一种实用型纱线切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实用型纱线切断装置，包括底座，所述底座上方设置有工作台和卷放线装置，所述工作台上设置有凸起和割槽，所述凸起的正上方设置有压线杆，所述压线杆的下端设置有U型槽，所述压线杆通过压杆上的通孔设置在凹槽内，所述压线杆上端设置有滑块，所述滑块设置在凹槽两侧的滑槽内，所述滑块上端固定设置有弹簧，所述弹簧另一端设置在凹槽上端，所述割槽正上方设置有割刀，所述压杆和割刀设置在横杆两侧，所述横杆上端中间位置设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有活动座，所述活动座铰接设置在第一活动杆和第四活动杆下端，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种实用型纱线切断装置
本技术涉及纱线生产设备
，具体是一种实用型纱线切断装置。
技术介绍
在纺织企业中，纱线通常是成卷保存的，而且成卷的体积也较大，也就是说一卷纱线的长度是非常长的，但是，实际生产需要时这些纱线并不会被全部一次性用完，因此用了一部分纱线后，需要把纱线切断。但是，纱线原本在缠绕成卷时自身有张紧力存在，即使在使用时，也是一端与设备拉紧，一但在纱线被切刀切断的时候，纱线就会在切断处产生回弹现象，从而导致纱线混乱，甚至找不到纱线头，造成后期清理比较麻烦，费时费力，大大降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实用型纱线切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实用型纱线切断装置，包括底座，所述底座上方设置有工作台和卷放线装置，所述工作台上设置有凸起和割槽，所述凸起的正上方设置有压线杆，所述压线杆的下端设置有U型槽，所述压线杆通过压杆上的通孔设置在凹槽内，所述压线杆上端设置有滑块，所述滑块设置在凹槽两侧的滑槽内，所述滑块上端固定设置有弹簧，所述弹簧另一端设置在凹槽上端，所述割槽正上方设置有割刀，所述压杆和割刀设置在横杆两侧，所述横杆上端中间位置设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有活动座，所述活动座铰接设置在第一活动杆和第四活动杆下端，所述第一活动杆远离活动座一端铰接设置在第二活动杆上，所述第二活动杆远离第一活动杆一端上设置有第一齿轮，所述第二活动杆第一齿轮端通过第二连杆转动吊置在顶杆上，所述第四活动杆远离活动座端铰接在第三活动杆上，所述第三活动杆远离第四活动杆端设置有第二齿轮，所述第三活动杆第二齿轮端通过第一连杆吊置在顶杆上，所述第三活动杆第二齿轮端端通过转轴设置在电机上，所述第三活动杆上的第二齿轮与第二活动杆上的第一齿轮啮合，所述顶杆两侧底部设置有支杆，所述支杆下端设置在底座上，所述底座底部设置有减震支腿。作为本技术进一步的方案：所述卷放线装置设置在工作台左侧。作为本技术再进一步的方案：所述U型槽的位置低于割刀下端位置。作为本技术再进一步的方案：所述U型槽为橡胶材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧的材质为碳素弹簧钢。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧直径小于凹槽直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作台上设置了凸起与压线杆上的U型槽配合，放置纱线切断后反弹，支座底部设置了减震支腿提高设备的稳定性，本技术结构简单，使用方便，实用性强。附图说明图1为实用型纱线切断装置的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图中：1-底座、2-卷放线装置、3-支杆、4-压杆、5-横杆、6-连接杆、7-活动座、8-第一活动杆、9-第二活动杆、10-第三活动杆、11-第四活动杆、12-第一连杆、13-第二连杆、14-顶杆、15-压线杆、16-割刀、17-工作台、18-凸起、19-割槽、20-弹簧、21-凹槽、22-滑槽、23-滑块、24-通孔、25-减震支腿。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种实用型纱线切断装置，包括底座1，所述底座1上方设置有工作台17和卷放线装置2，所述卷放线装置2设置在工作台17左侧，所述工作台17上设置有凸起18和割槽19，所述凸起18的正上方设置有压线杆15，所述压线杆15的下端设置有U型槽，所述U型槽的位置低于割刀16下端位置，所述U型槽为橡胶材料制成，所述压线杆15通过压杆4上的通孔24设置在凹槽21内，所述压线杆15上端设置有滑块23，所述滑块23设置在凹槽21两侧的滑槽22内，所述滑块23上端固定设置有弹簧20，所述弹簧20的材质为碳素弹簧钢，所述弹簧20另一端设置在凹槽21上端，所述弹簧20直径小于凹槽21直径，所述割槽19正上方设置有割刀16，所述压杆4和割刀16设置在横杆5两侧，所述横杆5上端中间位置设置有连接杆6，所述连接杆6的上方设置有活动座7，所述活动座7铰接设置在第一活动杆8和第四活动杆11下端，所述第一活动杆8远离活动座7一端铰接设置在第二活动杆9上，所述第二活动杆9远离第一活动杆8一端上设置有第一齿轮，所述第二活动杆9第一齿轮端通过第二连杆13转动吊置在顶杆14上，所述第四活动杆11远离活动座7端铰接在第三活动杆10上，所述第三活动杆10远离第四活动杆11端设置有第二齿轮，所述第三活动杆10第二齿轮端通过第一连杆12吊置在顶杆14上，所述第三活动杆10第二齿轮端端通过转轴设置在电机上，所述第三活动杆10上的第二齿轮与第二活动杆9上的第一齿轮啮合，所述顶杆14两侧底部设置有支杆3，所述支杆3下端设置在底座1上，所述底座1底部设置有减震支腿25，设置减震支腿25提高设备的稳定性。