一种定量下料活化料斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定量下料活化料斗，其使得料斗的结构简单，且方便调节出料流量。其包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体包括第一纵向环挡、横向连接环、第二纵向环挡、底板，所述第一纵向环挡位于所述第二纵向环挡的径向内侧，所述第一纵向环挡的下端和所述底板的上端面间留有物料通道，所述第一纵向环挡的高度方向中部位置外侧通过横向连接环连接所述第二纵向环挡的上端，所述第二纵向环挡的下端固接所述底板，所述底板的中心位置下端设置有电机、减速机，所述减速机的输出端垂直向贯穿所述底板的中心位置后上凸，输出端的上凸部分套装有架桥破坏叶片，所述架桥破坏叶片的高度向位置高于所述底板的上端面。

【技术实现步骤摘要】
一种定量下料活化料斗
本技术涉及料斗结构的
，具体为一种定量下料活化料斗。
技术介绍
活化料斗广泛应用于化工、橡胶、冶金、机械制造、粮食及食品加工、饲料加工、环保等领域，现有的活化料斗其结构复杂，且无法做到定量供料。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种定量下料活化料斗，其使得料斗的结构简单，且方便调节出料流量。一种定量下料活化料斗，其技术方案是这样的：其包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体包括第一纵向环挡、横向连接环、第二纵向环挡、底板，所述第一纵向环挡位于所述第二纵向环挡的径向内侧，所述第一纵向环挡的下端和所述底板的上端面间留有物料通道，所述第一纵向环挡的高度方向中部位置外侧通过横向连接环连接所述第二纵向环挡的上端，所述第二纵向环挡的下端固接所述底板，所述底板的中心位置下端设置有电机、减速机，所述减速机的输出端垂直向贯穿所述底板的中心位置后上凸，输出端的上凸部分套装有架桥破坏叶片，所述架桥破坏叶片的高度向位置高于所述底板的上端面，所述架桥破坏叶片的叶片末端延伸至所述第二纵向环挡所对应的径向位置内侧，所述架桥破坏叶片的末端连接有外侧旋转环，所述外侧旋转环的上端设置有朝向内侧布置的侧凸叶片，所述第一纵向环挡、第二纵向环挡之间所对应的底板的环形区域内布置有若干下凸的出料口，所述第一纵向环挡的径向外侧设置有调节环，所述调节环为垂直向布置，所述调节环的上端外侧设置有连接环，所述横向连接环上设置有若干垂直向调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述横向连接环后连接所述连接环上对应的安装螺母，所述调节环的下端通过所述调节螺杆驱动调整和所述底板上端面间的间距，所述间距为物料从中心区域流向出料口的流量调节通道。其进一步特征在于：所述第一纵向环挡的上端外侧固接有连接法兰环；所述第二纵向环挡的下端外侧固接有第二连接环，所述第二连接环和所述底板的对应位置通过螺栓、螺母紧固连接，所述第二连接环和所述底板间塞装有密封环垫；所述第一纵向环挡、横向连接环、第二纵向环挡组合形成的外周区域均布有若干倒L型连接件，所述倒L型连接件用于加固整个料斗本体；所述第二纵向环挡的外环面上设置有若干检修口，所述检修口上盖装有盖板结构，所述检修口对应于所述出料口的位置布置；所述调节螺杆的下端设置有止挡插销，确保调节环不会脱落。采用本技术的结构后，电机驱动架桥破坏叶片转动、同时通过外侧旋转环驱动侧凸叶片转动，架桥破坏叶片将中心区物料破碎引导至调节环的下端和底板上端面间的间距区域，然后通过侧凸叶片带动从出料口流出，由于调节环的下端通过调节螺杆驱动调整和底板上端面间的间距，使得该间距可调；其使得料斗的结构简单，且方便调节出料流量。附图说明图1为本技术的立体图结构示意图；图2为本技术的局部剖视结构示意图；图中序号所对应的名称如下：料斗本体1、第一纵向环挡2、横向连接环3、第二纵向环挡4、底板5、电机6、减速机7、架桥破坏叶片8、叶片9、外侧旋转环10、侧凸叶片11、出料口12、调节环13、连接环14、调节螺杆15、安装螺母16、间距17、连接法兰环18、第二连接环19、螺栓20、螺母21、密封环垫22、倒L型连接件23、盖板结构24、止挡插销25。