一种避免热处理钢板因炉底辊结瘤产生质量缺陷的装置制造方法及图纸

一种避免热处理钢板因炉底辊结瘤产生质量缺陷的装置，属于热处理炉设备技术领域，用于防止在线热处理炉炉底辊结瘤以及造成钢板下表面质量缺陷。其技术方案是：隔离板条为长条形钢板，2‑3条隔离板条平行放置，隔离板条的长度方向沿着辊道的运行方向，2‑3条隔离板条之间间隔均匀，相邻的隔离板条之间由连接板条焊接连接，连接板条与隔离板条垂直，3‑5个连接板条沿着隔离板条的长度方向均匀间隔放置，连接板条的厚度与隔离板条相同。本发明专利技术结构简单、使用方便、效果良好，不仅可有效避免热处理钢板下表面质量缺陷，而且极大地降低了炉底辊的结瘤的数量和清理次数，频次降低95%，人工节约85%，极大地降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种避免热处理钢板因炉底辊结瘤产生质量缺陷的装置
本专利技术涉及一种防止在线热处理炉炉底辊结瘤以及造成的钢板下表面质量缺陷的装置，属于热处理炉设备

技术介绍
轧钢热处理炉钢板在炉内加热过程中产生的氧化铁皮，并随着辊道表面氧化和杂物黏附作用，在辊道表面形成的瘤状凸起物。当加热后钢板经过结瘤的炉辊时，由于钢板自重的压力会造成钢板下表出现凹坑、压痕等质量缺陷，最大深度达1mm左右，需大面积修磨，甚至造成报废，这种情况特别在生产厚规格钢板更为严重。因此，当炉底辊结瘤到一定程度时，就不得不停炉安排炉修，进行炉底辊的辊面修磨清理，炉底辊的一次修磨时间一般在5天左右，不仅影响生产进度，而且需要大量的人力物力，对热处理工段的生产造成很大影响。由于热处理生产工作量大，一般情况下修磨炉底辊都非常紧迫，炉内温度高、空间狭小、氧化铁皮附着力较强，给修磨工作带来极大难度，每次炉底辊修磨工作需要投入大量的人力，人工成本支出费用高。随着热处理炉不断大型化发展趋势，炉内有效宽度、有效长度不断增大，炉底辊的数量也在大幅增加，需要从炉尾进入手持角磨机按顺序逐一对100个炉底辊检查修磨，修磨一座60米长，3.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免热处理钢板因炉底辊结瘤产生质量缺陷的装置，其特征在于：它由隔离板条,1）和连接板条（2）组成，隔离板条（1）为长条形钢板，2‑3条隔离板条（1）平行放置，隔离板条（1）的长度方向沿着辊道的运行方向，2‑3条隔离板条（1）之间间隔均匀，相邻的隔离板条（1）之间由连接板条（2）焊接连接，连接板条（2）与隔离板条（1）垂直，3‑5个连接板条（2）沿着隔离板条（1）的长度方向均匀间隔放置，连接板条（2）的厚度与隔离板条（1）相同。

【技术特征摘要】
1.一种避免热处理钢板因炉底辊结瘤产生质量缺陷的装置，其特征在于：它由隔离板条,1）和连接板条（2）组成，隔离板条（1）为长条形钢板，2-3条隔离板条（1）平行放置，隔离板条（1）的长度方向沿着辊道的运行方向，2-3条隔离板条（1）之间间隔均匀，相邻的隔离板条（1）之间由连接板条（2）焊接连接，连接板条（2）与隔离板条（1）垂直，3-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：万焱，尹宏，张阔斌，王俊，贾占军，
申请(专利权)人：唐山中厚板材有限公司，唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13