一种热转移纸生产加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种热转移纸生产加工系统，旨在解决单圆网抄造成纸品质低，而双圆网抄造价格高无法推广的技术问题，包括成形区、换向区、覆盖区与转向区，通过延长成形网的长度，并将成形网进行重复的折叠变向形成转向区，使传统的单圆网抄造造纸机的成形网折叠形成上下同向同速输送的成形区与覆盖区，使成形网达到双圆网抄造造纸机的效果，实现单圆网抄造造纸机可以生产出满足转印膜生产的热转移纸原纸，降低造纸厂的生产成本。

A production process of heat transfer paper

The present invention provides a heat transfer paper production system, to solve the single round net produce paper quality is low, and the double round net making high prices can not promote the technical problems, including the forming zone, reversing area, coverage area and turning area, by extending the forming wire length, and forming network folding repeat to form to change, the single cylinder made of paper machine traditional forming net folding forming area on the same direction at the same speed and delivery coverage area, the forming network to achieve the double cylinder made of paper machine, single cylinder made of paper machine can produce to meet the production of heat transfer film transfer paper, reduce the production cost of paper mill.

【技术实现步骤摘要】
一种热转移纸生产加工工艺
本专利技术涉及热转移纸原纸的生产制造
，具体为一种热转移纸生产加工工艺。
技术介绍
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷分辨率达300dpi，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工加热加压将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。然而，目前用于进行转印膜生产的热转移纸原纸的品质较差，主要体现下以下几点：抗张强度和耐热性能较低，匀度差，质量不均匀、稳定性差，原纸需要进行特殊涂料的涂布，涂层的吸墨性不好、墨滴吸收速度慢，打印完毕时图像有明显堆墨和洇色现象，所生产的原纸紧度小，透气度大，对涂料吸收时不够均匀一致，打印时纸面产生起皱现象。而目前用于造纸的造纸机划分为单圆网抄造与双圆网抄造两种，双圆网抄造成纸的纵横拉力比较采用单圆网抄造的低，成形后从纸张均匀度更好，纸面更加平整光滑，品质更高更适用于作为转印膜生产的热转移纸原纸；但是在纸张生产过程中，双圆网抄造对上下圆网的同步性要求极高，因此，设备价格较单圆网抄造高出许多，故无法在小型的造纸企业中推广。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种热转移纸生产加工工艺，利用将单圆网抄造进行改造，通过延长成形网的长度，并将成形网进行重复的折叠变向，使单圆网折叠形成上下同向同速输送的成形网进而达到双圆网造纸加工工艺的要求，解决了单圆网抄造成纸品质低，而双圆网抄造价格高无法推广的技术问题，实现了单圆网抄造可以生产出满足转印膜生产的热转移纸原纸。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热转移纸生产加工工艺，包括：步骤一，供料工序，浆液箱内的浆液由桨料泵泵送，沿管道输送至供料管，并从所述供料管喷射至成形区的上表面与覆盖区的下表面形成的夹缝内；步骤二，滚压工序，进入所述成形区与所述覆盖区的夹缝处的浆料由滚压辊组对所述覆盖区的上表面进行往复滚压，将浆料平铺在成形网上，并同步将浆料内的水分滚压脱去；步骤三，吸水工序，完成滚压脱水后的浆料由所述成形网进行水平输送，输送至位于所述滚压辊组后侧的吸水工位，由真空吸水泵带动吸水箱对浆料进行真空吸水，使浆料成形为原纸；步骤四，输出工序，成形后的所述原纸，由所述成形网进行水平输送，脱离所述成形区与所述覆盖区形成的夹缝，到达位于所述吸水箱后侧的输出工位，水平输出打卷。作为改进，所述步骤一中，在所述供料管对所述成形区与所述覆盖区的夹缝处进行浆料喷射供应时，补料管同步对所述覆盖区的上表面进行浆料供应。作为改进，所述步骤二中，在所述滚压辊组对进入所述成形区与所述覆盖区的夹缝处的浆料进行往复滚压的同时，该滚压辊组同步对所述覆盖区上的浆料进行滚压，将浆料透过所述覆盖区压入所述成形区与所述覆盖区的夹缝内，进行补料工作。作为改进，所述步骤一中，所述成形区与所述覆盖区形成的夹缝的输入端成30°至60°的锐角夹角设置，与之对应的所述供料管的输入端部成与该夹角配合的锐角设置。作为改进，所述步骤一中，所述成形区与所述覆盖区的输送方向一致且输送速度同步。作为改进，所述步骤一中，所述成形区由所述覆盖区进行360°的转向回转形成。作为改进，所述步骤二中，所述滚压辊组的驱动力来自于所述成形网的回转驱动力。作为改进，所述步骤三中，所述吸水箱对浆料的吸力沿所述成形区的输送方向逐步减小。作为改进，所述步骤一、步骤二与步骤三中，所述成形网在完成浆料成形原纸工作后，进行回转再用，在回转过程中，清理辊由清理电机带动对成形网进行刷理清洁工作。作为改进，所述清理电机带动所述清理辊对所述成形网进行刷理清洁工作的同时，该清理电机同步带动螺旋桨旋转，对所述清理辊刷落的造纸纤维进行吹动，并由收集槽进行收集回用。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过利用将成形网进行改造，通过延长成形网的长度，并将成形网进行重复的折叠变向，使传统的单圆网抄造造纸机的成形网折叠形成上下同向同速输送的成形网达到双圆网抄造造纸机的效果，实现单圆网抄造造纸机可以生产出满足转印膜生产的热转移纸原纸，降低造纸厂的生产成本；(2)本专利技术通过将利用成形网输送的驱动力作为滚压辊组往复滑动的动力，使滚压辊组在覆盖区上滚压，将成形区与覆盖区之间的浆液的水分压出，并且在覆盖网的上方设置补料管，对覆盖区添加一定量的浆液，通过滚压辊组将浆液压入到成形区与覆盖区之间的夹缝内，对其内缺少浆液的部分进行补充，保证浆液的充足与均匀；(3)本专利技术通过将对吸水箱的上表面设置为坡形，在成形网输送过程中，使其上的吸力逐步减小，以配合浆液内的水分被吸出，其质量越来越小，湿度也越来越低的改变，避免吸力过大对成形纸张造成破坏；(4)本专利技术通过设置清理装置对成形网进行清理，将残留在成形网上的限位杂质进行去除，并将去除的纤维杂质进行回收再利用，在保证成形网持续清洁使用的同时，实现原材料的回收再利用；综上所述，本专利技术具有结构巧妙，生产制造原纸品质高，原纸裁切平整一种等优点，尤其适用于热转移纸的生产制造
附图说明图1为本专利技术工艺流程图；图2为本专利技术等轴测结构示意图一；图3为本专利技术等轴测结构示意图二；图4为本专利技术剖视结构示意图；图5为本专利技术成形网输送状态结构示意图；图6为本专利技术供料装置与滚压装置结构示意图；图7为本专利技术供料管立体结构示意图；图8为本专利技术滚压辊组结构示意图；图9为本专利技术吸水板剖视结构示意图；图10为本专利技术清理装置剖视结构示意图；图11为本专利技术清理辊结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如图1所示，一种热转移纸生产加工工艺，包括：步骤一，供料工序，浆液箱30内的浆液由桨料泵31泵送，沿管道输送至供料管32，并从所述供料管32喷射至成形区21的上表面与覆盖区23的下表面形成的夹缝内；步骤二，滚压工序，进入所述成形区21与所述覆盖区23的夹缝处的浆料由滚压辊组42对所述覆盖区23的上表面进行往复滚压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热转移纸生产加工工艺，其特征在于，包括：步骤一，供料工序，浆液箱(30)内的浆液由桨料泵(31)泵送，沿管道输送至供料管(32)，并从所述供料管(32)喷射至成形区(21)的上表面与覆盖区(23)的下表面形成的夹缝内；步骤二，滚压工序，进入所述成形区(21)与所述覆盖区(23)的夹缝处的浆料由滚压辊组(42)对所述覆盖区(23)的上表面进行往复滚压，将浆料平铺在成形网(2)上，并同步将浆料内的水分滚压脱去；步骤三，吸水工序，完成滚压脱水后的浆料由所述成形网(2)进行水平输送，输送至位于所述滚压辊组(42)后侧的吸水工位，由真空吸水泵(51)带动吸水箱(52)对浆料进行真空吸水，使浆料成形为原纸；步骤四，输出工序，成形后的所述原纸，由所述成形网(2)进行水平输送，脱离所述成形区(21)与所述覆盖区(23)形成的夹缝，到达位于所述吸水箱(52)后侧的输出工位，水平输出打卷。

