一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构，包括灌装机本体，所述灌装机本体的一侧设有出料口，出料口的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个过滤板，滑动槽远离出料口开口的一侧内壁上焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端均与过滤板相焊接，灌装机本体上设有两个对称设置的放置腔，放置腔的一侧内壁上开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至放置腔内并焊接有第一锥形齿轮。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，经济实用，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，带动第二转轴进行转动，并且通过第一磁铁和第二磁铁，防止过滤板发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构
本技术涉及出料机构
，尤其涉及一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，目前通常在水性镜背漆专用灌装机的出料口设置过滤板来清除水性镜背漆中的杂质，但是过滤板在使用的过程中极易发生堵塞，因此我们提出了一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构，包括灌装机本体，所述灌装机本体的一侧设有出料口，出料口的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个过滤板，滑动槽远离出料口开口的一侧内壁上焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端均与过滤板相焊接，灌装机本体上设有两个对称设置的放置腔，放置腔的一侧内壁上开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至放置腔内并焊接有第一锥形齿轮，两个放置腔相互靠近的一侧内壁上均开设有与出料口相连通的第二转动孔，第二转动孔内转动安装有第二转轴，两个第二转轴相互远离的一端分别延伸至相对应的放置腔内并焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与相对应的第一锥形齿轮相啮合，第二转轴上固定安装有多个均位于出料口内的第一磁铁，过滤板靠近第二转轴的一侧固定安装有两个对称设置的第二磁铁，第二磁铁与相对应的第一磁铁相排斥。优选的，所述第一转轴的另一端延伸至第一转动孔的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。优选的，位于同一个第二转轴上的第一磁铁的数量为四到六个，且位于同一个第二转轴上的四到六个第一磁铁呈环形排布。优选的，位于第一转动孔内的第一转轴的外侧安装有第一滑块，第一转动孔的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。优选的，位于第二转动孔内的第二转轴的外侧安装有第二滑块，第二转动孔的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接。优选的，所述第二磁铁远离过滤板的一侧设置为N极，第一磁铁远离第二转轴的一侧设置为N极，且第二磁铁和第一磁铁通过两个N极相排斥。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过灌装机本体、过滤板、弹簧、第一转动孔、第一转轴、第一锥形齿轮、第二转动孔、第二转轴、第二锥形齿轮、第一磁铁和第二磁铁相配合，转动把手，把手带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第一磁铁进行转动，第一磁铁与第二磁铁相排斥，多个第一磁铁在转动的过程中，由于弹簧的存在，带动第二磁铁反复来回移动，第二磁铁带动过滤板进行往复移动，防止过滤板发生堵塞。本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，带动第二转轴进行转动，并且通过第一磁铁和第二磁铁，防止过滤板发生堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构的A部分的结构示意图。图中：1灌装机本体、2滑动槽、3过滤板、4弹簧、5放置腔、6第一转动孔、7第一转轴、8第一锥形齿轮、9第二转动孔、10第二转轴、11第二锥形齿轮、12第一磁铁、13第二磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构，包括灌装机本体1，灌装机本体1的一侧设有出料口，出料口的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽2，两个滑动槽2内滑动安装有同一个过滤板3，滑动槽2远离出料口开口的一侧内壁上焊接有弹簧4的一端，两个弹簧4的另一端均与过滤板3相焊接，灌装机本体1上设有两个对称设置的放置腔5，放置腔5的一侧内壁上开设有第一转动孔6，第一转动孔6内转动安装有第一转轴7，第一转轴7的一端延伸至放置腔5内并焊接有第一锥形齿轮8，两个放置腔5相互靠近的一侧内壁上均开设有与出料口相连通的第二转动孔9，第二转动孔9内转动安装有第二转轴10，两个第二转轴10相互远离的一端分别延伸至相对应的放置腔5内并焊接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11与相对应的第一锥形齿轮8相啮合，第二转轴10上固定安装有多个均位于出料口内的第一磁铁12，过滤板3靠近第二转轴10的一侧固定安装有两个对称设置的第二磁铁13，第二磁铁13与相对应的第一磁铁12相排斥，通过灌装机本体1、过滤板3、弹簧4、第一转动孔6、第一转轴7、第一锥形齿轮8、第二转动孔9、第二转轴10、第二锥形齿轮11、第一磁铁12和第二磁铁13相配合，转动把手，把手带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第一锥形齿轮8进行转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮11进行转动，第二锥形齿轮11带动第二转轴10进行转动，第二转轴10带动第一磁铁12进行转动，第一磁铁12与第二磁铁13相排斥，多个第一磁铁12在转动的过程中，由于弹簧4的存在，带动第二磁铁13反复来回移动，第二磁铁13带动过滤板3进行往复移动，防止过滤板3发生堵塞，本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮11，带动第二转轴10进行转动，并且通过第一磁铁12和第二磁铁13，防止过滤板3发生堵塞。