真空压榨脱水系统技术方案

本技术公开了真空压榨脱水系统，包括压辊，压辊右端面为不封闭设置，压辊右端设置有密封盖，压辊左右两侧分别设置有安装板，压辊左端设置有驱动组件，压辊内腔设置有负压管，负压管左端面固定连接有转轴，转轴左端与压辊转动连接，负压管右端面固定连接有空心管，右侧安装板顶部开设有放置槽，空心管另一端贯穿压辊延伸至放置槽内，本方案将负压管设置在压辊内侧且与压辊同轴，在对纸幅进行负压脱水过程中，可使纸幅受压均匀，将纸幅内含有的水分进行高效脱水处理，有效解决传统脱水时出现受压不匀或脱水效率低的问题，进而提升其脱水效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活用纸生产领域，具体为真空压榨脱水系统。

技术介绍

1、近年来，随着我国经济的快速发展，人民生活水平的提高，生活用纸消费量呈稳定增长态势，生活用纸的产能也在逐步提升。在对生活用纸生产过程中，压榨部脱水的效率对节能降耗有直接的作用；相对与传统压榨，真空压榨脱水效率高，出压榨的纸干度可以提高1％-2％左右。脱除的水份多数从真空室内抽吸脱除，整个横幅上的脱水均匀性较好，湿纸也不易出现压溃的现象，可有效减少断头。

2、真空压榨脱水主要利用真空辊真空室产生的负压抽吸纸幅和毛布上的水，通过辊体上的孔眼吸入真空室，最后通过真空辊操作侧的真空抽吸管排出。因此，脱出的水不会再次回到毛布和纸幅中去，减少了因为甩水而导致的纸病。

3、现有中的纸幅真空压辊脱水桶一般都是将负压管设置在压辊上侧，且与压辊之间形成密封，使得压辊内部负压将纸幅内含有的水分进行吸出，虽然能达到脱水的目的，但由于纸幅是贴合在压辊外围，且负压管又是装配压辊外侧，抽取真空压榨脱水的状态下，从纸幅上分离的水分需要先进入压辊内再透过压辊进入负压管内，容易造成压力损耗，降低对纸幅内水分的脱水效果，不便于纸幅受压均匀，影响脱水效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供真空压榨脱水系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：真空压榨脱水系统，包括压辊，压辊右端面为不封闭设置，压辊右端设置有密封盖，压辊左右两侧分别设置有安装板，压辊左端设置有驱动组件，压辊内腔设置有负压管，负压管左端面固定连接有转轴，转轴左端与压辊转动连接，负压管右端面固定连接有空心管，右侧安装板顶部开设有放置槽，空心管另一端贯穿压辊延伸至放置槽内。

3、进一步的，压辊左端面固定连接有环形板，左侧安装板右侧壁开设有环形槽，环形板与环形槽转动连接，环形板侧壁固定连接有若干个齿块，环形板下侧齿块啮合有齿轮，左侧安装板左侧壁固定安装有电机，电机输出轴与齿轮固定连接。

4、进一步的，压辊左端面开设有通孔，通孔内设置有法兰，法兰内壁固定安装有两个轴承，法兰侧壁活动连接有若干个螺栓，螺栓与压辊端面螺纹连接，转轴延伸至轴承内并与其转动连接。

5、进一步的，法兰内壁中心处装配有密封圈。

6、进一步的，压辊上侧设置有密封板，密封板两端与两侧安装板固定连接，密封板侧壁边缘处固定连接有密封垫，密封垫与压辊侧壁相抵。

7、进一步的，空心管端面转动连接有接头，空心管侧壁位于放置槽两侧固定连接有两个限位板。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、通过设置有压辊、安装板、负压管和驱动组件等之间的相互配合，将负压管设置在压辊内侧且与压辊同轴，在对纸幅进行负压脱水过程中，可使纸幅受压均匀，将纸幅内含有的水分进行高效脱水处理，有效解决传统脱水时出现受压不匀或脱水效率低的问题，进而提升其脱水效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.真空压榨脱水系统，包括压辊(1)，其特征在于：所述压辊(1)右端面为不封闭设置，所述压辊(1)右端设置有密封盖(2)，所述压辊(1)左右两侧分别设置有安装板(3)，所述压辊(1)左端设置有驱动组件，所述压辊(1)内腔设置有负压管(9)，所述负压管(9)左端面固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)左端与压辊(1)转动连接，所述负压管(9)右端面固定连接有空心管(10)，右侧所述安装板(3)顶部开设有放置槽(11)，所述空心管(10)另一端贯穿压辊(1)延伸至放置槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的真空压榨脱水系统，其特征在于：所述压辊(1)左端面固定连接有环形板(4)，左侧所述安装板(3)右侧壁开设有环形槽(5)，所述环形板(4)与环形槽(5)转动连接，所述环形板(4)侧壁固定连接有若干个齿块(6)，所述环形板(4)下侧齿块(6)啮合有齿轮(7)，左侧所述安装板(3)左侧壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出轴与齿轮(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的真空压榨脱水系统，其特征在于：所述压辊(1)左端面开设有通孔，所述通孔内设置有法兰(14)，所述法兰(14)内壁固定安装有两个轴承(15)，所述法兰(14)侧壁活动连接有若干个螺栓(16)，所述螺栓(16)与压辊(1)端面螺纹连接，所述转轴(20)延伸至轴承(15)内并与其转动连接。

4.根据权利要求3所述的真空压榨脱水系统，其特征在于：所述法兰(14)内壁中心处装配有密封圈(17)。

5.根据权利要求1所述的真空压榨脱水系统，其特征在于：所述压辊(1)上侧设置有密封板(18)，所述密封板(18)两端与两侧安装板(3)固定连接，所述密封板(18)侧壁边缘处固定连接有密封垫(19)，所述密封垫(19)与压辊(1)侧壁相抵。

6.根据权利要求1所述的真空压榨脱水系统，其特征在于：所述空心管(10)端面转动连接有接头(12)，所述空心管(10)侧壁位于放置槽(11)两侧固定连接有两个限位板(13)。

...

【技术特征摘要】

1.真空压榨脱水系统，包括压辊(1)，其特征在于：所述压辊(1)右端面为不封闭设置，所述压辊(1)右端设置有密封盖(2)，所述压辊(1)左右两侧分别设置有安装板(3)，所述压辊(1)左端设置有驱动组件，所述压辊(1)内腔设置有负压管(9)，所述负压管(9)左端面固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)左端与压辊(1)转动连接，所述负压管(9)右端面固定连接有空心管(10)，右侧所述安装板(3)顶部开设有放置槽(11)，所述空心管(10)另一端贯穿压辊(1)延伸至放置槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的真空压榨脱水系统，其特征在于：所述压辊(1)左端面固定连接有环形板(4)，左侧所述安装板(3)右侧壁开设有环形槽(5)，所述环形板(4)与环形槽(5)转动连接，所述环形板(4)侧壁固定连接有若干个齿块(6)，所述环形板(4)下侧齿块(6)啮合有齿轮(7)，左侧所述安装板(3)左侧壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出轴与齿轮(7)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，伍鹤时，肖建华，
申请(专利权)人：广东理文卫生用纸有限公司，
类型：新型
国别省市：