本技术的工作原理是：工作时通过卷放线装置2将纱线放置在工作台17上电机带动第三活动杆10沿着转轴向下转动，同时第三活动杆10带动第二活动杆9向下转动，第四活动杆11和第一活动杆8在第二活动杆9和第三活动杆10的作用下带动活动座7向下运动，活动座7带动压杆4、横杆5、连接杆6向下运动，压线杆15和割刀16向下运动，压线杆15通过U型槽将纱线压住，同时弹簧20被压缩，然后割刀16将线剪短，纱线切断后电机反转，第三活动杆10和第二活动杆9带动第一活动杆8和第四活动杆11向上运动，带动割刀16和压杆4向上运动，由于压杆4中弹簧20处于压缩装置，压线杆15暂时未离开凸起18中，防止纱线回弹，设置了减震支腿25提高了设备运行的平稳性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实用型纱线切断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有工作台(17)和卷放线装置(2)，所述工作台(17)上设置有凸起(18)和割槽(19)，所述凸起(18)的正上方设置有压线杆(15)，所述压线杆(15)的下端设置有U型槽，所述压线杆(15)通过压杆(4)上的通孔(24)设置在凹槽(21)内，所述压线杆(15)上端设置有滑块(23)，所述滑块(23)设置在凹槽(21)两侧的滑槽(22)内，所述滑块(23)上端固定设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)另一端设置在凹槽(21)上端，所述割槽(19)正上方设置有割刀(16)，所述压杆(4)和割刀(16)设置在横杆(5)两侧，所述横杆(5)上端中间位置设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上方设置有活动座(7)，所述活动座(7)铰接设置在第一活动杆(8)和第四活动杆(11)下端，所述第一活动杆(8)远离活动座(7)一端铰接设置在第二活动杆(9)上，所述第二活动杆(9)远离第一活动杆(8)一端上设置有第一齿轮，所述第二活动杆(9)第一齿轮端通过第二连杆(13)转动吊置在顶杆(14)上，所述第四活动杆(11)远离活动座(7)端铰接在第三活动杆(10)上，所述第三活动杆(10)远离第四活动杆(11)端设置有第二齿轮，所述第三活动杆(10)第二齿轮端通过第一连杆(12)吊置在顶杆(14)上，所述第三活动杆(10)第二齿轮端端通过转轴设置在电机上，所述第三活动杆(10)上的第二齿轮与第二活动杆(9)上的第一齿轮啮合，所述顶杆(14)两侧底部设置有支杆(3)，所述支杆(3)下端设置在底座(1)上，所述底座(1)底部设置有减震支腿(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种实用型纱线切断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有工作台(17)和卷放线装置(2)，所述工作台(17)上设置有凸起(18)和割槽(19)，所述凸起(18)的正上方设置有压线杆(15)，所述压线杆(15)的下端设置有U型槽，所述压线杆(15)通过压杆(4)上的通孔(24)设置在凹槽(21)内，所述压线杆(15)上端设置有滑块(23)，所述滑块(23)设置在凹槽(21)两侧的滑槽(22)内，所述滑块(23)上端固定设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)另一端设置在凹槽(21)上端，所述割槽(19)正上方设置有割刀(16)，所述压杆(4)和割刀(16)设置在横杆(5)两侧，所述横杆(5)上端中间位置设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上方设置有活动座(7)，所述活动座(7)铰接设置在第一活动杆(8)和第四活动杆(11)下端，所述第一活动杆(8)远离活动座(7)一端铰接设置在第二活动杆(9)上，所述第二活动杆(9)远离第一活动杆(8)一端上设置有第一齿轮，所述第二活动杆(9)第一齿轮端通过第二连杆(13)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海龙，卢海静，辛屾淼，
申请(专利权)人：安徽瑞华棉业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34