【技术特征摘要】
1.一种热转移纸生产加工工艺，其特征在于，包括：步骤一，供料工序，浆液箱(30)内的浆液由桨料泵(31)泵送，沿管道输送至供料管(32)，并从所述供料管(32)喷射至成形区(21)的上表面与覆盖区(23)的下表面形成的夹缝内；步骤二，滚压工序，进入所述成形区(21)与所述覆盖区(23)的夹缝处的浆料由滚压辊组(42)对所述覆盖区(23)的上表面进行往复滚压，将浆料平铺在成形网(2)上，并同步将浆料内的水分滚压脱去；步骤三，吸水工序，完成滚压脱水后的浆料由所述成形网(2)进行水平输送，输送至位于所述滚压辊组(42)后侧的吸水工位，由真空吸水泵(51)带动吸水箱(52)对浆料进行真空吸水，使浆料成形为原纸；步骤四，输出工序，成形后的所述原纸，由所述成形网(2)进行水平输送，脱离所述成形区(21)与所述覆盖区(23)形成的夹缝，到达位于所述吸水箱(52)后侧的输出工位，水平输出打卷。2.根据权利要求1所述的一种热转移纸生产加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，在所述供料管(32)对所述成形区(21)与所述覆盖区(23)的夹缝处进行浆料喷射供应时，补料管(33)同步对所述覆盖区(23)的上表面进行浆料供应。3.根据权利要求2所述的一种热转移纸生产加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，在所述滚压辊组(42)对进入所述成形区(21)与所述覆盖区(23)的夹缝处的浆料进行往复滚压的同时，该滚压辊组(42)同步对所述覆盖区(23)上的浆料进行滚压，将浆料透过所述覆盖区(23)压入所述成形区(21)与所述覆盖区(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俞岚，
申请(专利权)人：长兴恒大电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33