一种具有泡绉组织风格面料的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有泡绉组织风格面料的切割装置，包括底板和面料本体，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有切割台，机箱两侧的顶部通过转轴活动连接有第一输出辊，机箱的两侧且位于第一输出辊的下方均通过转轴活动连接有第二输出辊，底板的顶部且位于机箱的两侧均通过转轴活动连接有布料辊，布料辊、第一输出辊和第二输出辊之间均通过面料本体传动连接。本实用新型专利技术通过底板、机箱、切割台、第一输出辊、第二输出辊、布料辊、面料本体、支撑柱、横杆、第一电动推杆、第二电动推杆、切割机、红外线发射器和PLC控制器的配合，解决了尺寸的把握不是特别精准，容易出现切割的面料尺寸出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有泡绉组织风格面料的切割装置
本技术涉及泡绉面料
，具体为一种具有泡绉组织风格面料的切割装置。
技术介绍
泡绉织物是呈凹凸状泡绉的薄型纯棉或棉型织物，具有外观别致、质地轻薄、穿着时不黏身、凉爽舒适、洗后不需熨烫等优点，宜用作童装、女衫、衣裙、睡衣等，是人们夏季经久不衰的时令服饰；同时随着“韩流”袭来，泡绉织物升格为夏季的服饰新时尚，产品包括妇女亮丽舒适的套裙、套装外，男士短袖衫等。在服装制造企业中，面料裁剪切割工序中，一般手动较多，但是手动不但效率低且切割位置和尺寸难以准确把握，还需另外进行量尺才可准确把握尺寸，并且手工裁剪容易出现不整齐的现象，而对于尺寸的把握不是特别精准，就容易出现切割的面料尺寸出现偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有泡绉组织风格面料的切割装置，具备尺寸把握特别精准，不容易出现切割的面料尺寸出现偏差的优点，解决了尺寸的把握不是特别精准，容易出现切割的面料尺寸出现偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有泡绉组织风格面料的切割装置，包括底板和面料本体，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有切割台，所述机箱两侧的顶部通过转轴活动连接有第一输出辊，所述机箱的两侧且位于第一输出辊的下方均通过转轴活动连接有第二输出辊，所述底板的顶部且位于机箱的两侧均通过转轴活动连接有布料辊，所述布料辊、第一输出辊和第二输出辊之间均通过面料本体传动连接，所述切割台与面料本体有接触，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述支撑柱左侧的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有切割机，所述切割机的表面固定连接有红外线发射器，所述支撑柱的右侧固定连接有PLC控制器。优选的，所述机箱表面两侧的顶部和底部均通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。优选的，所述横杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一端与第二电动推杆固定连接。优选的，所述机箱的上表面且位于切割台的前端设置有刻度尺，所述切割台的上表面开设有切割槽，所述切割槽与刻度尺对称。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底板、机箱、切割台、第一输出辊、第二输出辊、布料辊、面料本体、支撑柱、横杆、第一电动推杆、第二电动推杆、切割机、红外线发射器和PLC控制器的设置，共同构建了一个具有泡绉组织风格面料的切割装置，其中通过第一电动推杆、第二电动推杆、切割机和红外线发射器的设置，能够提高切割尺寸的精准度，以上结构的配合，解决了尺寸的把握不是特别精准，容易出现切割的面料尺寸出现偏差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刻度尺结构示意图。图中：1底板、2机箱、3切割台、4第一输出辊、5第二输出辊、6布料辊、7面料本体、8支撑柱、9横杆、10第一电动推杆、11第二电动推杆、12切割机、13红外线发射器、14PLC控制器、15箱门、16把手、17滑槽、18滑块、19刻度尺、20切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种具有泡绉组织风格面料的切割装置，包括底板1和面料本体7，底板1的顶部固定连接有机箱2，机箱2表面两侧的顶部和底部均通过合页活动连接有箱门15，箱门15的表面固定连接有把手16，机箱2的上表面且位于切割台3的前端设置有刻度尺19，切割台3的上表面开设有切割槽20，切割槽20与刻度尺19对称，机箱2的顶部固定连接有切割台3，机箱2两侧的顶部通过转轴活动连接有第一输出辊4，机箱2的两侧且位于第一输出辊4的下方均通过转轴活动连接有第二输出辊5，底板1的顶部且位于机箱2的两侧均通过转轴活动连接有布料辊6，布料辊6、第一输出辊4和