本技术中，第一转轴7的另一端延伸至第一转动孔6的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹，位于同一个第二转轴10上的第一磁铁12的数量为四到六个，且位于同一个第二转轴10上的四到六个第一磁铁12呈环形排布，位于第一转动孔6内的第一转轴7的外侧安装有第一滑块，第一转动孔6的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接，位于第二转动孔9内的第二转轴10的外侧安装有第二滑块，第二转动孔9的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，第二磁铁13远离过滤板3的一侧设置为N极，第一磁铁12远离第二转轴10的一侧设置为N极，且第二磁铁13和第一磁铁12通过两个N极相排斥，通过灌装机本体1、过滤板3、弹簧4、第一转动孔6、第一转轴7、第一锥形齿轮8、第二转动孔9、第二转轴10、第二锥形齿轮11、第一磁铁12和第二磁铁13相配合，转动把手，把手带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第一锥形齿轮8进行转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮11进行转动，第二锥形齿轮11带动第二转轴10进行转动，第二转轴10带动第一磁铁12进行转动，第一磁铁12与第二磁铁13相排斥，多个第一磁铁12在转动的过程中，由于弹簧4的存在，带动第二磁铁13反复来回移动，第二磁铁13带动过滤板3进行往复移动，防止过滤板3发生堵塞，本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮11，带动第二转轴10进行转动，并且通过第一磁铁12和第二磁铁13，防止过滤板3发生堵塞。工作原理：使用中，转动把手，把手带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第一锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构，包括灌装机本体(1)，其特征在于，所述灌装机本体(1)的一侧设有出料口，出料口的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽(2)，两个滑动槽(2)内滑动安装有同一个过滤板(3)，滑动槽(2)远离出料口开口的一侧内壁上焊接有弹簧(4)的一端，两个弹簧(4)的另一端均与过滤板(3)相焊接，灌装机本体(1)上设有两个对称设置的放置腔(5)，放置腔(5)的一侧内壁上开设有第一转动孔(6)，第一转动孔(6)内转动安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)的一端延伸至放置腔(5)内并焊接有第一锥形齿轮(8)，两个放置腔(5)相互靠近的一侧内壁上均开设有与出料口相连通的第二转动孔(9)，第二转动孔(9)内转动安装有第二转轴(10)，两个第二转轴(10)相互远离的一端分别延伸至相对应的放置腔(5)内并焊接有第二锥形齿轮(11)，第二锥形齿轮(11)与相对应的第一锥形齿轮(8)相啮合，第二转轴(10)上固定安装有多个均位于出料口内的第一磁铁(12)，过滤板(3)靠近第二转轴(10)的一侧固定安装有两个对称设置的第二磁铁(13)，第二磁铁(13)与相对应的第一磁铁(12)相排斥，所述第一转轴(7)的另一端延伸至第一转动孔(6)的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹，位于同一个第二转轴(10)上的第一磁铁(12)的数量为四到六个，且位于同一个第二转轴(10)上的四到六个第一磁铁(12)呈环形排布，位于第一转动孔(6)内的第一转轴(7)的外侧安装有第一滑块，第一转动孔(6)的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水性镜背漆专用灌装机的出料机构，包括灌装机本体(1)，其特征在于，所述灌装机本体(1)的一侧设有出料口，出料口的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽(2)，两个滑动槽(2)内滑动安装有同一个过滤板(3)，滑动槽(2)远离出料口开口的一侧内壁上焊接有弹簧(4)的一端，两个弹簧(4)的另一端均与过滤板(3)相焊接，灌装机本体(1)上设有两个对称设置的放置腔(5)，放置腔(5)的一侧内壁上开设有第一转动孔(6)，第一转动孔(6)内转动安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)的一端延伸至放置腔(5)内并焊接有第一锥形齿轮(8)，两个放置腔(5)相互靠近的一侧内壁上均开设有与出料口相连通的第二转动孔(9)，第二转动孔(9)内转动安装有第二转轴(10)，两个第二转轴(10)相互远离的一端分别延伸至相对应的放置腔(5)内并焊接有第二锥形齿轮(11)，第二锥形齿轮(11)与相对应的第一锥形齿轮(8)相啮合，第二转轴(10)上固定安装有多个均位于出料口内的第一磁铁(12)，过滤板(3)靠近第二转轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇明，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12