一种秸秆饲料好氧厌氧发酵设备制造技术

秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，包括支承座、套管升降机构、喷雾升降机构、复合功能多层套管部件、多功能喷雾部件、隔热层、钢质底板、保温发酵箱体、压差排气管、侧面测温传感器和芯部测温传感器，钢质底板和隔热层依次设置在支承座上，复合功能多层套管部件和芯部测温传感器均安装在套管升降机构上，多功能喷雾部件均安装在喷雾升降机构上，保温发酵箱体设置在钢质底板上，压差排气管设置在保温发酵箱体顶板上，保温发酵箱体侧壁上设有侧面测温传感器，芯部测温传感器设置在复合功能多层套管部件和多功能喷雾部件分布面积中心。它能对秸秆进行好氧厌氧发酵，保证秸秆发酵温度、湿度和含氧量的稳定均匀，使秸秆工业化发酵成高价值饲料。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆饲料好氧厌氧发酵设备
：本技术涉及饲料加工设备，尤其涉及一种饲料发酵设备。
技术介绍
：我国是个农业大国，据网络资料检索和国家相关部门资料数据表明，我国每年有数亿吨秸秆，总利用率仅有33％左右，主要消耗于附加值较低或有污染的产业上，而对秸秆进行技术处理利用率仅是秸秆收获量的2.6％左右，其余大部分秸秆仍只能废弃粉碎还田或焚烧，每年秸秆焚烧量5亿吨，严重污染环境。饲料用粮短缺将是影响我国粮食安全的重要因素，出现粮食产需缺口不断扩大的趋势，近年来，每年粮食进口量达5千万吨，到“十三五”末，全国工业饲料总产量预计达到2.2亿吨，2020年饲料用粮将达4亿吨。若将秸秆高效发酵为高蛋白生物饲料，秸秆可谓是取之不尽用之不竭的资源，可节约粮食、促进环保、提高养殖质量、降低养殖成本，促进饲料产业大革命。秸秆中有大量的粗纤维和中性洗涤纤维，含有一部分粗蛋白和粗脂肪及灰分与矿物质。仅采用“打堆”和“厌氧发酵”的秸秆饲料，发酵质量和营养价值较低，能使秸秆快速腐熟，生产优质基础饲料一直是人们不断研究方向。目前，生物发酵专业已有在秸秆上接种益生菌酶制剂和合成蛋白质必备的核心元素，在较高要求的环境下分步经过好氧与厌氧发酵，能使秸秆发酵比较彻底，营养转化完美，包括降解木质纤维素转化为糖分和极大幅度提升蛋白质含量的技术，秸秆可变成营养极高的优质生物蛋白饲料，使价格低廉或废弃产生污染的秸秆产生高附加值产品，因而，迫切需要能具备保湿、控温、供氧、供蛋白质合成核心元素等功能兼容的发酵设备提供保障，来完成秸秆-生物蛋白饲料厌氧好氧高效发酵的全过程。申请人申请了专利号为201510025812.6的技术专利，公开了一种秸杆饲料高效厌氧发酵设备及其使用方法。它公开了一种秸杆饲料高效厌氧发酵设备，该设备仅适用于厌氧发酵工艺。为了能使秸秆更加有效发酵为营养价值更高的饲料，人们已经研制出最新的厌氧好氧复合型秸秆发酵工艺，对秸秆进行厌氧发酵与好氧发酵，促使秸秆蛋白质的最大转化，而现有的厌氧设备不能满足好氧厌氧发酵要求，为了满足新的发酵工艺，申请人技术了一种发酵设备能够满足秸秆-生物蛋白饲料厌氧好氧发酵工艺要求，具有保湿控温供气好氧厌氧发酵功能的饲料生产设备。
技术实现思路
：为了使农业秸杆能够更好的发酵成营养极高、适口性好、益生菌丰富的优质生物蛋白饲料，本技术的目的是提供一种秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，它能对农业秸杆进行高效好氧厌氧发酵，保证桔杆发酵时各处温度稳定均匀，及时补充供氧过程中带走被发酵物的水分，充入合成蛋白质的必须核心元素，实现植物桔杆工业化生产营养极高的优质生物蛋白饲料。本技术采取的技术方案如下：一种秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，其特征是：它包括支承座、套管升降机构、喷雾升降机构、复合功能多层套管部件、多功能喷雾部件、隔热层、钢质底板、保温发酵箱体、压差排气管、侧面测温传感器和芯部测温传感器，钢质底板和隔热层依次设置在支承座的上端，在钢质底板和隔热层上设有便于复合功能多层套管部件、多功能喷雾部件和芯部测温传感器升降的导向孔，套管升降机构和喷雾升降机构设置在隔热层的下方，复合功能多层套管部件、多功能喷雾部件和芯部测温传感器套插在钢质底板和隔热层上开设的导向孔中，所有复合功能多层套管部件和芯部测温传感器的下端均安装在套管升降机构上，所有多功能喷雾部件的下端均安装在喷雾升降机构上，保温发酵箱体设置在钢质底板的上方，压差排气管设置在保温发酵箱体的顶板上，在保温发酵箱体的侧壁上设有侧面测温传感器，侧面测温传感器的设置高度位于待发酵物料高度范围之内，芯部测温传感器设置在复合功能多层套管部件和多功能喷雾部件分布面积中心。