一种防搭桥型吸料斗制造技术

技术编号:20150101 阅读:36 留言:0更新日期:2019-01-19 00:03
本发明专利技术公开了一种防搭桥型吸料斗,包括料斗本体、料斗盖、水平支撑杆、竖直支撑杆、搅拌袋、滑块、抽料机、第三电机和第三转杆,所述第一锥形段的顶部设有感应开关,所述第三电机的输出端通过联轴器与第三转杆的一端相固定,所述滑块套在竖直支撑杆上,所述搅拌袋固定在滑块的一侧,所述料斗盖的底面设有若干个磁铁块,所述搅拌袋包括磁铁圈和固定在磁铁圈上的袋体,所述袋体的中央设有夹层,所述夹层内置有磁铁珠,通过磁铁使转动的搅拌袋上下运动,从而充分搅动料斗本体内的物料,防止分层和搭桥现象的发生,通过抽料机和感应开关实现自动进料,从而使料斗本体内物料保持在同一高度。

【技术实现步骤摘要】
一种防搭桥型吸料斗
本专利技术涉及干法制粒机的
,特别是一种防搭桥型吸料斗的

技术介绍
我国PVC工业快速发展为热稳定剂行业发展提供了良好的市场保障和广阔的发展空间,同时也对热稳定剂行业提出了更高要求。根据我国塑料工业发展规划,2015年对热稳定剂的需求量将达到54万吨左右。钙锌有机稳定剂生产不涉及化学反应,工艺流程可分为4步:原料称重、混合、制粒和包装。进料机构是干法制粒机的重要部分,通常包括料斗和位于料斗下方的螺旋输送机构,这种料斗通常为单腔、直落式结构,粉末物料送入料斗,靠其自重经料斗的导料口进入螺旋输送机构,再送到压辊楔入区。但是,对于粒度大小不一,密度不均匀,流动性差的物料,容易在进料机构的料斗处形成一定程度的分层、搭桥,从而造成物料无法顺畅地掉落。此外,由于设备在工作时,料斗内的物料是一直连续被输送出去,而物料进入料斗内是间歇的,导致料斗内的物料位高度一直在变化,使从料斗进入螺旋输料器内的物料填充密实度存在差异,使两个高压力的压辊将粉体压制成高密度薄片的硬度不均匀,最终导致成品颗粒的堆密度不一致及其一次成粒率的不稳定。【专利技术内容】本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防搭桥型吸料斗,其特征在于:包括料斗本体(11)、料斗盖(12)、水平支撑杆(13)、竖直支撑杆(14)、搅拌袋(15)、滑块(16)、抽料机(17)、第三电机(18)和第三转杆(19),所述的料斗本体(11)包括第一锥形段(111)、第二锥形段(112)和圆筒段(113),所述第一锥形段(111)的顶部设有感应开关(1111),所述第三电机(18)的输出端通过联轴器与第三转杆(19)的一端相固定,所述第三转杆(19)的另一端穿过料斗盖(12)置于料斗本体(11)的内部,所述水平支撑杆(13)固定在第三转杆(19)的上端,所述竖直支撑杆(14)固定在水平支撑杆(13)的另一端,所述滑块...

【技术特征摘要】
1.一种防搭桥型吸料斗,其特征在于:包括料斗本体(11)、料斗盖(12)、水平支撑杆(13)、竖直支撑杆(14)、搅拌袋(15)、滑块(16)、抽料机(17)、第三电机(18)和第三转杆(19),所述的料斗本体(11)包括第一锥形段(111)、第二锥形段(112)和圆筒段(113),所述第一锥形段(111)的顶部设有感应开关(1111),所述第三电机(18)的输出端通过联轴器与第三转杆(19)的一端相固定,所述第三转杆(19)的另一端穿过料斗盖(12)置于料斗本体(11)的内部,所述水平支撑杆(13)固定在第三转杆(19)的上端,所述竖直支撑杆(14)固定在水平支撑杆(13)的另一端,所述滑块(16)套在竖直支撑杆(14)上,所述搅拌袋(15)固定在滑块(16)的一侧,所述料斗盖(12)的底面设有若干个磁铁块(121),所述搅拌袋(15)包括磁铁圈(151)和固定在磁铁圈(151)上的袋体(152),所述袋体(152)的中央设有夹层,所述夹层内置有磁铁珠(1521),所述抽料机(17)固定在料斗盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:范豪马月秋顾炯磊
申请(专利权)人:欣好科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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