果,真空度的波动也相对减小,纸张脱水更加均匀。因此,通过设置三个由大到小不同的独立真空室,可以根据纸张的实际质量要求,在真空箱4上调整出不同的真空度,从而进一步保障纸张质量。具体的,若干个吸水孔45之间分别设置有轴向密封装置46,轴向密封装置46将第一抽真空室41、第二抽真空室42和第三抽真空室43分隔。具体的,吸水孔45为T型的吸水孔45。采用T型通孔的设计,不仅能够提高真空箱的脱水效果,还能够减少真空箱4脱水后集聚的水回流到纸面,避免湿纸张经过真空箱4时出现回湿的现象,其稳定性好。本实施例中,靴压辊2与真空辊1的配合挤压处形成宽压区曲面21,宽压区曲面21与真空辊1之间具有配合间隙。宽压区曲面的宽度设置为25cm~35cm,配合间隙设置为8mm~12mm。当纸张通过靴压辊2和真空辊1之间的压区,靴压辊2和真空辊1之间由内向外挤压过程中形成具有一定配合间隙的宽压区曲面21,从而形成静压下的长时间宽压区脱水,能够在更宽压区内调整线压力,使横幅水分更均匀,大大提高压榨干度,进而提高成品纸的松厚度和柔软度,降低后续干燥的蒸汽消耗,更加节能。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活用纸的真空脱水结构,包括相配合的一对靴压辊和真空辊、成型网以及设置于成型网下方的多个真空箱,其特征在于:真空箱包括沿轴向设置的若干个吸水孔、三个抽真空室、三台真空泵以及出水口,每个抽真空室分别与对应的一个真空泵相连接,相邻抽真空室由隔板分离,隔板的一端与真空箱的内壁连接,三个抽真空室分别与出水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种生活用纸的真空脱水结构,包括相配合的一对靴压辊和真空辊、成型网以及设置于成型网下方的多个真空箱,其特征在于:真空箱包括沿轴向设置的若干个吸水孔、三个抽真空室、三台真空泵以及出水口,每个抽真空室分别与对应的一个真空泵相连接,相邻抽真空室由隔板分离,隔板的一端与真空箱的内壁连接,三个抽真空室分别与出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种生活用纸的真空脱水结构,其特征在于:真空箱的内壁设有密封装置。3.根据权利要求1所述的一种生活用纸的真空脱水结构,其特征在于:三个抽真空室分别为第一抽真空室、第二抽真空室和第三抽真空室。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文俊
申请(专利权)人:广东理文卫生用纸有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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