在上述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备中，所述套管升降机构包括升降平台和驱动升降平台直线升降的机构；喷雾升降机构与套管升降机构的结构相同。更进一步，所述驱动升降平台直线升降的机构为丝杆螺母升降机构或者气动直线升降机构或者液压直线升降机构或者由钢丝绳和滑轮组组成的轮系升降机构。更进一步，所述丝杆螺母升降机构包括二根以上垂直间隔分布的丝杆、螺母和同步驱动电机，螺母旋接在对应丝杆上，并固定在升降平台上，丝杆的两端可转动地安装在钢质底板的下端面上，丝杆由同步驱动电机驱动，升降平台沿丝杆水平升降。更进一步，所有复合功能多层套管部件和芯部测温传感器的下端与套管升降机构的升降平台上端面均以铰支座连接方式相连，所有多功能喷雾部件的下端与喷雾升降机构的升降平台上端面均以铰支座连接方式相连。在上述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备中，所述复合功能多层套管部件包括多层套管、循环泵、恒温液箱、换向阀、储气罐、空心异形螺杆、喷嘴、供水泵和控温阀，所有多层套管以并联方式连接成传热供气喷雾组件，多层套管包括散热管、隔液管和中心管，散热管内侧壁与隔液管外侧壁之间形成进液通道，隔液管内侧壁与中心管外侧壁之间形成出液通道，出液通道顶端与进液通道相通连，中心管的内腔为中心通道，循环泵的吸液口与恒温液箱相通连，循环泵的出液口与所有复合功能多层套管部件的进液通道相通连，所有复合功能多层套管部件的出液通道与恒温液箱相通连，形成恒温液循环，在所有复合功能多层套管部件的进液通道的进液口均设置有控温阀，换向阀的吸气口与储气罐相通连，换向阀的出气口与所有复合功能多层套管部件的中心通道相通连，空心异形螺杆固定安装在复合功能多层套管部件的中段和上段，中心通道与保温发酵箱体内腔通过空心异形螺杆内腔相通连，喷嘴密封固定安装在空心异形螺杆内腔前端，供水泵的吸液口与恒温液箱相通连，供水泵的出液口通过换向阀与所有复合功能多层套管部件的中心通道相通连，在中心管的底端设置有排水管，中心通道和恒温液箱通过排水管相通连，在排水管上设置有排水阀。更进一步，在复合功能多层套管部件的中段和上段分别沿周向等间距设置有四个空心异形螺杆，在所有空心异形螺杆的内腔前端均密封设置有喷嘴。更进一步，在空心异形螺杆与散热管的安装面之间设置有密封圈。在上述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备中，所述复合功能多层套管部件上的散热管外侧设有四条散热筋，四条散热筋呈“十”字分布。在上述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备中，所述多功能喷雾部件包括喷雾体、储水箱、储气箱、进气阀、输水管和进水阀，所有喷雾体以并联方式连接成喷雾组件，喷雾体包括外筒、存气筒、上盖和文丘里管，上盖密封的设置在外筒和存气筒上，外筒内侧壁与存气筒外侧壁之间形成安装腔，存气筒的内腔为供气腔，文丘里管固定安装在喷雾体上，文丘里管连接供气腔与保温发酵箱体内腔，进气阀的进气口与储气箱相通连，进气阀的出气口与供气腔相通连，输水管安装在安装腔内，输水管的进水口通过进水阀与储水箱相连，输水管的出水口与文丘里管相连。更进一步，在喷雾体上端沿周向等间距设置有四个文丘里管。更进一步，所述进水阀为电磁阀。在上述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备中，所述保温发酵箱体由前侧板、右侧板、后侧板、左侧板、顶板和转轴组成的密闭式立体容器，其中，前侧板、后侧板和右侧板或左侧板侧缝密封固定连接成一个矩形缺口框体，两根转轴分别固定连接在前侧板和后侧板之间左侧的上下端，顶板以铰接方式安装在前侧板和后侧板上端转轴上，左侧板或右侧板以铰接方式安装在前侧板和后侧板下端转轴上。