第二输出辊5之间均通过面料本体7传动连接，切割台3与面料本体7有接触，底板1顶部的右侧固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶部固定连接有横杆9，横杆9的底部开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接滑块18，滑块18远离滑槽17内腔的一端与第二电动推杆11固定连接，支撑柱8左侧的顶部固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的左侧固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的底部固定连接有切割机12，切割机12的表面固定连接有红外线发射器13，支撑柱8的右侧固定连接有PLC控制器14，通过底板1、机箱2、切割台3、第一输出辊4、第二输出辊5、布料辊6、面料本体7、支撑柱8、横杆9、第一电动推杆10、第二电动推杆11、切割机12、红外线发射器13和PLC控制器14的设置，共同构建了一个具有泡绉组织风格面料的切割装置，其中通过第一电动推杆10、第二电动推杆11、切割机12和红外线发射器13的设置，能够提高切割尺寸的精准度，以上结构的配合，解决了尺寸的把握不是特别精准，容易出现切割的面料尺寸出现偏差的问题。使用时，通过对PLC控制器14设定参数，能够分别对第一电动推杆10、第二电动推杆11和切割机12进行控制，而需要对面料本体7进行切割时，先通过刻度尺19进行尺寸的测量，再通过控制第一电动推杆10推动切割机12进行切割作业，而红外线发射器13固定在切割机12的表面，可以自动识别尺寸数值，然后启动第二电动推杆11推动切割机12进行升降能够对面料实现切割，这样的切割过程，基本为全自动化的过程，提高了切割的效率，特别适用于批量的生产，而且还能够最大程度的避免尺寸出现误差，导致面料浪费，以上结构的配合，解决了尺寸的把握不是特别精准，容易出现切割的面料尺寸出现偏差的问题。综上所述：该具有泡绉组织风格面料的切割装置，通过底板1、机箱2、切割台3、第一输出辊4、第二输出辊5、布料辊6、面料本体7、支撑柱8、横杆9、第一电动推杆10、第二电动推杆11、切割机12、红外线发射器13和PLC控制器14的配合，解决了尺寸的把握不是特别精准，容易出现切割的面料尺寸出现偏差的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有泡绉组织风格面料的切割装置，包括底板（1）和面料本体（7），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有机箱（2），所述机箱（2）的顶部固定连接有切割台（3），所述机箱（2）两侧的顶部通过转轴活动连接有第一输出辊（4），所述机箱（2）的两侧且位于第一输出辊（4）的下方均通过转轴活动连接有第二输出辊（5），所述底板（1）的顶部且位于机箱（2）的两侧均通过转轴活动连接有布料辊（6），所述布料辊（6）、第一输出辊（4）和第二输出辊（5）之间均通过面料本体（7）传动连接，所述切割台（3）与面料本体（7）有接触，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部固定连接有横杆（9），所述支撑柱（8）左侧的顶部固定连接有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的左侧固定连接有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的底部固定连接有切割机（12），所述切割机（12）的表面固定连接有红外线发射器（13），所述支撑柱（8）的右侧固定连接有PLC控制器（14）。

【技术特征摘要】
1.一种具有泡绉组织风格面料的切割装置，包括底板（1）和面料本体（7），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有机箱（2），所述机箱（2）的顶部固定连接有切割台（3），所述机箱（2）两侧的顶部通过转轴活动连接有第一输出辊（4），所述机箱（2）的两侧且位于第一输出辊（4）的下方均通过转轴活动连接有第二输出辊（5），所述底板（1）的顶部且位于机箱（2）的两侧均通过转轴活动连接有布料辊（6），所述布料辊（6）、第一输出辊（4）和第二输出辊（5）之间均通过面料本体（7）传动连接，所述切割台（3）与面料本体（7）有接触，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部固定连接有横杆（9），所述支撑柱（8）左侧的顶部固定连接有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的左侧固定连接有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮春荣，王星华，刘小南，徐金兰，郭建洋，
申请(专利权)人：江苏德华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32