具体实施方式一种定量下料活化料斗，见图1～图2：其包括料斗本体1，料斗本体1包括第一纵向环挡2、横向连接环3、第二纵向环挡4、底板5，第一纵向环挡2位于第二纵向环挡4的径向内侧，第一纵向环挡2的下端和底板5的上端面间留有物料通道，第一纵向环挡2的高度方向中部位置外侧通过横向连接环3连接第二纵向环挡4的上端，第二纵向环挡4的下端固接底板5，底板5的中心位置下端设置有电机6、减速机7，减速机7的输出端垂直向贯穿底板5的中心位置后上凸，输出端的上凸部分套装有架桥破坏叶片8，架桥破坏叶片8的高度向位置高于底板5的上端面，架桥破坏叶片8的叶片9末端延伸至第二纵向环挡4所对应的径向位置内侧，架桥破坏叶片的叶片9末端连接有外侧旋转环10，外侧旋转环10的上端设置有朝向内侧布置的侧凸叶片11，第一纵向环挡2、第二纵向环挡4之间所对应的底板的环形区域内布置有若干下凸的出料口12，第一纵向环挡2的径向外侧设置有调节环13，调节环13为垂直向布置，调节环13的上端外侧设置有连接环14，横向连接环3上设置有若干垂直向调节螺杆15，调节螺杆15贯穿横向连接环3后连接连接环14上对应的安装螺母16，调节环14的下端通过调节螺杆15驱动调整和底板5上端面间的间距17，间距17为物料从中心区域流向出料口12的流量调节通道。第一纵向环挡2的上端外侧固接有连接法兰环18；第二纵向环挡4的下端外侧固接有第二连接环19，第二连接环19和底板5的对应位置通过螺栓20、螺母21紧固连接，第二连接环19和底板2间塞装有密封环垫22；第一纵向环挡2、横向连接环3、第二纵向环挡4组合形成的外周区域均布有若干倒L型连接件23，倒L型连接件23用于加固整个料斗本体；第二纵向环挡4的外环面上设置有若干检修口，检修口上盖装有盖板结构24，检修口对应于出料口12的位置布置，确保及时观察和检修；调节螺杆15的下端设置有止挡插销25，确保调节环14不会脱落。其工作原理如下：电机驱动架桥破坏叶片转动、同时通过外侧旋转环驱动侧凸叶片转动，架桥破坏叶片将中心区物料破碎引导至调节环的下端和底板上端面间的间距区域，然后通过侧凸叶片带动从出料口流出，由于调节环的下端通过调节螺杆驱动调整和底板上端面间的间距，使得该间距可调；其使得料斗的结构简单，且方便调节出料流量。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量下料活化料斗，其包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体包括第一纵向环挡、横向连接环、第二纵向环挡、底板，所述第一纵向环挡位于所述第二纵向环挡的径向内侧，所述第一纵向环挡的下端和所述底板的上端面间留有物料通道，所述第一纵向环挡的高度方向中部位置外侧通过横向连接环连接所述第二纵向环挡的上端，所述第二纵向环挡的下端固接所述底板，所述底板的中心位置下端设置有电机、减速机，所述减速机的输出端垂直向贯穿所述底板的中心位置后上凸，输出端的上凸部分套装有架桥破坏叶片，所述架桥破坏叶片的高度向位置高于所述底板的上端面，所述架桥破坏叶片的叶片末端延伸至所述第二纵向环挡所对应的径向位置内侧，所述架桥破坏叶片的末端连接有外侧旋转环，所述外侧旋转环的上端设置有朝向内侧布置的侧凸叶片，所述第一纵向环挡、第二纵向环挡之间所对应的底板的环形区域内布置有若干下凸的出料口，所述第一纵向环挡的径向外侧设置有调节环，所述调节环为垂直向布置，所述调节环的上端外侧设置有连接环，所述横向连接环上设置有若干垂直向调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述横向连接环后连接所述连接环上对应的安装螺母，所述调节环的下端通过所述调节螺杆驱动调整和所述底板上端面间的间距，所述间距为物料从中心区域流向出料口的流量调节通道。...

【技术特征摘要】
1.一种定量下料活化料斗，其包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体包括第一纵向环挡、横向连接环、第二纵向环挡、底板，所述第一纵向环挡位于所述第二纵向环挡的径向内侧，所述第一纵向环挡的下端和所述底板的上端面间留有物料通道，所述第一纵向环挡的高度方向中部位置外侧通过横向连接环连接所述第二纵向环挡的上端，所述第二纵向环挡的下端固接所述底板，所述底板的中心位置下端设置有电机、减速机，所述减速机的输出端垂直向贯穿所述底板的中心位置后上凸，输出端的上凸部分套装有架桥破坏叶片，所述架桥破坏叶片的高度向位置高于所述底板的上端面，所述架桥破坏叶片的叶片末端延伸至所述第二纵向环挡所对应的径向位置内侧，所述架桥破坏叶片的末端连接有外侧旋转环，所述外侧旋转环的上端设置有朝向内侧布置的侧凸叶片，所述第一纵向环挡、第二纵向环挡之间所对应的底板的环形区域内布置有若干下凸的出料口，所述第一纵向环挡的径向外侧设置有调节环，所述调节环为垂直向布置，所述调节环的上端外侧设置有连接环，所述横向连接环上设置有若干垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰乾诗，
申请(专利权)人：无锡贝斯柯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32