一种适用于调质钢热处理的加热炉制造技术

技术编号:20188952 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-23 06:26
本实用新型专利技术提供了一种适用于调质钢热处理的加热炉,包括控制台、炉壁、炉膛、恒温层、实时温度检测探头、输送带和驱动电机。其中,所述控制台设置于所述炉壁旁,所述炉膛设置于所述炉壁内,所述恒温层设置于所述炉壁的内部,所述实时温度检测探头设置于所述炉膛内的顶部处,所述输送带设置于所述炉膛底部,所述驱动电机设置于所述炉壁表面的左侧端。本实用新型专利技术有利于调质钢金属进行热处理时候处于稳定的加热温度中,均匀受热,避免能源的浪费,提高了企业的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于调质钢热处理的加热炉
本技术涉及一种适用于调质钢热处理的加热炉,具体是对锰硼钢等合金调质钢进行热处理用的一种加热炉。
技术介绍
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。传统的加热处理是使用燃烧加热来进行,但这种加热方式往往耗费大量的能源,热效率不高,还伴随着污染的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于调质钢热处理的加热炉,采用电加热的形式,避免了传统燃烧加热带来大量污染物和大量能源被浪费的缺点,还令金属物料能得到均匀受热。一种适用于调质钢热处理的加热炉,包括了控制台、炉壁、炉膛、恒温层、实时温度检测探头、输送带和驱动电机。其中,所述控制台设置于所述炉壁旁,所述炉膛设置于所述炉壁内,所述恒温层设置于所述炉壁的内部,所述实时温度检测探头设置于所述炉膛内,所述输送带设置于所述炉膛底部,所述驱动电机设置于所述炉壁表面的左侧端。更优地,所述炉壁设置的所述进料端和所述出料端都设有螺旋状封闭带,能牢固地封闭所述炉膛,防止内部的加热过的高温气体外泄,从而减少内部热能的损失。更优地,所述炉壁的外部的表面是使用硅碳材料组成的隔热板,能有效地阻止所述炉膛间的热能与外部环境进行热交换,使内部温度维持在正常工作温度以内。更优地,所述炉壁内表面设有传热导板,有效地将热能传递至所述炉膛内。更优地,所述恒温层内设有电阻加热管且空余的空间内使用耐高温阻燃棉填满,所述电阻加热管只需供电即可直接进行加热,且所述耐高温阻燃棉能累积热能并通过所述传热导板将热能传递至所述炉膛内,当所述炉膛内达到正常工作温度时,保证所述炉膛的温度维持在正常工作温度中。本技术的有益效果为:进行金属热处理加工作业,所述一种适用于调质钢热处理的加热炉进行快速升温,并且由于使用电加热的方式,避免了传统的燃烧加热所伴随产生的污染物,也减少了能源的浪费,保证热处理工序的热效率,减少了企业的生产成本,提高了生产质量。附图说明以下附图仅旨在对于本技术做示意性说明和解释,并不限定于本技术的保护范围。图1为本技术的结构示意图。图2为所述恒温层的示意图。上述附图的标示分别为1-出料端、2-进料端、3-输送带、4-实时温度检测探头、5-炉膛、6-驱动电机、7-密封带、8-炉壁、9-隔热板、10-传热板、11-电阻加热管、12-耐高温阻燃棉、13-控制台。具体实施方式下面结合附图和实例,对本技术的具体实施方式进一步详细描述,以下实施用于本技术,但不用来限制本技术的范围。请参见图1和图2,一种适用于调质钢热处理的加热炉,包括了控制台13、由隔热板9和传热板10组成的炉壁8、炉膛5、恒温层、实时温度检测探头4、输送带3和驱动电机6。其中,所述控制台13设置于所述炉壁旁,所述炉壁的前端和后端分别设置有所述进料端2和所述出料端1,所述密封带7设置于所述进料端2和所述出料端1的的外层,所述炉膛5设置于所述炉壁内,所述恒温层设置于所述炉壁8的内部,所述实时温度检测探头4设置于所述炉膛5内,所述输送带3设置于所述炉膛5底部,所述驱动电机8设置于所述炉壁表面的左侧端。从图2可见,所述的炉壁8外表面设有由硅碳材料组成的所述隔热板9,内表面设有所述传热板10,所述隔热板9和所述传热板10之间设有由所述电阻加热管11和所述耐高温阻燃棉12组成的恒温层。一种适用于调质钢热处理的加热炉,在所述控制台13进行操作数据设定后,对所述电阻加热管11进行启动,所述电阻加热管11开始进行发热工作,所述耐高温阻燃棉12此时在所述炉壁8的外表面的隔热板9阻隔下开始不断积累所述电阻加热管11产生的热量,并且通过所述传热板10向所述炉膛5进行热量的传输,从而令所述炉膛5内的温度升高,所述实时温度检测探头4对所述炉膛5内的温度数据进行收集,并且反馈至所述控制台13处;待进行热处理的调质钢工件通过所述进料端2进入至所述炉膛5内,然后所述进料端2和所述出料端1在所述密封带7的封闭作用下保证所述炉膛5处于封闭状态中,在通过所述驱动电机6提供动力下的所述输送带3的按特定频率的间歇运输作用下,不断地进行均匀的热加工处理,热加工处理完毕后的调质钢工件通过所述出料端1取出,然后开始进行下一个调质钢工件的热加工处理工序。本技术所提供的一种适用于调质钢热处理的加热炉,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于调质钢热处理的加热炉,包括控制台(13)、炉壁(8)、炉膛(5)、恒温层、实时温度检测探头(4)、输送带(3)和驱动电机(6);其中,所述控制台(13)设置于所述炉壁(8)旁,所述炉膛(5)设置于所述炉壁(8)内,所述恒温层设置于所述炉壁(8)的内部,所述实时温度检测探头(4)设置于所述炉膛(5)内,所述输送带(3)设置于所述炉膛(5)底部,所述驱动电机(6)设置于所述炉壁(8)表面的左侧端。

【技术特征摘要】
1.一种适用于调质钢热处理的加热炉,包括控制台(13)、炉壁(8)、炉膛(5)、恒温层、实时温度检测探头(4)、输送带(3)和驱动电机(6);其中,所述控制台(13)设置于所述炉壁(8)旁,所述炉膛(5)设置于所述炉壁(8)内,所述恒温层设置于所述炉壁(8)的内部,所述实时温度检测探头(4)设置于所述炉膛(5)内,所述输送带(3)设置于所述炉膛(5)底部,所述驱动电机(6)设置于所述炉壁(8)表面的左侧端。2.根据权利要求1所述的一种适用于调质...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐锡行
申请(专利权)人:佛山市三水永恒利热处理厂有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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