更进一步，在前侧板、后侧板、右侧板或左侧板任意板的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，其特征是：包括支承座(1)、套管升降机构(2)、喷雾升降机构(3)、复合功能多层套管部件(4)、多功能喷雾部件(5)、隔热层(6)、钢质底板(7)、保温发酵箱体(8)、压差排气管(9)、侧面测温传感器(10)和芯部测温传感器(11)，钢质底板(7)和隔热层(6)依次设置在支承座(1)的上端，在钢质底板(7)和隔热层(6)上设有便于复合功能多层套管部件(4)、多功能喷雾部件(5)和芯部测温传感器(11)升降的导向孔，套管升降机构(2)和喷雾升降机构(3)设置在隔热层(6)的下方，复合功能多层套管部件(4)、多功能喷雾部件(5)和芯部测温传感器(11)套插在钢质底板(7)和隔热层(6)上开设的导向孔中，所有复合功能多层套管部件(4)和芯部测温传感器(11)的下端均安装在套管升降机构(2)上，所有多功能喷雾部件(5)的下端均安装在喷雾升降机构(3)上，保温发酵箱体(8)设置在钢质底板(7)的上方，压差排气管(9)设置在保温发酵箱体(8)的顶板上，在保温发酵箱体(8)的侧壁上设有侧面测温传感器(10)，侧面测温传感器(10)的设置高度位于待发酵物料高度范围之内，芯部测温传感器(11)设置在复合功能多层套管部件(4)和多功能喷雾部件(5)分布面积中心。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，其特征是：包括支承座(1)、套管升降机构(2)、喷雾升降机构(3)、复合功能多层套管部件(4)、多功能喷雾部件(5)、隔热层(6)、钢质底板(7)、保温发酵箱体(8)、压差排气管(9)、侧面测温传感器(10)和芯部测温传感器(11)，钢质底板(7)和隔热层(6)依次设置在支承座(1)的上端，在钢质底板(7)和隔热层(6)上设有便于复合功能多层套管部件(4)、多功能喷雾部件(5)和芯部测温传感器(11)升降的导向孔，套管升降机构(2)和喷雾升降机构(3)设置在隔热层(6)的下方，复合功能多层套管部件(4)、多功能喷雾部件(5)和芯部测温传感器(11)套插在钢质底板(7)和隔热层(6)上开设的导向孔中，所有复合功能多层套管部件(4)和芯部测温传感器(11)的下端均安装在套管升降机构(2)上，所有多功能喷雾部件(5)的下端均安装在喷雾升降机构(3)上，保温发酵箱体(8)设置在钢质底板(7)的上方，压差排气管(9)设置在保温发酵箱体(8)的顶板上，在保温发酵箱体(8)的侧壁上设有侧面测温传感器(10)，侧面测温传感器(10)的设置高度位于待发酵物料高度范围之内，芯部测温传感器(11)设置在复合功能多层套管部件(4)和多功能喷雾部件(5)分布面积中心。2.根据权利要求1所述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，其特征是：所述套管升降机构(2)包括升降平台(21)和驱动升降平台直线升降的机构，驱动升降平台直线升降的机构为丝杆螺母升降机构或者气动直线升降机构或者液压直线升降机构或者由钢丝绳和滑轮组组成的轮系升降机构；所述喷雾升降机构(3)与套管升降机构(2)的结构相同。3.根据权利要求2所述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，其特征是：所述丝杆螺母升降机构包括二根以上垂直间隔分布的丝杆(22)、螺母(23)和同步驱动电机(24)，螺母(23)旋接在对应丝杆(22)上，并固定在升降平台(21)上，丝杆(22)的两端可转动地安装在钢质底板(7)的下端面上，丝杆(22)由同步驱动电机(24)驱动，升降平台沿丝杆(22)水平升降。4.根据权利要求3所述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，其特征是：所有复合功能多层套管部件(4)和芯部测温传感器(11)的下端与套管升降机构(2)的升降平台(21)上端面均以铰支座连接方式相连，所有多功能喷雾部件(5)的下端与喷雾升降机构(3)的升降平台(21)上端面均以铰支座连接方式相连。5.根据权利要求1所述秸秆饲料好氧厌氧发酵设备，其特征是：所述复合功能多层套管部件(4)包括多层套管(41)、循环泵(42)、恒温液箱(43)、换向阀(44)、储气罐(45)、空心异形螺杆(46)、喷嘴(47)、供水泵(48)和控温阀(49)，所有多层套管(41)以并联方式连接成传热供气喷雾组件，多层套管(41)包括散热管(411)、隔液管(412)和中心管(413)，散热管(411)内侧壁与隔液管(412)外侧壁之间形成进液通道(414)，隔液管(412)内侧壁与中心管(413)外侧壁之间形成出液通道(415)，出液通道(415)顶端与进液通道(414)相通连，中心管(413)的内腔为中心通道(416)，循环泵(42)的吸液口与恒温液箱(43)相通连，循环泵(42)的出液口与所有复合功能多层套管部件(4)的进液通道(414)相通连，所有复合功能多层套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文跃，陈华友，李响，
申请(专利权)人：李文跃，李响，
类型：新型
国别省市：江苏,32